Värmebehandling med hög manganstål
Detta dokument introducerar effekten av värmebehandlingsparametrar inklusive laddningstemperatur, uppvärmningshastighet, hålltemperatur, hålltid, kylhastighet, placeringsposition etc på de mekaniska egenskaperna hos högt manganstål.
Värmebehandling med högt manganstål är gjutgodset med högt manganstål som värms upp till temperaturen på hårdmetallösningen och isoleras under en viss tid och kyls sedan snabbt i vatten för att bilda en enda Austenit, så att dess styrka och seghet förbättras avsevärt för att uppnå bearbetning Härdningsändamål. Till skillnad från vanligt kolstål härdas inte högt manganstål efter släckning i vattnet utan blir mjukt, så hög behandling av manganstål kallas också vattensäkerhetsbehandling. I värmebehandlingsprocessen löses karbiden i fast tillstånd till austeniten för att gå, så kallad fast lösningsförstärkande behandling. Höga behandlingsparametrar av manganstål löper huvudsakligen i ugnstemperatur, uppvärmningshastighet, isoleringstemperatur, hålltid, placering och så vidare.
Ugns temperatur och uppvärmningshastighet
Gjutgods i högt manganstål i ugnen före gjutytan på den klibbiga sanden, draperingen och hällrisen för att städa upp. Klibbig sand vid gjutningsuppvärmningen eller -kylningen är isolerad, så att gjutningsuppvärmningen och vattnet efter kylningen inte är enhetligt, allvarlig klibbig sand minskar gjutvattnet till kylhastigheten, vilket resulterar i korngränscarbidutfällning. Slitsen är tunnare och avkolnas vid värmebehandling. Efter att vattnet har släckt blir det martensit och den martensitiska transformationsvolymen expanderar, vilket kan orsaka att gjutmatrisen spricker och stressas. Hög värmeledningsförmåga av manganstål är låg, 100 ℃ under kolstål 1/4 till 1/6 gånger, 600 ℃ när kolstål 1/2 till 5/7 gånger. Hög termisk expansionskoefficient för manganstål, för kolstål två gånger, mer än 2 ℃. Även om gjutningen i lågtemperaturuppvärmningsprocessen utan fasövergångsspänning inträffar, men upphettas till 500 ℃ eller mer, kommer att vara i kristallen och korngränserna verkar sprött karbidfenomen, ibland sker perlittransformation. Hög grodestruktur av manganstål är komplex, samma gjutväggtjockleksskillnad mellan gjutningen, det finns ingen liten gjutgjutspänning. Vid värmebehandlingen av värme- eller kylprocessen i olika delar av förekomsten av en stor temperaturskillnad, vilket resulterar i termisk stress. På detta sätt överlagras termisk stress och gjutspänning, vilket orsakar sprickor i grodan. Därför måste vi kontrollera den höga grodan av manganstål i ugnstemperaturen och uppvärmningshastigheten.
Värmebehandlingsprocesser med högt mangangastål på två sätt: behandling av kall groda och behandling av varm groda. För heta grodor, om samma ugn i samma ugn installerade ugnstemperatur och grundtemperaturen överensstämmer med ugnen, kan denna process vara energieffektiv och förbättra effektiviteten. Men i den faktiska produktionen av ugntemperaturen är det svårt att matcha med ugnstemperaturen, och skillnaden är stor, de främsta orsakerna är: olika ugnsgrodor ur lådan efter att vattnet bröt i samma ugnsvärmebehandling, vilket resulterade i samma ugnsgroda initialtemperaturen Olika; på grund av kontinuerlig produktion är ugnens temperatur inte densamma varje dag; säsongsbetonade temperaturförändringar leder till temperaturförändringar i staket och ugn; grodor i ugnssorteringen kommer att orsaka en viss temperaturskillnad. Detta leder till en stor temperaturskillnad mellan grodan och ugnen. Shenyang Railway Bureau Xue hemtillbehör fabriken gammal process med varm groda temperaturökning startpunkt (450 ℃), uppvärmningshastighet (150 ℃ / h). På grund av den dåliga värmeledningsförmågan hos högt manganstål kommer det att orsaka en större termisk spänning inuti grodan, i den efterföljande vattenkylningen eller kylningen i den tidiga kylningen eller sprickan. För den kalla grodan (temperaturen är rumstemperatur) innan medeltemperaturen inte räcker, hålltiden är kort, startpunkten för hög temperatur (respektive 400 ℃ och 200 ℃), värms upp snabbt (respektive 160 ℃ / h och 90 ℃ / h). Denna utgångspunkt för temperaturstegring, grodor och ugnens starttemperatur är stor temperaturskillnad, vilket orsakar grodor i vattnet efter behandling av sprickbildning.
Lösningstemperatur och hålltid
Lösningstemperaturen och hålltiden bestäms enligt följande: karbiderna är helt upplösta, rätt kornstorlek för austeniten, den kemiska sammansättningen i stålet är enhetlig, de bästa mekaniska egenskaperna erhålls och överhettningsvävnaden förhindras från att uppträda . TB / T447 - 2004 ger en vattentäthetstemperatur på 1000 till 1100 ° C för grodor med hög manganstål utan andra legeringselement. Karbidupplösningsprocessen hos den karburiserade kroppen är att kolet diffunderar från karbiden till austeniten, och den ursprungliga cementitfasen diffunderar själv och bildar den ansiktscentrerade kubiska austeniten. (Fe, Mn) 3C kolkarbid i kolatomerna och annan atomkraft är svag, lätt att utföra processen, upplösningshastigheten är snabbare. Uppvärmd till 1000 ° C (Fe, Mn) 3 C kan sönderdelas helt. För att påskynda sönderdelningen, upplösningen och diffusionen för att främja kompositionen för homogenisering är lösningstemperaturen 1050 ~ 1100 1050 tillräcklig. När temperaturen överstiger 1120 ℃ börjar austenitkornen växa. När temperaturen når 1150 ℃ växer austenitkornet uppenbarligen. När temperaturen är högre än 30 ℃ är kornet grovt och överhettningsvävnaden dyker upp. För högmanganstål som innehåller krom, molybden, vanadin, titan och andra karbidbildande element kommer det att finnas speciella karbider i organisationen, lösningen är svårare, lösningstemperaturen bör ökas 50 ~ 1050 ℃. Resultaten visar att austeniten inte kan transformeras fullständigt för högt manganstål innehållande krom, molybden och vanadin, när vattenbehandlings-temperaturen är 1100 and och karbiderna inte kan fällas ut helt. Vid 1150 ℃ uppvärmningstemperatur, austenittransformationen helt, finkornig, karbiddispersion som har goda mekaniska egenskaper. Medan vattenseghetstemperaturen på 1 ℃ har kornet blivit en stor trend. Isoleringstid så länge karbiden kan lösas helt kan ingredienserna vara jämnt enhetliga. För lång hålltid är inte bra för mekaniska egenskaper. Tabell 1080 visar effekten av hålltid på de mekaniska egenskaperna hos grodor med hög manganstål, där gjutningens kemiska sammansättning, uppvärmningstid och hålltemperatur (1 ℃) är desamma. Kan ses från tabell 0.5, isolering 2 timmar är tydligt otillräcklig, den bästa isoleringen 2 timmar, mer än 2 timmar när prestandan har sjunkit. Eftersom tillverkarna i isoleringen före värmebehandlingsprocessen inte är desamma, är isoleringstiden annorlunda, hög manganstålgroda håller på 6.5 ~ XNUMX timmar.