En hammarkvarn är en typ av utrustning som krossar material genom stötar. Den är klassificerad i två typer - enkelrotor och dubbelrotor. Den används främst för att krossa material med en maximal partikelstorlek på 600-1800 mm ner till 25 mm eller mindre. Hammarkvarnar är lämpliga för medelhård och fin krossning av material som kalksten, slagg, koks, kol och andra industrisektorer, inklusive cement, kemisk industri, elkraft och metallurgi.
Hammarkvarnen har rader av hänghammare på sin huvudaxel, var och en gångjärnsförsedd med ett stiftskaft. Hammarens arbetsyta kan bytas ut när den är sliten. Två fångade stifthål på den hängande hammarkroppen justerar gapet mellan hammaren och gallret. Rotorns ändar är uppburna av rullager och anslutna till motorn med en elastisk koppling. Ett svänghjul är installerat i ena änden av huvudaxeln för mjuk rotorrotation.
En bågformad utmatningsskärm är installerad under rotorn. Båda ändarna av gallerstången är monterade på tvärbalken, och den yttre gallerstången pressas med en tryckplatta. Rotorrangemanget är vinkelrätt mot rotorns rörelseriktning. Den utskjutande delen i mitten av gallerstängerna bildar gapet mellan gallerstängerna, som expanderar nedåt och lutar mot rotorns rotationsriktning för materialutmatning.
En hammarkvarn består av slitdelarna:
Hammarkvarnens huvudsakliga arbetsdel är rotorn, som består av huvudaxeln, hammarskivan, stiftaxeln, hammare och andra komponenter. Skivan har jämnt fördelade nålhål och stiftskaftet används för att hänga upp hammarhuvudet. För att förhindra axiell rörelse av skivan och hammarhuvudet används låsmuttrar för att säkra stiftet i båda ändar. Rotorn stöds av två rullager, som är fästa i underkroppsstödet med bultar. Två positioneringsstift är fixerade på lagrets mittavstånd. Ett svänghjul är speciellt installerat i ena änden av huvudaxeln för att låta rotorn lagra kinetisk energi under rörelse, vilket minskar motorns toppbelastning och hammarhuvudets slitage.
Huvudaxeln är en avgörande del av hammarkvarnen, eftersom den stöder rotorn och bär tyngden och stöten från rotorn och hamrarna. Därför måste materialet som används för att tillverka huvudaxeln vara mycket segt och starkt. För att uppnå detta används högkvalitativt legerat stål för huvudaxeln och genomgår ultraljudsfeldetektering, härdning och härdning.
Hammarskivan, som håller hamrarna, är också en viktig komponent i hammarkvarnen. Det är skyldigt att påverkas och gnidas av malmen under krossens drift, så det måste vara motståndskraftigt mot slitage. För att förbättra dess slitstyrka är hammarplattan och hålet gjorda av höghållfast stål och behandlade med uppkolning och värme.
Hammarkvarnens kritiska arbetskomponent är hammaren. Hammarkvarnens produktionskapacitet bestäms av hammarens kvalitet, form och material. Hamrarnas kinetiska energi är direkt proportionell mot deras vikt. Högre hammarvikt betyder större kinetisk energi och högre krosseffektivitet. Hammarvikter varierar från 15 kg till 300 kg, och olika hammarvikter kan anpassas efter kundens önskemål. Hammarhuvudet är tillverkat av ny högkvalitativ flerelements högkrommanganstålkompositgjutning, som har en livslängd flera gånger längre än en vanlig hammare.
Hammarkvarnen krossar malm i hög hastighet med sina hammare. Malmen får stor hastighet och rörelseenergi direkt. För att ramen inte ska bli utsliten är sidoplåtarna fodrade med manganstål, och slagplattorna är tillverkade av höghållfast stål som är gjutet och härdat. Denna process säkerställer överlägsen slitstyrka och slagtålighet för sidoplattorna och slagplattorna. Kvaliteten på hammarkvarnen avgör dess livslängd på grund av den hårda arbetsmiljön. Materialen som används för dess delar avgör kvaliteten på hammarkvarnen.
Hammarkvarnssiktar är perforerade metallplattor eller stänger som täcker utloppsöppningen på en hammarkvarn. Dessa silar har öppningar av olika storlekar, och deras primära funktion är att kontrollera partikelstorleken på det krossade materialet när det lämnar hammarkvarnen.
Hammarkvarnens konfiguration påverkar den slutliga produktstorleken och spelar en avgörande roll för att bestämma effektiviteten av malningsprocessen.
Qiming Casting producerar slitdelar till hammarkvarnar som är mycket slitstarka, lätta att installera och har längre livslängd. De uppnår detta genom att arbeta nära hammarkvarnens användare för att förstå deras behov.
Förutom standardmanganfoder (Mn14, Mn18, Mn22) tillhandahåller Qiming Casting även slitdelar tillverkade av olika material för att möta sina kunders olika behov.
Några vanliga problem och lösningar för hammarkvarnsdelar under maskindrift
Analys: Krossen och motorn är installerade på olika axlar.
Lösning: Korrigering och justering för att möta de tekniska kraven för installation.
Lösning: Kontrollera materialets klumpighet.
Lösning: Kontrollera noga och dra åt i tid.
Lösning: Justera mellanrummet mellan rotorn och silplåten.
Hämta broschyr
Produkt Lista