Högkromad käftplatta
Även om käftkrossen har de lägsta kostnaderna för krossning och slitage, är det vanligt att en uppsättning tandplattor överlever i mer än 100 timmar, till och med tiotals timmar, i hårda, starka slipande material som granit och basalt. Kvartsit och korund är mer än tio timmar eller till och med timmar. Dessutom finns det viss strikt kontroll av mängden metallslipningsindustri, såsom eldfasta material, elektroniskt glas och andra industrier på grund av de höga magnetiska egenskaperna hos icke-magnetiskt stål kan inte avlägsnas med magnetisk separationsutrustning, vilket resulterar i överdriven järnförorening kan inte tillämpas. Därför har utvecklingen av en hög slitstyrka och magnetiska egenskaper hos slitstarkt material tandplatta blivit ett behov, så högkromad käftplatta kommer att uppstå.
Som vi alla vet är gjutjärn med hög krom i de flesta slitande slitförhållanden nu den bästa övergripande prestandan och användningen av kostnadseffektiva material, och därmed som ett kompositmaterial som används för att motstå slitage den delen av materialet, hög kromgjutjärn är att föredra. När det gäller stora platta gjutgods under stark extrudering krävs endast ett icke-högt manganstål på grund av den höga seghetsreserven, så en komposit hög krom käftplatta är tänkbar - spline är uppdelad i kuggstång och underlag i två delar, kuggstången är gjord av hårt gjutjärn med hög krom, substrat med utmärkt seghet av högt manganstål. Men problemet är att käftplattan är en typisk platt gjutning, ytarea, tjocklek är liten, oavsett om det är "inlägg" förpackning "komposit" gjutning eller "två-vätska bimetall" -processen är svårare, och till och med en komposit ur ett högkvalitativt käftämne, värmebehandlingen är en oöverstiglig nivå, högt manganstål och högkromt gjutjärn, ett mycket flexibelt, mycket hårt och sprött, båda är extremt mekaniska egenskaper hos material. Även om kylningstemperaturen med hög krom av gjutjärn och den höga manganstålen är likartad, men hög manganstål för att erhålla utmärkt mikrostruktur, uppvärmd efter behov av snabb kylning i kallt vatten. Eftersom den höga manganstålskivan inte släcks mycket innan den släcks, är slaghårdheten den här gången ofta mindre än 10J / cm2, och en gång genom vattnet kan släckningsegenskaperna nå 150J / cm2. Gjutjärnet med hög krom på grund av sin stora sprödhet, hårdhet efter släckning förbättras avsevärt, men i kylningsprocessen av termisk stress och fasövergångsspänning kan lätt göra gjutningen sprickbildning, så släckningsprocessens designkrav uppnås släckning Prestanda krav på samma tid, så långt som möjligt användningen av låg kylning kylning hastighet, sade professionell "för att minska kylningen intensitet. Så högkromt gjutjärn kyls vanligtvis i luften, tjockare väggtjocklek kan användas för att lägga till luftkyld fläkt, men också användningen av en oljeavkylningsprocess, vilket ofta inte beror på högkromt gjutjärn tillsatt eller mindre kan vara starkt förbättrad härdbarhet Av de värdefulla elementen i molybden, som en sista utväg.
Våra ingenjörer baserade på många års produktionserfarenhet, det höga kromgjutjärnsstället och spåret för att göra det första högmanganstålsubstratet för att slutföra den första värmebehandlingen oberoende, den specialdesignade tandkroten med hög krom jämnt belagd med höghållfast lim och sedan inlagt Högt manganstålsubstrat i spåret, allt har specialdesignats och sofistikerad kontroll, för att vara torr, kan du installera maskinen att använda. På grund av de utmärkta reologiska egenskaperna hos det höga manganstålet har de specialdesignade gjutjärnsställen med hög krom varit i spåret på det höga manganstålsubstratet i över 10 timmar Arbete, matrisen av metallreologi fylldes i det specialdesignade gapet , det högkroma gjutjärnsstället var substrat av högt manganstål, ordentligt förpackat ihop. Detta löser problemet med två olika egenskaper hos kompositmaterialet på tandplattan.