Gyratory krossdelar

 

En gyratorisk kross är en sorts utrustning som används för att krossa stora stenar till mindre och mer hanterbara bitar. Den består av ett centralt upprätt skaft omgivet av en konkav yta som kallas "skålen", fodrad med manganstål. Den roterande krossen förflyttar den centrala axeln och genererar en konisk krossrörelse som utövar tryck på berget mot den konkava ytan.

Gyratory krossdelar
Gyratory krossdelar

Huvuddelarna i en roterande kross inkluderar:

  1. Spindelmontering
  2. Top Shell Montering
  3. Huvudaxelenhet
  4. Montering av nedre skal
  5. Kugghjulsenhet
  6. Huvudaxelns positioneringssystem
  7. Excentrisk montering
  8. Gyratory Crusher Mantle
  9. Gyratory Crusher Concave -segment

Spindelmontering

Spindelenheten är en viktig komponent i en roterande krosss övre skal. Den är ansvarig för att stödja de primära och sekundära krossytorna, tillhandahålla en stabil bas för det övre skalet att vila på och låta huvudaxeln och drivaxeln fungera smidigt. Monteringen består av flera komponenter, var och en med ett specifikt syfte.

Spindelarmarna är det primära stödet för krossytorna och ger stabilitet för det övre skalet. Spindelbussningen är en kritisk komponent som passar över huvudaxeln, vilket ger en lageryta för spindelenheten att rotera på. Spindelnavet är det centrala navet som förbinder spindelarmarna med huvudaxeln, vilket gör att de kan röra sig tillsammans.

Spindelenheten innehåller också flera andra komponenter, såsom spindellocket, spindeloljatätningen och spindelfälgliners. Spindellocket sitter ovanpå spindelenheten och skyddar den från slitage. Spindeloljatätningen förhindrar oljeläckage från det övre skalet och ser till att spindelenheten förblir smord. Spindelfälgarna är designade för att skydda spindelarmarna och navet från de nötande effekterna av krossat material.

En väl underhållen spindelenhet är avgörande för att en rotorkross ska fungera korrekt. Regelbunden inspektion och underhåll av spindelenheten kan hjälpa till att förlänga krossens livslängd och säkerställa att den fungerar med högsta prestanda.

Spindelmontering
Spindelmontering

Huvudaxelenhet

Gyratorisk kross är en kraftfull maskin som används för att krossa stenar och andra material. I hjärtat av denna maskin är huvudaxelenheten, som är ansvarig för att stödja huvudaxeln när den roterar och krossa materialet i mindre bitar. Huvudaxelenheten är placerad inuti krossen och den stöds av spindelenheten, som ger det nödvändiga stödet och stabiliteten.

Huvudaxelenheten består av flera komponenter, inklusive huvudaxeln, manteln, spindelbussningen, spindellocket och stegbrickan. Huvudaxeln är den centrala komponenten i enheten, och den är vanligtvis gjord av gjutet eller smidd stål. Spindelbussningen är placerad i spindellocket och ger stöd till huvudaxeln, vilket säkerställer att den roterar smidigt.

Manteln är en konformad komponent som passar över huvudaxeln och hålls på plats av en serie nycklar och stift. Den är vanligtvis tillverkad av manganstål, som är mycket motståndskraftig mot slitage, vilket säkerställer att den tål krossningsprocessen.

Stegbrickan är en tunn metallplatta som sitter ovanpå huvudaxeln och som används för att justera mantelns position avseende den konkava eller skålfodret. Denna justering är avgörande för att säkerställa en effektiv och pålitlig drift av krossen.

Sammanfattningsvis är huvudaxelenheten en kritisk komponent i en roterande kross, och den är ansvarig för att säkerställa en effektiv och tillförlitlig drift av maskinen. Korrekt underhåll och regelbunden inspektion av huvudaxelenheten är avgörande för att säkerställa säker och effektiv drift av krossen och förhindra alla stillestånd som kan bli kostsamma.

Huvudaxelenhet
Huvudaxelenhet

Montering av nedre skal

Den nedre skalenheten är en viktig komponent i en roterande kross. Den ger strukturellt stöd för hela krossen och stödjer huvudaxeln. Monteringen är placerad i botten av krossen och består av den nedre halvan av skalet, ett huvudaxelsteg, en hydrosetcylinder och en skyddande kjol.

Den nedre halvan av skalet är vanligtvis gjord av gjutstål och är utformad för att motstå krafterna och påfrestningarna från krossande sten och andra material. Huvudaxelsteget är en liten metallplatta som sitter ovanpå den nedre halvan av skalet och används för att justera huvudaxelns position i förhållande till krosshuvudet och manteln.

Hydrosetcylindern är en hydraulisk komponent som justerar krossens inställning och bibehåller den önskade krosskammarens profil. Den skyddande kjolen är en gummi- eller plastkomponent som sitter runt botten av krossen och hjälper till att förhindra att damm och skräp kommer ut från krosskammaren.

Korrekt underhåll och regelbunden inspektion av bottenskalsenheten är avgörande för att säkerställa säker och effektiv drift av krossen. Sammantaget är bottenskalsenheten avgörande för rotorkrossens funktion och måste hållas i gott skick för att säkerställa tillförlitlig prestanda.

Montering av nedre skal
Montering av nedre skal

Excentrisk montering

Den excentriska enheten som är placerad i botten av en roterande kross är avgörande för att ge den roterande rörelsen hos krosshuvudet och manteln. Den består av tre huvuddelar: en excentrisk axel, en bronsbussning och en konisk växel. Den excentriska axeln, en stor stålaxel, drivs av krossens motor och stöds av bottenskalsenheten. Bronsbussningen, placerad inuti den excentriska axeln, ger en lågfriktionsyta för axeln att rotera mot. Å andra sidan är det koniska kugghjulet, tillverkat av härdat stål, fäst på den excentriska axeln och ansvarar för att driva krosshuvudet och manteln i en roterande rörelse.

Sammantaget spelar den excentriska sammansättningen en viktig roll för att säkerställa att rotorkrossen fungerar effektivt och tillförlitligt. Det är viktigt att utföra korrekt underhåll och regelbunden inspektion av den excentriska enheten för att säkerställa säker och effektiv drift av krossen.

Excentrisk montering
Excentrisk montering

Kugghjulsenhet

Kugghjulsaggregatet är en avgörande komponent i en roterande kross som tillhandahåller den nödvändiga rotationsrörelsen för att krossa stenar och andra material. Den är placerad inuti krossen och stöds av huvudaxelenheten.

Kugghjulsaggregatet innefattar en drevaxel, ett kugghjul, ett lager och ett kilspår. Kugghjulsaxeln är en lång och tunn stålaxel som stöds av huvudaxelenheten och ansvarig för att överföra rotationsrörelsen från krossens motor till krosshuvudet och manteln.

Kugghjulet är ett litet metallkugghjul som är fäst vid kugghjulsaxeln som griper in i det koniska kugghjulet på den excentriska enheten för att ge den roterande rörelsen hos krosshuvudet och manteln.

Lagret är en komponent som bär upp tyngden av pinjongaxeln och gör att den kan rotera mjukt. Kilspåren är en liten kanal som skärs in i drevaxeln som håller drevet på plats.

Sammanfattningsvis är kugghjulsenheten en viktig komponent i en roterande kross, och den spelar en avgörande roll för att säkerställa en effektiv och tillförlitlig drift av krossen. Korrekt underhåll och regelbunden inspektion av kugghjulsaggregatet är nödvändigt för att säkerställa att krossen fungerar säkert och effektivt.

Kugghjulsenhet
Kugghjulsenhet

Gyratory Crusher Liners

Gyratoriska krossfoder är väsentliga komponenter i rotorkrossen, som främst används för att krossa material i gruvindustrin. Dessa liners är ansvariga för att skydda huvudramen och andra interna komponenter i krossen från slitage och skador orsakade av krossningsprocessen.

Vanligtvis är dessa liners gjorda av högt manganstål, ett hållbart och slitstarkt material som tål den höga stöten och nötningen av krossningsprocessen. De är designade för att vara lätta att byta ut eftersom de tenderar att slitas ut med tiden på grund av den konstanta friktionen och påverkan från de material som krossas.

Den primära funktionen hos de roterande krossfodren är att förlänga krossens livslängd genom att skydda dess inre komponenter från slitage. Genom att göra det bidrar de till att minska behovet av kostsamma reparationer och underhåll. Dessutom kan dessa liners också förbättra krossprocessens effektivitet genom att minska mängden material som går förlorade på grund av slitage och öka maskinens totala genomströmning.

Gyratory Crusher Liners
Gyratory Crusher Liners

Hallå! Gyratory Crusher Delar av Qiming Casting

 

Qiming Casting® tillverkar slitdelar och reservdelar för gyratoriska krossar av hög kvalitet för gruv-, stenbrotts- och cementindustrin till lämpliga priser.

 

Qiming Casting är en känd tillverkare av olika typer av slitagedelar för roterande krossar, inklusive liners, mantlar, spindelkapslar och spindelarmar. Dessa komponenter har en avgörande roll i storleksminskningen av stenar under krossningsprocessen, eftersom de används i primära krossar. Qiming Castings roterande krossdelar är designade för att erbjuda högsta möjliga livslängd samtidigt som de säkerställer mekanisk tillförlitlighet. Detta är väsentligt för gruvdrift, eftersom produktionsstopp kan visa sig vara mycket dyra.

Qiming Castings mangankrossar är enkla och snabba att installera, vilket gör dem till ett pålitligt och effektivt val. Slitdelarna i manteln, gjorda av manganstål, finns i olika former, ytprofiler och stålkvaliteter, och är designade för de hårdaste bergarterna i yt- och underjordsdrift.

Dessutom erbjuder Qiming Casting även legerat stål, TIC-insatser och konkava slitdelar i manganstål för olika applikationer.

Gyratory Mantle Designs

Vi erbjuder ett brett utbud av manteldesigner, inklusive släta alternativ i ett stycke, såväl som större, fulltandade tvådelade eller tredelade lösningar. Dessa tänder kan placeras på nästan vilken nivå som helst på mantlarna, vilket förbättrar nypet. Våra användare har rapporterat att tänderna avsevärt minskar glidning och förbättrar produktionen, såväl som fodrets livslängd.

Dessutom har vi designat TIC-inlägg gyratorisk mantel specifikt för våra kunder. Baserat på denna design har vår TIC-inläggsmantel en livslängd på 2-3 gånger längre än en normal mangan-gyratorisk mantel.

Gyratory konkava mönster

Vi använder den starkaste legeringen som kan motstå påverkan av en viss rotationsapplikation. Valet av legering beror på tryckhållfastheten, segheten och sprödheten hos materialet som krossas.

Krossning av tuffare material kräver till exempel arbetshärdande manganstål. Men att använda samma foder för en slipande och lätt smulalig malm kan leda till snabb förslitning eftersom det inte finns tillräckligt med stötar för att få ytan att hårdna.