Как продлить срок службы сменной конусной дробилки?
В текущих экономических условиях снижение затрат и увеличение прибыли являются наиболее важными, а база затрат является основным фактором в управлении успешным бизнесом в карьерах, затраты на замену дробилок, связанные с конусными дробилками, могут быть основным источником затрат. В этом посте объясняется метод снижения затрат на замену дробилки путем литья футеровки дробилки. Однако в последние годы этот процесс был усовершенствован и может хорошо работать в правильных приложениях. Конусные дробилки работают за счет подачи камня в верхнюю часть камеры дробления. Камера футерована заменой дробилки, а именно футеровка мантии и чаши. Когда камень падает через закрытую камеру, дробление достигается, когда движение мантии вызывает сжимающие и абразивные силы, действующие на камень и вкладыш чаши, вызывая разрушение камня. Вкладыши изготавливаются из марганцевой стали, а не из обычной стали, поскольку содержание марганца обеспечивает защиту от истирания (обычная сталь обычно имеет более низкую устойчивость к износу, чем требуется для дробления). В зависимости от дробимого камня процентное содержание марганца в футеровке может варьироваться от 12% до 23%, поэтому мы можем найти материалы Mn14, Mn18 и Mn21. Ниже приведены основные факторы, по которым нам нужна аналитика:
1. Выберите подходящую камеру
При установке конусной дробилки очень важно выбрать подходящую камеру. Коэффициент измельчения, который, в свою очередь, определяет производимый продукт, зависит от выбранной камеры. Кроме того, настройка закрытой стороны влияет как на носимое, так и на производимое изделие. Характеристики основных типов камеры имеют:
- Стандарт: подходят для кормов большего размера, более 100 мм, имеют широкую кривую сортировки кормов. Часто используется в качестве вторичной дробилки, однако, если вводится меньшее количество корма, это может вызвать уплотнение / засорение.
- Короткая головка: подходит для корма меньшего размера, менее 100 мм, имеет короткую кривую сортировки кормов. Часто используется в качестве дробилки третьей ступени, но не принимает корма большого размера из-за меньшего отверстия для подачи.
2. Выберите подходящий тип вкладыша
При выборе дробилки футеровка чаши также различается по типу:
- Грубый: широкое входное отверстие
- Средний: средняя входная апертура
- Хорошо: маленькая входная апертура
- Extra Coarse: очень широкое входное отверстие
- Extra Fine: очень маленькая входная апертура
Это зависит от требуемого продукта и материала, который вы измельчаете.
3. Добавьте защитную поверхность
Чтобы предотвратить износ футеровки в начальный период наклепа, специализированные подрядчики могут покрыть футеровки защитным покрытием. Этот процесс должен выполняться с большой осторожностью, потому что марганцевые футеровки могут деформироваться и / или сжиматься во время процесса, что приведет к плохой посадке в дробилке. Небольшие деформации обычно не являются проблемой для дробилок, использующих компаунды для основы, поскольку материал основы компенсирует любые такие неровности. Для нанесения защитного покрытия лайнер помещается на вращающийся поднос и тщательно предварительно нагревается. При вращении стола на футеровку приваривается валик из карбида хрома толщиной 3 мм. Области, требующие обработки, определяются по форме износа на обычном наборе футеровок и путем экспериментов с результирующими картинами износа на обработанных футеровках.
