Гирационная дробилка — это вид оборудования, используемого для дробления крупных камней на более мелкие и более управляемые куски. Он состоит из центрального вертикального вала, окруженного вогнутой поверхностью, называемой «чашей», облицованной марганцовистой сталью. Вращающаяся дробилка перемещает центральный вал и создает коническое дробящее движение, которое оказывает давление на породу на вогнутую поверхность.
К основным частям гирационной дробилки относятся:
Крестовина в сборе является жизненно важным компонентом верхней оболочки гирационной дробилки. Он отвечает за поддержку первичной и вторичной поверхностей дробления, обеспечивая стабильную основу для опоры верхнего корпуса и обеспечивая бесперебойную работу главного и приводного валов. Сборка состоит из нескольких компонентов, каждый из которых имеет определенное назначение.
Крестовины являются основной опорой для дробящих поверхностей и обеспечивают устойчивость верхнего корпуса. Втулка крестовины является важным компонентом, который устанавливается на главный вал и обеспечивает опорную поверхность для вращения крестовины в сборе. Ступица крестовины — это центральная втулка, которая соединяет рычаги крестовины с главным валом, позволяя им двигаться вместе.
Крестовина в сборе также включает в себя несколько других компонентов, таких как крышка крестовины, сальник крестовины и вкладыши обода крестовины. Крышка крестовины находится на крестовине в сборе, защищая ее от износа. Сальник крестовины предотвращает утечку масла из верхнего корпуса и обеспечивает смазку узла крестовины. Вкладыши обода крестовины предназначены для защиты рычагов крестовины и ступицы от абразивного воздействия измельченного материала.
Правильное обслуживание крестовины имеет важное значение для правильного функционирования гирационной дробилки. Регулярный осмотр и техническое обслуживание крестовины помогут продлить срок службы дробилки и обеспечить ее максимальную производительность.
Гирационная дробилка — это мощная машина, используемая для дробления горных пород и других материалов. В основе этой машины лежит узел главного вала, который отвечает за поддержку главного вала при его вращении, измельчая материал на более мелкие кусочки. Узел главного вала расположен внутри дробилки и поддерживается крестовиной в сборе, которая обеспечивает необходимую поддержку и устойчивость.
Узел главного вала состоит из нескольких компонентов, включая главный вал, кожух, втулку крестовины, крышку крестовины и ступенчатую шайбу. Главный вал является центральным компонентом узла и обычно изготавливается из литой или кованой стали. Втулка крестовины расположена в крышке крестовины и обеспечивает поддержку первичного вала, обеспечивая его плавное вращение.
Манжета представляет собой компонент конической формы, который надевается на главный вал и удерживается на месте рядом шпонок и штифтов. Обычно он изготавливается из марганцевой стали, которая обладает высокой устойчивостью к износу и позволяет выдерживать процесс дробления.
Ступенчатая шайба представляет собой тонкую металлическую пластину, которая устанавливается на верхнюю часть главного вала и используется для регулировки положения кожуха относительно подбарабанья или вкладыша чаши. Эта регулировка имеет решающее значение для обеспечения эффективной и надежной работы дробилки.
В заключение отметим, что узел главного вала является важнейшим компонентом гирационной дробилки и отвечает за обеспечение эффективной и надежной работы машины. Правильное техническое обслуживание и регулярный осмотр узла главного вала имеют решающее значение для обеспечения безопасной и эффективной работы дробилки и предотвращения простоев, которые могут быть дорогостоящими.
Нижний корпус является важным компонентом гирационной дробилки. Он обеспечивает структурную поддержку всей дробилки и поддерживает главный вал. Агрегат расположен в нижней части дробилки и состоит из нижней половины корпуса, ступени главного вала, гидроустановочного цилиндра и защитной юбки.
Нижняя половина корпуса обычно изготавливается из литой стали и рассчитана на то, чтобы выдерживать силы и напряжения дробления горных пород и других материалов. Ступенька главного вала представляет собой небольшую металлическую пластину, которая располагается сверху нижней половины корпуса и используется для регулировки положения главного вала относительно дробильной головки и мантии.
Цилиндр гидроустановки представляет собой гидравлический компонент, который регулирует настройки дробилки и поддерживает желаемый профиль дробильной камеры. Защитная юбка представляет собой резиновый или пластиковый компонент, который располагается вокруг нижней части дробилки и помогает предотвратить выход пыли и мусора из камеры дробления.
Правильное техническое обслуживание и регулярный осмотр узла нижней части корпуса необходимы для обеспечения безопасной и эффективной работы дробилки. В целом, нижний корпус имеет решающее значение для работы гирационной дробилки и должен содержаться в хорошем состоянии для обеспечения надежной работы.
Эксцентриковый узел, расположенный в нижней части гирационной дробилки, имеет решающее значение для обеспечения вращательного движения дробильной головки и кожуха. Он состоит из трех основных частей: эксцентрикового вала, бронзовой втулки и конической шестерни. Эксцентриковый вал, большой стальной вал, приводится в движение двигателем дробилки и поддерживается нижним корпусом. Бронзовая втулка, расположенная внутри эксцентрикового вала, обеспечивает поверхность с низким коэффициентом трения, против которой вращается вал. С другой стороны, коническая шестерня, изготовленная из закаленной стали, прикреплена к эксцентриковому валу и отвечает за вращательное движение дробильной головки и кожуха.
В целом, эксцентриковый узел играет важную роль в обеспечении эффективной и надежной работы гирационной дробилки. Крайне важно выполнять надлежащее техническое обслуживание и регулярный осмотр эксцентрикового узла, чтобы обеспечить безопасную и эффективную работу дробилки.
Узел шестерни является важнейшим компонентом гирационной дробилки, который обеспечивает необходимое вращательное движение для дробления горных пород и других материалов. Он расположен внутри дробилки и поддерживается узлом главного вала.
Узел шестерни состоит из вала-шестерни, шестерни, подшипника и шпоночной канавки. Вал-шестерня представляет собой длинный и тонкий стальной вал, который поддерживается узлом главного вала и отвечает за передачу вращательного движения от двигателя дробилки к дробильной головке и кожуху.
Шестерня представляет собой небольшую металлическую шестерню, прикрепленную к валу-шестерне, которая входит в зацепление с конической шестерней эксцентрикового узла, обеспечивая вращательное движение дробящей головки и кожуха.
Подшипник — это компонент, который выдерживает вес вала-шестерни и обеспечивает его плавное вращение. Шпоночная канавка представляет собой небольшой канал, прорезанный в валу-шестерне, который удерживает ведущую шестерню на месте.
Таким образом, узел вала-шестерни является жизненно важным компонентом гирационной дробилки и играет решающую роль в обеспечении эффективной и надежной работы дробилки. Правильное техническое обслуживание и регулярный осмотр узла шестерни необходимы для обеспечения безопасной и эффективной работы дробилки.
Футеровки гирационной дробилки являются важными компонентами гирационной дробилки, которая в основном используется для дробления материалов в горнодобывающей промышленности. Эти вкладыши отвечают за защиту основной рамы и других внутренних компонентов дробилки от износа и повреждений, вызванных процессом дробления.
Обычно эти вкладыши изготавливаются из стали с высоким содержанием марганца, прочного и износостойкого материала, способного выдерживать сильные удары и истиранию в процессе дробления. Они спроектированы так, чтобы их можно было легко заменить, поскольку они имеют тенденцию изнашиваться с течением времени из-за постоянного трения и воздействия измельчаемых материалов.
Основная функция футеровок вращающихся дробилок — продлить срок службы дробилки за счет защиты ее внутренних компонентов от износа. Тем самым они помогают снизить потребность в дорогостоящем ремонте и техническом обслуживании. Кроме того, эти футеровки также могут повысить эффективность процесса дробления за счет уменьшения количества материала, теряемого из-за износа, и увеличения общей производительности машины.
Компания Qiming Casting является известным производителем различных видов изнашиваемых деталей вращающихся дробилок, включая футеровки, кожухи, крышки крестовин и рычаги крестовин. Эти компоненты играют решающую роль в измельчении горных пород в процессе дробления, поскольку используются в дробилках первичного дробления. Детали вращающейся дробилки Qiming Casting спроектированы таким образом, чтобы обеспечить максимально возможный срок службы, обеспечивая при этом механическую надежность. Это очень важно для горнодобывающей деятельности, поскольку остановка производства может оказаться очень дорогостоящей.
Марганцевые вращающиеся дробилки Qiming Casting легко и быстро устанавливаются, что делает их надежным и эффективным выбором. Изнашиваемые детали кожуха, изготовленные из марганцовистой стали, имеют различную форму, профиль поверхности и марку стали и предназначены для работы с самыми твердыми породами при наземных и подземных работах.
Кроме того, Qiming Casting также предлагает легированную сталь, вставки TIC и вогнутые изнашиваемые детали из марганцовистой стали для различных применений.
Мы предлагаем широкий выбор моделей кожухов, включая гладкие цельные варианты, а также более крупные, состоящие из двух или трех частей решения с зубцами. Эти зубы можно разместить практически на любом уровне мантии, тем самым улучшая прикус. Наши пользователи сообщают, что зубья значительно уменьшают проскальзывание и повышают производительность, а также срок службы футеровки.
Кроме того, специально для наших клиентов мы разработали вращающуюся манжету с вставками TIC. Благодаря этой конструкции срок службы нашей вставной мантии TIC в 2–3 раза больше, чем у обычной марганцевой вращающейся мантии.
Мы используем самый прочный сплав, который может выдержать удары конкретного вращательного применения. Выбор сплава зависит от прочности на сжатие, ударной вязкости и рыхлости измельчаемого материала.
Например, для дробления более твердых материалов требуется упрочненная марганцевая сталь. Однако использование одних и тех же вкладышей для абразивной и легко крошащейся руды может привести к быстрому износу, поскольку удары недостаточны для того, чтобы поверхность затвердела.
Скачать презентацию
Список продуктов