Krossblåsstänger (även känd som hammare) är den huvudsakliga slitdelen av horisontell axel slagkross, är också en viktig faktor som påverkar kostnaden. Hammaren verkar genom att slå mot materialet som kommer in i krosskammaren och kasta det mot stötväggen och därigenom bryter materialet till mindre partiklar. Hammaren slits gradvis vid slag mot materialet och måste bytas ut. De är gjorda av gjutstål och innehåller en mängd metallurgiska komponenter optimerade för specifika applikationer. Hammarens material har justerats olika för olika arbetsförhållanden. Högmanganblåsstång är ett material som uppfunnits för specifika arbetsförhållanden.
Varför manganstål?
manganstål är en unik icke-magnetisk stål med extrema slitageskyddsegenskaper. Materialet är mycket resistent mot abrasion och kommer att uppnå upp till tre gånger sin yta hårdhet under förhållanden av miljöpåverkanutan någon ökning sprödhet som vanligtvis förknippas med hårdhet. Detta gör att manganstål kan behålla sin seghet. På grund av denna egenskap hos stål med högt manganhalt är det mycket lämpligt för att tillverka slagkrossens blåsstänger.
Manganblåsstängers tillämpliga villkor
Egenskaper: Manganstål används under förhållanden där större motståndskraft mot slag eller spänning krävs. När slagkrafterna är höga förstärks hammarens manganstålmaterial (kallhärda) för att minska slitaget.
Rekommenderas för:
- Mindre slipande material som kalksten
- Vid mycket stor foderstorlek
- När matningsmaterialet innehåller en stor mängd icke-brytbart material (t.ex. järn), eller när användningen av andra hammare inte är kostnadseffektiv
Kvalitet och kemisk sammansättning av manganblåsstänger
| Grade | Kemisk sammansättning (%) | ||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | S | P | |
| ZG12OMnl3Cr2 | 1．05～ 1．35 | O．3～ 0．9 | 11 ～ 14 | 1．5～ 2．5 | ≤ lO | / | / | ≤ 0 | ≤ O．06 |
| ZG12OMnl7Cr2 | 1．05～ 1．35 | O．3～ 0．9 | 16 ～ 19 | 1．5～ 2．5 | ≤ lO | / | / | ≤ 0 | ≤ O．06 |
Obs: Detta är endast en standard kemisk sammansättning. Den faktiska kemiska sammansättningen behöver anpassas efter kundens arbetsförhållanden.
Metallografisk organisation och mekaniska egenskaper
- Ythårdhet: ≤ 300 HBW
- Efter slaghärdning: ca 55-60 HRC
- Slagkraft: ≥ 90J
Värmebehandling av manganblåsstänger
Principen för värmebehandling av högmanganstål är att den underkylda austeniten erhålls genom att kyla strukturen efter uppvärmning och hålla värmen, det vill säga högtemperaturaustenitstrukturen hålls till rumstemperatur. När det uppvärmda arbetsstycket kyls i statiskt vatten, cirka 800~400 °C, bildas ångfilmen på ytan och går in i ångfilmens kylningsstadium, vid vilken tidpunkt värmeöverföringen är relativt långsam; När den kyldes till ca 300°C bröts ångfilmen och kylningshastigheten ökade kraftigt. Kokningen försvinner när temperaturen är under 100 °C, och konvektionskylningssteget går in. NATRIUMKLORID kan minska stabiliteten hos ångfilmen, främja brytningen av ångfilmen, öka den karakteristiska temperaturen, öka den maximala kylhastigheten till 500 °C, öka kylkapaciteten och öka kylhastigheten.
Nej bara manganblåsstänger!
För att lösa defekten med kort livslängd för blåsstänger av högt manganstål. Våra ingenjörer har utvecklat en process för inbäddning av titankarbid med blåsstänger av högt manganstål.
Med samma arbetsförhållanden kan livslängden för de nydesignade manganblåsstängerna ökas med 150 % ~ 200 %.
