Cone Crusher Liners Val
Konkross, som är den mest populära krossartypen i världen än käftkross och slagkross. Konkrossfoder, de huvudsakligen slitna delarna i konkross, och behöver också byta ut dem mycket regelbundet. I det här inlägget kommer vi att analysera valet med konkrosshålighet, krossfodermaterial och utbytestid. Vi väljer konskross till analys.
1. Konkrosshålighet
Konkrossar har tre serietyper, MP-seriens konkross (MP800, MP1000, MP1250), HP-seriens konkross (HP100,HP200,HP300,HP400,HP500,HP800), GP-seriens konkross (GP100,GP200,GP300,GP300,GP11,GP220 GPXNUMXF, GPXNUMX...)
2. Material för krossfoder
Slitdelar av konskross, konkav och mantel, gjutes av manganstål. Mangalloy, även kallad manganstål eller Hadfield stål, Är ett stål legering som innehåller i genomsnitt cirka 13%mangan. Mangalloy är känt för sin höga slaghållfasthet och motståndskraft mot nötning en gång i sitt arbetshärdade tillstånd. (Från Wikipedia.com)
3. När ska man byta de gamla krossfodren?
För att undvika skador på krosshuvudets eller skålens foderytor, måste slitdelarna bytas ut innan de slits igenom. Under normala förhållanden förbrukas cirka 50% av fodervikten när fodrarna är slitna. Det är viktigt att hålla reda på foderslitage för att kunna bedöma graden av foderslitage utan att krossen behöver stoppas.
Faktum är att växlingstiden baseras på kostnaden och vinsten. Enligt vår erfarenhet kommer produktionsmängden att minska med nötning av konkav och mantel.
Till exempel:
Produktionshastighet: 200 ton per timme med produkter och Crush-vinst $ 5.0 per ton timmar per dag med 10 produktionstimmar per dag.
Om produktionsresultaten minskar med 10% tappar du bruttovinsten 1000 dollar per dag. En nyhetsuppsättning behöver bara 3000 dollar, när vill du byta ut nya krossfoder? Du kan beräkna det!