Когда менять изнашиваемые детали VSI?
Изнашиваемые детали VSI
Изнашиваемые детали VSI расположены как внутри, так и на внешней поверхности ротора. Технология материалов используется во многих областях, чтобы противостоять ударному или абразивному износу.
Выбор подходящих изнашиваемых компонентов для применения имеет решающее значение для достижения желаемой производительности. Чтобы соответствовать критериям продукта, детали должны выбираться на основе абразивности и измельчаемости исходного материала, размера исходного материала и скорости вращения ротора.
При использовании машин VSI для работы в режиме «камень-камень» очень важно, чтобы изношенные компоненты позволяли образовываться каменным отложениям, чтобы уменьшить износ стальных конструкций и открытых кромок ротора. Крайне важно выбрать материал, который обеспечивает оптимальную производительность в обычных условиях эксплуатации.
К изнашиваемым деталям традиционной дробилки VSI относятся:
- Концы ротора
- Резервные подсказки
- Изнашиваемые пластины наконечника/полости
- Верхняя и нижняя изнашиваемые пластины
- Распределительная пластина
- Трейловые пластины
- Верхняя и нижняя износостойкие пластины
- Подающая трубка и кольцо с проушиной
Когда менять?
Изнашиваемые детали VSI (вертикальный ударный вал) следует заменять, когда они изношены или повреждены до такой степени, что они больше не работают эффективно. Частота замены изнашиваемых деталей зависит от нескольких факторов, таких как тип и качество обрабатываемого материала, условия эксплуатации VSI и применяемые методы технического обслуживания.
Некоторые признаки того, что пришло время заменить изнашиваемые детали VSI, включают снижение производительности или пропускной способности, повышенное потребление энергии, чрезмерную вибрацию и ненормальный износ самих деталей. Важно регулярно осматривать быстроизнашивающиеся детали и следить за их состоянием, чтобы гарантировать, что они работают с максимальной эффективностью.
Чтобы определить, когда менять изнашиваемые детали VSI, лучше всего следовать рекомендациям производителя и придерживаться графика регулярного технического обслуживания. Некоторые производители могут также предлагать услуги по мониторингу изнашиваемых деталей, которые могут помочь определить необходимость замены. В конечном счете, своевременная замена изнашиваемых деталей VSI может помочь обеспечить максимальную эффективность и долговечность машины VSI.
Существуют СБМ Машинырекомендации:
- Советы по резервному копированию.Резервный наконечник следует заменить, когда от вольфрамовой вставки останется всего 3-5 мм глубины. Они предназначены для защиты ротора от выхода из строя наконечников ротора, а не для длительного использования!! Как только они изнашиваются, корпус ротора из мягкой стали изнашивается очень быстро!
Их также необходимо заменять комплектами по три, чтобы поддерживать баланс ротора. Несбалансированный ротор со временем повредит узел линии вала.
- Наконечники ротора.Наконечник ротора следует заменить после того, как вольфрамовая вставка изношена на 95 % (в любой точке по его длине) или она сломана большой подачей или стальными бродягами. Это одинаково для всех наконечников для всех роторов. Наконечники ротора необходимо заменять, используя упакованные комплекты из 3 штук (по одному на каждый порт, а не все на один порт), чтобы обеспечить балансировку ротора. Если наконечник сломан, попробуйте заменить его на хранящийся наконечник с таким же износом, как и другие на роторе.
- Изнашиваемые пластины полости + наконечник CWP.Полость наконечника и изнашиваемые пластины полости следует заменять по мере того, как на головке болта начинает проявляться износ (удерживающий их). Если это двусторонние пластины, их также можно перевернуть в это время, чтобы удвоить срок службы. Если головка болта в положении TCWP изношена, снять пластину может быть трудно, поэтому необходим регулярный осмотр. T/CWP необходимо заменять комплектами по 3 штуки (по 1 на каждый порт), чтобы обеспечить балансировку ротора. Если пластина сломана, попробуйте заменить ее хранящейся пластиной с таким же износом, как и другие на роторе.
- Распределительная плита.Пластину распределителя следует заменить, когда в наиболее изношенном месте (обычно по краю) остается всего 3-5 мм или болт распределителя начал изнашиваться. Болт распределителя имеет высокий профиль и будет подвергаться некоторому износу, но необходимо позаботиться о его защите. Для защиты отверстия под болт следует использовать ткань или силикон. Двухкомпонентные распределительные пластины можно поворачивать для продления срока службы. Это можно сделать через порт, не снимая крышу машины.
- Верхняя + Нижняя изнашиваемые пластины.Замените верхнюю и нижнюю изнашиваемые пластины, когда в центре пути износа останется пластина толщиной 3–5 мм. Нижние изнашиваемые пластины обычно изнашиваются больше, чем верхние изнашиваемые пластины из-за недостаточного использования максимальной пропускной способности ротора и использования хвостовой пластины неправильной формы. Эти пластины необходимо заменять комплектами по три, чтобы убедиться, что ротор поддерживается в равновесии. .
- Кольцо с проушиной и трубка подачи.Кольцо проушины подачи следует заменить или повернуть, когда от верхней изнашиваемой пластины в ее наиболее изношенной точке остается 3–5 мм. Подающую трубку необходимо заменить, когда ее нижняя кромка изнашивается выше верхней части кольца подающей проушины. Новая подающая трубка должна выходить за верхнюю часть FER не менее чем на 25 мм. Если нарост на роторе слишком велик, эти детали будут изнашиваться намного быстрее, и материал будет высыпаться на верхнюю часть ротора. Важно, чтобы этого не произошло. Кольцо с проушиной можно поворачивать до 3 раз при ношении.
- Трековые пластины.Пластины Trail должны быть заменены, когда изнашивается либо твердое покрытие, либо вольфрамовая вставка на передней кромке. Если их не заменить в этот момент, это повлияет на налипание ротора, что может сократить срок службы других изнашиваемых частей ротора. Хотя эти детали являются самыми недорогими, их часто называют одними из самых важных.
Изнашиваемые детали VSI от Qiming Casting
Если вы находитесь на рынке высококачественных Детали дробилки VSI которые могут помочь улучшить производительность и эффективность вашего дробильного оборудования, вы попали в нужное место. Наш выбор деталей дробилки VSI премиум-класса разработан и изготовлен в соответствии с самыми высокими стандартами качества и долговечности, обеспечивая максимальную производительность и длительный срок службы.
Детали наших дробилок VSI изготовлены из лучших материалов и изготовлены с высокой точностью с использованием передовых производственных технологий, поэтому вы можете быть уверены в их долговечности и надежности. Мы предлагаем широкий ассортимент деталей для дробилок VSI всех основных марок, включая роторы, упоры, башмаки и многое другое.
At Наша компания, мы стремимся обеспечить исключительное обслуживание клиентов, быстрые сроки выполнения работ и конкурентоспособные цены. Мы понимаем важность наличия надежного дробильного оборудования, которое может соответствовать требованиям вашей работы, поэтому мы здесь, чтобы помочь вам найти подходящие детали дробилки VSI, соответствующие вашим конкретным потребностям.
Итак, хотите ли вы заменить изношенные детали или перейти на более эффективные и высокопроизводительные варианты, мы предоставим вам все необходимое. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о нашем выборе запчастей для дробилок VSI и о том, как мы можем помочь вам достичь максимальной производительности и производительности.