Innehåll:

1. Vad är käftkrossdelarna?

2. Vad är delar på käftkrossar?

• Val av käftplattor
• Val av käftplattor
• Hur förlänger man käftplattornas livslängd?
• När ska man byta käftplattor?
• Hur byter man käftplattor?
• Hur installerar man käftplattor?
• Vad är utbytesförhållandet mellan käftplattor och kindplattor?
• Hur man byter kindplatta?
• Hur installerar jag kindplattan?

3. Vad är käftkrossreservdelar?

• Vad är svänghjulen i käftkrossen?
• Vad är käftkrossen Pitman?
• Vad är käftkrossaxeln?
• Vad är käftkrossramen?
• Vad är käftkrossens vippplatta och vippplåtuppsättning?

4. Varför välja Qiming Castings käftkrossdelar?

Vad är käftkrossdelarna?

En käftkross är en kross av kompressionstyp, bestående av en fast käft och rörlig käft placerad i en (V). Den rörliga käften komprimerar material mot den fasta käften och krossar materialet till önskad storlek. Materialet går ut ur käften genom krossens botten, annars känd som utloppsöppningen.

En komplett käftkross består av många delar. Dessa delar kallas käftkrossdelar. Baserat på utbytesfrekvensen och delarnas funktion delar käftkrossdelar i reservdelar till käftkross och slitdelar i käftkrossar.

Vad är delar på käftkrossar?

I en käftkross kallas fast käftplatta, rörlig käftplatta och kindplattor delar på käftkrossar. Eftersom dessa delar krossar stenen direkt måste de bytas ut regelbundet.

Val av käftplattor

Varför materialval är det viktigaste?

Enligt statistiken står ersättningskostnaden för krossens slitdelar för mer än 40% av produktionskostnaden. Kostnaden för utbyte inkluderar främst kostnaden för nya delar, kostnaden för att byta ut arbetare och den marginella kostnaden för stillestånd. Olämpliga materialdelar gör att delarna inte kan bäras och ökar frekvensen på reservdelar. Det är en stor förlust. Så det är viktigt att välja rätt material för dina käftplattor.

Materialtyper för käftplattor

Det finns 4 typer av käftplattor:

1. Manganstål. Manganstål, även kallat Hadfield-stål eller mangalloy, är en stållegering som innehåller 12-14% mangan. Stålet är känt för sin höga slaghållfasthet och motståndskraft mot nötning i sitt härdade tillstånd, och det beskrivs ofta som det ultimata arbetshärdningsstålet. Det finns några kvaliteter för manganstålkäftplattor:
   • Mn14Cr2 käftplattor. Mn14cr2 käftplattor används för att krossa mjuka stenar. Den har till exempel ett bra liv när den krossar den lätta och icke-slipande stenen, den icke-slipande grusen och den icke-nötande runda berget.
   • Mn18Cr2 käftplattor. Mn18Cr2 är det mest populära materialet för gjutning av käftkrossplattor. Denna Mn18Cr2-käftplatta är mycket vid krossning av svår och icke-slipande sprängad sten, medium och icke-slipande, icke-slipande grus och icke-slipande sten.
   • Mn22Cr2 käftplattor. Mn22Cr2 käftplattor används ofta för att krossa hårda och slipande stenar. Enligt vår teknik är dess livslängd mycket bättre än normalt.
2. Legerat stål. Legerat stål för gjutning av små käftkrossplattor. Normalt är vikten av käftplattor av legerat stål mindre än 2 ton. Efter att käftplattan har aktiverats kan den uppnå funktionen av magnetisk separation av råvaror.
3. Microlegerat stål. Genom att lägga till några sällsynta element i manganstål blir käftplattan i manganstål mer bra bärbarhet och hårdhet. Denna typ av material används i stor utsträckning i krosskoppargruva.
4. Stål av hårdmetalllegering. Qiming Casting använder vissa titankarbidstänger för att sätta in kärnplattor av manganstål eller legerat stål för att öka livslängden. Denna materialdräkt för gjutning av breda käftplattor.

Val av käftplattor

Krossa olika typer av stenar eller malmer, det behöver olika typer av käftkrossar som passar. Det finns några populära käftplattans tandprofiler och användningsområden.

•  Standard tand. Den är lämplig för både sten- och gruskrossning; Bär liv, kraftbehov och krossspänningar i bra balans; Typisk fabriksinstallation.
• Quarry Tooth. Lämplig för att krossa Shot Rock i stenbrott; De platta tänderna fungerar bättre med slipande material; (mer bärbart tandmaterial); Orsakar högre påkänningar och ökar effektbehovet.
• Super tand. Lämplig för allmän användning och särskilt ett bra val för krossning av grus; Stor massa och speciell design av tänderna ger lång livslängd och låter fint material flöda ner genom håligheten längs spåren utan att bära tänderna.
• Korrugerad återvinningstand. Lämplig för krossning av betong; Fint material flyter lätt genom håligheten längs de stora spåren.
• Vågig återvinning tand. Lämplig för att krossa asfalt, material flyter lätt ner genom håligheten längs spåren utan packning; Används normalt i det lilla inställningsområdet med mellanplattan.
• Super Grip Tooth. Lämplig för hård och rund naturlig stenkrossning; Ger bättre grepp och kapacitet; Fint material flyter lätt genom håligheten längs de stora spåren; Håll den fasta och rörliga käftens livslängd i god balans.
• Wedge & Standard Tooth. Lämplig för både sten- och gruskrossning; Tjockare nedre ände av käftformen och den tunnare övre änden av käftformen; Maximerar storleken på den maximala matningsstorleken i håligheten med maximal nypvinkel; Kilkäftmunstycket är det fasta och standardkäftmunstycket är det rörliga.
• Anti-plattan tand. Särskilda käkar utformade för att krossa slapp sedimentär sten; Kan också användas vid återvinning av betong och asfaltplattor.
• TIC sätter in tand. Speciella käkar utformade för att krossa hård sten; Kan också användas vid återvinning av betong, asfaltplattor och gruvindustrin.

Hur förlänger man käftplattornas livslängd?

Det finns 4 tips för att förlänga käftplattornas livslängd.

1. Att installera rätt materialkäftplatta. Baserat på krossmaterial måste du välja rätt material. Såsom Mn22Cr2 käftplattor passar för att krossa hård sten.
2. För att installera käftplattan korrekt. När vi monterar käftplattan måste vi se till att käftplattan är korrekt installerad och stabil så att den kommer i kontakt med maskinytan. Annars är käftplattan lätt att flytta under arbetsprocessen, vilket får käftplattan att kollidera med maskinens innervägg och skadas allvarligt.
3. Ingen blockering av material. När materialet fastnar i käftkrossen ökas glidningen av material som pressas av käftplattan, vilket ökar käftplattans nötning och förstorar nypvinkeln så att materialblockeringssituationen blir allvarligare och bildar en ond cirkel. Därför är det nödvändigt att förbjuda blockering av materialet i maskinen och hitta blockeringen som ska rengöras i tid.
4. Matningsstorleken måste kontrolleras strikt. Slitaget på materialegenskaperna på käftplattan är uppenbart, så vi bör strikt kontrollera utfodringsstorleken. De stora partiklarna är förbjudna att komma in i maskinen. Dessutom måste utfodringen vara jämnt, annars kan det leda till att vinkeln för utmatningstratten från krosshålan blir stor och den rörliga plattan kommer indirekt i kontakt med material för att skada käftplattan.

När ska man byta käftplattor?

Det finns två situationer som behöver byta käftplattor.

1. Ekonomiska fördelar och kostnader. Efter lång körning kommer produktiviteten att minska på grund av slitaget på käftplattorna. Så vi måste beräkna förhållandet mellan ekonomiska fördelar och kostnader. Om förlusten kan täcka käftplattans pris, måste vi överväga att byta käftplattor.
2. För att förhindra skador på krossdelarna måste käftplattorna bytas ut innan de slits igenom. Olika typer av käftkrossar har olika situationer. I vissa typer av käftkrossar kan käftplattor med kilhållningsdesign bära till en tjocklek av 20-25 mm tills de måste bytas ut; I vissa andra käftkrossar kan käftplattor med låskilar på baksidan slitas till en tjocklek av 60-65 mm tills de måste bytas ut. När ska man byta käftplattor? Det bygger på din käftkrossdesign.

Hur byter man käftplattor?

Slitdelar på käftkrossar måste bytas ut enligt korrekta procedurer för att undvika risker. Olika typer av käftplattor behöver olika sätt att byta käftplattor.

Tvådelad käftformning och byte

• Slitna käftformar tas bort från krosskammarens botten.
• Arbetshärdade överkäftformar är installerade i botten av krosskammaren.
• Nya käftformar installeras på toppen av krosskammaren.

Rotation och byte av käftform i ett stycke

• Efter en ny käftformsinstallation, rotera käftformen i ett stycke när 30% av tandprofilen är sliten.
• Rotera en andra gång när tandprofilen längst ner på käftformen är helt sliten.

Det finns 13 steg för att byta käftplattor:

1. Förbered dig på arbetsverktyg: 600 skiftnyckel, ståltråd, handhammare, mast, slägga, elektrisk svetsning, kran
2. Förbered ny käftplatta
3. Sluta matningen och användningen av krossen, var uppmärksam på att använda isolerade handskar för att förhindra våta händer och elchock.
4. Ta bort skruven på den gamla käftplattan
5. Ta bort sidoplattan, lossa sidoplåtskruvarna och lyft sidoplåtarna med kranen
6. Ta bort klämmorna och ta långsamt bort de stationära plattklämmorna och placera dem bredvid dem.
7. Svetslyftningsringen är svetsad på den rörliga plattan respektive den fasta plattan. Var noga med att löda ordentligt för att förhindra blåmärken under lyft
8. Lyft käftplattan och starta kranen för att lyfta den rörliga plattan och den fasta plattan och transportera den till förvaringsområdet för avfallsmaterial. Det bör noteras att det finns ett behov av övervakning under kranens öppning. Det kan inte finnas några personer under kranen för att undvika blåmärken, och vajret ska vara starkt.
9. Lyft den nya käftplattan och starta kranen för att hänga upp den rörliga plattan och den fasta plattan separat.
10. Installera klämmorna, placera klämmorna på plats och dra åt skruvarna.
11. Dra åt de stationära plattskruvarna och montera sidoplåtarna.
12. Justera avståndet i utloppsporten.
13. Starta käftkrossen och vibrera gruvan för provdrift.

Hur installerar man käftplattor?

Om du planerar att byta ut slitplattor (3100-0), kindplattor, avböjningsplatta (3500-0) och / eller stödstänger (3200-0) samtidigt, fortsätt till instruktionerna för dessa delar innan du installerar käftplatta. Byt ut stödbultarna om de är trasiga. Ta bort stödstången och rengör den försiktigt. Det är viktigt att käftens kontaktytor är rena. Det finns 13 steg för att installera käftplattor.

1. Rengör slitplattan (3100-0), stödstången (3200-0) och krosskammarens hörn.
2. Placera kroken på en mobilkran vertikalt ovanför den nya käftplattan (3300-1).
3. Häng lyftverktyget (2) (medföljer krossen) på kroken på mobilkranen och fäst lyftverktygets krok i lyftutrymmet (1) på den nya käftplattan (3300-1).
4. Ta upp slaken i lyftredskapet. Var medveten om käkplattans vikt. Hantera käftplattan försiktigt. Taket ska nu vara tätt men inte lyfta käftplattan. Håll dig undan hängande laster.
5. Lyft försiktigt käftplattan (3300-1) i krosskammaren.
6. Placera käftplattan (3300-1) på stödstången (3200-0).
7. Justera käftplattan (3300-1) i rätt läge.
8. Placera en kofot mellan käftplattan (3300-1) och avböjningsplattan (rörlig käft) (3500-0) eller den främre ramänden (stationär käft).
9. Släpp av lyftredskapet.
10. Ta bort lyftverktygets (2) krok från lyftkaviteten (1).
11. Packa en svampgummilist eller trasor i lyftkaviteten (1) för att hålla bort damm.
12. Ta bort kojstången.
13. Sätt två stöttor mellan käftarna för att fixera käftplattorna tills klämskenorna ovan är installerade.

Vad är utbytesförhållandet mellan käftplattor och kindplattor?

• Slitförhållandet: Fast käft> rörlig käke> nedre kindplatta> övre kindplatta
• Arbetstiden: 1 Fast käft = 1.5 Rörlig käft = 3 Nedre kindplatta = 6 Övre kindplatta
• Vanligtvis bär den fasta käften snabbast.

Hur man byter kindplatta?

Kindplattan (1103-0) är fäst med 5 skruvar (1106-0) på ramen (1000-0). Varje skruv har en flexibel bricka (1106-4), en stålbricka (1106-5) och en självlåsande mutter (1106-1). Det finns 9 steg för att byta kindplattor:

1. Ta bort de två övre muttrarna och den nedre vänstra muttern (1106-1), stålbrickorna (1106-5) och de flexibla brickorna (1106-4).
2. Slå ut de tre skruvarna (1106-0).
3. Lossa den återstående nedre högra skruven (1106-0) men ta inte bort muttern förrän lyftanordningen har satts på.
4. Placera kroken på en mobilkran vertikalt ovanför krosskammaren.
5. Häng lyftverktyget (medföljer krossen) på mobilkranens krok och fäst lyftverktygets krok i lyftöglan (1) på kindplattan.
6. Ta upp slaken i lyftredskapet.
7. Ta bort den sista muttern (1106-1) med stålbricka (1106-5) och flexibel bricka (1106-4) och slå ut skruven (1106-0).
8. Lyft försiktigt ut kindplattan ur krosskammaren.
9. Placera kindplattan horisontellt på marken.

Hur installerar jag kindplattan?

Det finns tio steg för att installera käftkrossplattor:

1. Rengör ramen (1000-0) och hörnen på krosskammaren på insidan.
2. Placera kroken på en mobilkran vertikalt ovanför den nya kindplattan.
3. Häng lyftverktyget (medföljer krossen) på kroken på mobilkranen och fäst lyftverktygets krok i lyftöglan (1) på den nya kindplattan.
4. Ta upp slaken i lyftredskapet.
5. Lyft försiktigt kindplattan i krosskammaren.
6. Placera kindplattan på plats. Använd en skruv (1106-0) för att hitta rätt position.
7. Montera alla skruvarna (1106-0). Placera en flexibel bricka (1106-4), stålbricka (1106-5) och en självlåsande mutter (1106-1) på varje skruv. Dra inte åt.
8. Släpp av lyftredskapet.
9. Ta bort lyftverktygets krok från lyftöglan (1).
10. Dra åt alla muttrar (1106-1). De flexibla brickorna (1106-4) måste vara komprimerade 3 mm när installationen är klar.

Vad är käftkrossreservdelar?

Förutom slitdelar i käftkrossar finns det några andra delar som behöver bytas som inte byts ofta. Dessa delar kallas käftkrossreservdelar. De viktigaste reservdelarna för käftkrossar inkluderar:

• Svänghjul för käftkross
• Käftkross Pitman
• Käftkrossaxel
• Käftkrossram
• Växelplatta för käftkross och växelplåtsats

Vad är svänghjulen i käftkrossen?

Svänghjulet är huvuddelen av käftkrossen. Förutom att balansera skivans vikt kan svänghjulet också ackumulera energi. Det finns två svänghjul på käftkrossen. Det ena svänghjulet används för att ansluta triangelbältet och den excentriska axeln, och det andra verkar inte ha någon effekt på utseendet.

Käftkrossens svänghjulsmaterial: HT200-HT400

Vad är käftkrossen Pitman?

En pitman av en käftkross som innefattar en övre del, vilken innefattar en övre stödpunkt för att stödja pitman i käftkrossens kropp, och en nedre del innefattande en nedre stödpunkt för att stödja pitman i kroppen av käftkrossen genom en växelplatta.

Pitman är styvt förbunden med ramen och den rörliga käken hängs direkt på upphängningsaxeln; den nedre delen av den rörliga käften är ledad med den excentriska axeln och ramens bakvägg genom en anslutningsstång och en tryckplatta för att bilda ett rörligt svängsystem.

Materialet för pitman: 35 stål, 45 stål, 20Mn eller 35CrMo.

Vad är käftkrossaxeln?

Den excentriska axeln är käftkrossens huvudaxel. Den utsätts för enorma böj- och vridkrafter och är gjord av högkolstål. Den excentriska delen ska vara färdig, värmebehandlad och lagerbussningen ska gjutas med Babbitt-legering. Den ena änden av den excentriska axeln är utrustad med ett remhjul och den andra änden är utrustad med ett svänghjul.

Materialet för käftkrossaxeln är: 42CrMo eller 42CrNiMo

Vad är käftkrossramen?

Käftkrossramen är installationsbasen för hela krosskomponenterna. Den bär en stor belastning under arbetet, och dess kvalitet står för en stor del av hela maskinen (cirka 50% för gjutningsramen och cirka 30% för svetsramen), och arbetsbelastningen för bearbetning och tillverkning är också relativt stor. Ramens styrka och styvhet har stort inflytande på hela maskinens prestanda och huvuddelarnas livslängd.

Käftkrossramen är uppdelad i struktur, det finns integrerad ram och kombinerad ram.

På grund av svårigheterna med tillverkning, installation och transport är den övergripande ramen inte lämplig för stora krossar och används mest av små och medelstora krossar. Den är styvare än den kombinerade ramen, men den är mer komplicerad att tillverka.

Den kombinerade ramen används för storskaliga krossar. Den har två former: en är kombinationen av stift och bultar mellan ramväggarna. Till exempel är käftramen 1200 × 1500 uppdelad i övre och nedre delar, den övre ramen och den nedre ramen. Den är förbunden med bultar, och nycklarna och tapparna mellan fogytorna har stark skjuvkraft. Nycklarna och stiften spelar också rollen som montering och positionering.

Den andra är att använda en svetskombination, till exempel en käftram på 900 × 1200. Dess styvhet är bättre än för en kombinerad ram som är ansluten med en insatsstift, och det är också bekvämare att bearbeta, montera och demontera. Käftkrossen 1500 × 2100 antar en svetsad kombinerad ram.

Ur tillverkningsprocessens synvinkel är den integrerade ramen uppdelad i en integrerad gjutram och en integrerad svetsram. Den förstnämnda är svårare att tillverka, speciellt tillverkning av små delar i enstaka delar, medan den senare är lätt att bearbeta och tillverka, och maskinen är lättare, men kräver relativt hög svetsteknik och svetskvalitet och kräver eliminering av inre spänning efter svetsning.

Dessutom är gjutstål en process med hög energiförbrukning, och ur energibesparingsperspektivet bör svetsramen också utvecklas kraftigt. Det råder ingen tvekan om att käftkrossen antar en svetsram i utvecklingsriktningen.

Vad är käftkrossens vippplatta och vippplåtuppsättning?

Käftkrossens växelplatta är en gjutjärnbit som har passerat korrekt bokföring. Det är inte bara en kraftöverföringskomponent utan också en säkerhetsdel i käftkrossen. Växlingsplattan bryts omedelbart och krossen slutar fungera för att förhindra skador på hela maskinen När det oknäckliga materialet faller ner i krossen och maskinen överskrider den normala belastningen.

Vippplattan och vippplattan använder rullkontaktmetoden och det finns liten friktion vid normal användning. Endast ett lager fett appliceras på kontaktytan. Hela delen används för att justera utloppsportens storlek och kompensera för slitage mellan käftplattan, vippplattan och vippkudden.

Materialet för växlingsplattan är Q235A.

Varför välja Qiming Castings käftkrossdelar?

Det finns skäl till varför du väljer Qiming Castings käftkrossdelar:

1. Qiming Casting har lagrat tusentals trämönster som kan hjälpa dig att minska dina mönsterkostnader.
2. Qiming Casting är ett OEM-gjuteri för den populära krosstillverkaren. Alla våra käftkrossdelar stöds av det europeiska kvalitetsstyrningssystemet.
3. Alla våra käftkrossdelar kommer att förses med fullständiga rapporter innan de skickas till dig.
4. Stark forskning och utveckling. Våra ingenjörer har undersökt TIC-skär käftplattor och mikrolegering käftplattor för att förlänga käftplattornas livslängd.