Гильзы шаровых мельниц от Qiming Casting®

Футеровки шаровых мельниц являются важными изнашиваемыми деталями, которые необходимо периодически заменять. Они изготовлены из прочных материалов, таких как марганцевая сталь, легированная сталь Cr-Mo и никелевая сталь. Qiming Casting — это надежный литейный завод, который производит различные типы футеровок для шаровых мельниц, в том числе одноволновые, модифицированные одноволновые, двухволновые, кожуховые, подающей головки и разгрузочные концевые футеровки.

В Qiming Casting мы следуем строгой системе контроля качества, соответствующей стандартам ISO 9001:2015. Все наши вкладыши тщательно проверяются и тестируются перед отправкой, чтобы гарантировать их соответствие нашим высоким стандартам качества. Мы стремимся предоставить нашим клиентам профессиональное и эффективное обслуживание. Наш отдел поддержки клиентов всегда готов помочь вам с расценками, проверкой запасов или ответить на любые технические вопросы, которые могут у вас возникнуть.

Свяжитесь со своим специалистом по литью Qiming сегодня, чтобы обсудить ваши конкретные потребности. Мы готовы помочь вам найти лучшее решение для замены футеровки шаровой мельницы.

Что такое шаровая мельница?

Шаровая мельница — это жизненно важное оборудование, используемое для дробления и измельчения материалов в мелкий порошок. Это цилиндрическая машина, наполненная стальными шариками, которые действуют как мелющие тела. Стальные шарики вращаются вместе с цилиндром мельницы и измельчают материал до получения однородного порошка.

Шаровые мельницы широко используются в различных отраслях промышленности, включая цемент, силикатные изделия, новые строительные материалы, огнеупорные материалы, химические удобрения, переработку полезных ископаемых черных и цветных металлов, стеклокерамику и многое другое. Они подходят как для мокрого, так и для сухого измельчения различных руд и других измельчаемых материалов.

Шаровые мельницы являются важным инструментом в переработке полезных ископаемых, строительных материалов и химической промышленности. Их можно разделить на две категории в зависимости от способа выгрузки руды: решетчатого типа и переливного типа. Шаровая мельница решетчатого типа выгружает материал через решетчатую пластину, а шаровая мельница переливного типа выгружает материал через полый вал.

 

Принцип работы шаровой мельницы

Шаровая мельница – это машина, предназначенная для измельчения материалов. Он состоит из длинного цилиндра, изготовленного из стальной пластины и оснащенного мелющим телом. Цилиндр закреплен стальными вкладышами и наполнен стальными шариками или секциями различных размеров для измельчения материала. Материал загружается в цилиндр через полый вал на подающем конце шаровой мельницы. При вращении цилиндра мелющее тело прикрепляется к гильзе и отводится цилиндром. Он падает вниз под действием собственной силы тяжести и разбивает материал в цилиндре.

Мельница имеет несколько отсеков. Первый отсек имеет облицовочные пластины, заполненные стальными шариками. Вращение цилиндра создает центробежную силу, которая поднимает стальные шарики на определенную высоту, а затем падает вниз, ударяя и измельчая материал. Затем материал поступает во второй отсек через однослойную перегородку, где он дополнительно измельчается стальными шариками и облицовочными пластинами. Порошок выгружается через разгрузочную решетку для завершения операции измельчения.

В процессе шлифования мелющее тело также имеет явление скольжения, которое дополнительно измельчает материал. Для эффективного использования эффекта измельчения цилиндр измельчающего корпуса разделен на две секции перегородкой при тонком измельчении материала с размером ячеек 20. Когда материал попадает в первый бункер, он разбивается стальным шариком. Когда материал поступает во второй бункер, стальная секция не оказывает никакого воздействия на материал, и соответствующие материалы выгружаются из полого шпинделя на разгрузочном конце.

Сырье подается в полый цилиндр через полую шейку для измельчения. Цилиндр заполнен мелющими телами различного диаметра (стальной шар, стальной стержень или гравий и т.п.). Когда цилиндр вращается вокруг горизонтальной оси с определенной скоростью, среда и сырье в цилиндре будут падать или скатываться с внутренней стенки цилиндра, когда сила тяжести превышает центробежную силу под действием центробежной силы и трения, и руда будет сломана из-за силы удара. В то же время при вращении мельницы скользящее движение мелющих тел также оказывает измельчающее воздействие на сырье. Измельченный материал выгружается через полую шейку.

 

Классификация шаровых мельниц

Классификация по длине по диаметру :

  • Шаровая мельница с коротким цилиндром: длина цилиндра L меньше диаметра цилиндра D более чем в 2 раза, то есть шаровая мельница с L ≤ 2D представляет собой шаровую мельницу с коротким цилиндром, которая обычно имеет конструкцию с одним бункером. Он в основном используется для операций грубого шлифования или операций первичного шлифования с высокой производительностью. Он может реализовать одновременное использование 2-3 шаровых мельниц последовательно и имеет широкий спектр применения.
  • Шаровая мельница со средним цилиндром: когда длина цилиндра L = 3D, это шаровая мельница среднего размера.
  • Шаровая мельница с длинным цилиндром: когда длина цилиндра L ≥ 4D, это длинная шаровая мельница. Обычно он разделен на 2-4 склада.

Классификация по способу разряда:

  • Шаровая мельница с хвостовой выгрузкой: шаровая мельница с хвостовой разгрузкой принимает свою головку и хвост как вход и выход абразива соответственно. Когда шаровая мельница работает, персонал будет подавать абразив с входного конца, а затем выгружать его с другого конца.
  • Шаровая мельница со средней разгрузкой: входное отверстие шаровой мельницы со средней разгрузкой находится на обоих концах, а выходное отверстие находится в середине мельницы. Рабочие обычно подают абразив с обоих концов, а затем выгружают его из середины цилиндра.

Классификация по режиму разряда:

  • Тип перелива: выгрузка руды через полый вал.
  • Тип решетки: выгрузка руды через решетчатую пластину.
  • Периферийный тип: выгрузка руды вокруг цилиндра.

Классификация по режиму передачи:

  • Шаровая мельница с центральным приводом: приводная часть этой мельницы находится в центре корпуса машины, а двигатель реализует работу шаровой мельницы через редуктор. Во время работы полый вал в центре шаровой мельницы приводит во вращение мелющее тело под действием силовой системы.
  • Шаровая мельница с торцевым приводом: двигатель через редуктор приводит в движение шестерню на краю цилиндра.

Классификация по эксплуатационным характеристикам:

  • Влажная шаровая мельница: подача одновременно с добавлением воды, выгрузка до определенной концентрации шлама и выгрузка в замкнутой системе и гидравлическом классифицирующем оборудовании для формирования замкнутого цикла.
  • Сухая шаровая мельница: некоторые выгружаемые материалы извлекаются воздушным потоком, а мельница и устройство ветровой классификации образуют замкнутый контур. Например, в цементной мельнице используется самопоточная разгрузка.

 

Обслуживание шаровой мельницы

Регулярное техническое обслуживание и капитальный ремонт шаровой мельницы имеют решающее значение для ее бесперебойной работы и долговечности. В связи с этим для правильного технического обслуживания и ремонта следует соблюдать следующие рекомендации:

– Через месяц непрерывной работы слейте все смазочное масло, тщательно очистите мельницу и замените ее новым маслом. В дальнейшем меняйте масло каждые полгода при промежуточном ТО.

– Проверяйте состояние смазки и высоту уровня масла в каждой точке смазки не реже одного раза в четыре часа.

– Температура смазочного масла главного подшипника не должна превышать 55 ℃ во время работы мельницы.

– Температура приводного подшипника и редуктора не должна превышать 55 ℃ при нормальной работе, максимальная температура – ​​60 ℃.

– Убедитесь, что большая и малая шестерни работают плавно и без постороннего шума. При необходимости отрегулируйте зазор.

– Убедитесь, что мельница работает плавно и без значительной вибрации.

– Ток двигателя не должен иметь аномальных колебаний.

– Убедитесь, что все соединительные крепления затянуты, а на поверхности соединения нет утечек масла, воды и руды.

– Своевременно добавляйте стальные шарики в зависимости от степени износа.

– При обнаружении каких-либо аномальных условий немедленно остановите процесс измельчения и проведите техническое обслуживание мельницы.

– Замените футеровку мельницы, если она изношена на 70 % или имеет трещину длиной 70 мм.

– Замените пластину вкладыша, если болт вкладыша поврежден, а пластина вкладыша ослаблена.

– Замените главный подшипник, если он серьезно изношен.

– Замените решетчатую пластину шаровой мельницы, если она изношена, для сварки и ремонта.

– Переверните переднюю часть большой шестерни для дальнейшего использования после того, как она в определенной степени изношена.

– Замените шестерню, если она сильно изношена.

– Приварите или замените подающий и выпускной винт, если он изношен и не подлежит ремонту.

– Немедленно отремонтируйте анкерные болты, если они ослаблены или повреждены.

Регулярное техническое обслуживание необходимо для обеспечения бесперебойной работы и долговечности шаровой мельницы. В дополнение к ежедневному обслуживанию рекомендуется регулярно прекращать шлифовку, проверять важные детали, такие как полый вал, главный подшипник, цилиндр, редуктор, большую и малую шестерню и т. д., и вести подробные записи. В зависимости от ситуации с дефектом определите приоритетность соответствующего плана обработки и технического обслуживания для среднего и капитального ремонта.

 

Общие проблемы и решения

 

Проблема 1: Во время работы шаровой мельницы слышен регулярный стук, и звук очень громкий.

Решение 1. Дело в том, что некоторые болты гильзы не затянуты. При вращении шаровой мельницы футеровка мельницы ударяется о корпус шаровой мельницы. Оцените детали футеровки шаровой мельницы по звуку, найдите ослабленные болты и закрепите их отдельно.

 

Проблема 2: температура шаровой мельницы и подшипника двигателя выше указанной.

Решение 2: Попробуйте дотронуться до подшипника рукой, частичная или полная температура которого слишком высока, проверьте и управляйте шаровой мельницей со следующих точек:

  1. Соответствует ли используемый сорт смазочного масла заводским инструкциям по эксплуатации оборудования.
  2. Используемое смазочное масло испортилось.
  3. Если смазочное масло не попадает непосредственно в точку смазки, количество масла недостаточное, и это приведет к нагреву.

Вышеупомянутые проблемы следует решать в соответствии с их причинами. Только если боковой зазор втулки подшипника слишком мал или нижний угол контакта слишком большой, шлифовальный цилиндр необходимо поднять с помощью масляного домкрата, а втулку подшипника следует вытащить с одной стороны вала и соскоблить отдельно. .

 

Проблема 3: Нагрев подшипников редуктора шаровой мельницы.

Решение 3. В дополнение к проверке повышения температуры подшипников шаровой мельницы, проверьте, не заблокировано ли выпускное отверстие редуктора, и углубите выпускное отверстие.

 

Проблема 4: Вибрация возникает при запуске редуктора скорости двигателя шаровой мельницы.
Решение 4. Отрегулируйте зазор между двумя колесами, чтобы два вала были соосными. Симметрично затяните стяжные болты с одинаковым крутящим моментом. Когда ротор неуравновешен, ротор шаровой мельницы должен быть выдвинут для статической балансировки.

 

Проблема 5: Когда редуктор шаровой мельницы приводит в движение мельницу, возникает сильная вибрация.
Решение 5: Когда мельница установлена ​​с футеровкой для шаровой мельницы, вторичная заливка цементным раствором отсутствует или анкерный болт после вторичной заливки не закреплен должным образом. Лебедка используется для вращения барабана мельницы, что приводит к смещению одного конца барабана мельницы, а две оси не находятся на прямой линии, что вызывает вибрацию после того, как редуктор приводит в движение мельницу.

Метод обработки: отрегулировать так, чтобы ось шаровой мельницы и ось редуктора находились в одной плоскости с осевой линией. Крупная шаровая мельница имеет большой объем и большой вес, из-за чего фундамент проседает и смещается. Установить контрольные точки осадки возле фундамента; проведите наблюдение и откорректируйте, когда будет найдено поселение.

 

Проблема 6: Ненормальный звук работы редуктора шаровой мельницы.

Решение 6. Звук при нормальной работе редуктора шаровой мельницы должен быть равномерным и стабильным. Если слышен легкий стук или хриплый звук трения о зубчатом колесе и нет явных изменений во время работы, вы можете продолжить наблюдение и выяснить причину, а также остановить шаровую мельницу для лечения. Если звук становится все громче и громче, немедленно остановите шаровую мельницу для проверки.

Стоит отметить, что балансировочное колесо и промежуточное колесо редуктора шаровой мельницы не установлены в соответствии с указанной высотой зуба зацепления, что приведет к тому, что шестерня высокоскоростного вала шаровой мельницы будет приводить в движение большую шестерню промежуточного вала. с одной стороны, в то время как шестерня промежуточного вала шаровой мельницы приводит в движение балансирное колесо, а балансировочное колесо шаровой мельницы вращается, чтобы привести в движение промежуточный вал с другой стороны, так что редуктор шаровой мельницы не образует обе стороны происходящего вращения с разделением нагрузки Шуметь опасно.

 

10 советов по покупке шаровой мельницы

Если вы хотите купить шаровую мельницу, вот 10 советов, которые следует учитывать:

1. Убедитесь, что выбранная вами мельница имеет производственную мощность для достижения требуемой производительности при сохранении необходимой тонкости помола.

2. Производственная мощность должна быть выше проектной, чтобы учитывать изменения твердости и крупности руды. Шлифовальный станок должен уметь адаптироваться к этим изменениям и обеспечивать бесперебойную работу.

3. Проведите испытание на шлифование, когда нет фактических данных, которые можно было бы использовать в расчете. Это особенно важно для крупных обогатительных фабрик. Используйте основные данные, полученные в результате испытания, для выбора и масштабирования машины.

4. Рассмотрите крупногабаритное оборудование. Это тренд дизайна с 21 века. Крупномасштабное оборудование имеет меньший вес, меньшую площадь, меньшее количество производственных и вспомогательных систем, а также меньшие инвестиционные и производственные затраты. Однако эксплуатация и управление крупногабаритным оборудованием требуют высокого уровня знаний.

5. Выбирайте оборудование с высокой производительностью, чтобы сократить время обслуживания и простоев. В принципе, следует выбирать оборудование с высокой производительностью.

6. Изучите твердость, сортность и другие свойства минералов, чтобы выбрать энергосберегающую шаровую мельницу.

7. Определить необходимую тонкость помола минерала и соответственно выбрать отверстие закрытой тарелки и положение бункера.

8. Выберите диаметр и длину шаровой мельницы в зависимости от требований к производительности.

9. Выберите новое поколение модифицированной шаровой мельницы от профессионального производителя шаровых мельниц, соответствующее вашему минералу.

10. Выбрать модуль больших и малых зубьев шаровой мельницы, а также производителя двигателя и вычитателя. Материал футеровки шаровой мельницы и толщина стальной пластины мелющего тела также следует учитывать в зависимости от цены шаровой мельницы.

 

Популярные шаровые мельницы на рынках Китая

В Китае есть несколько популярных шаровых мельниц:

МодельРазмер подачи (мм)Мощность (кВт)Нагрузка на шар (т)
Ф900 × 1800≤2018.51.5
Ф900 × 3000≤25222.7
Ф1200 × 3000≤25373.5
Ф1200 × 4500≤25555
Ф1500 × 3000≤25757.5
Ф1500 × 5700≤2513012
Ф1830 × 3000≤2513011
Ф1830 × 6400≤2521021
Ф1830 × 7000≤2524523
Ф2100 × 3600≤2521019
Ф2200 × 4500≤2528027
Ф2200 × 6500≤2538035
Ф2200 × 7000≤2538035
Ф2200 × 7500≤2538035
Ф2400 × 4500≤2532030
Ф2400 × 8000≤2541036
Ф2700 × 3600≤2540039
Ф2700 × 4000≤2540040
Ф2700 × 4500≤2543048
Ф3200 × 4500≤2580065
Ф3200 × 5400≤25800 ~ 100081.6
Ф3600 × 4500≤25100088
Ф3600 × 6000≤251250 ~ 1500117
Ф3600 × 8500≤251800144

 

 

Что такое футеровка шаровой мельницы?

В шаровой мельнице футеровки питающей головки, футеровки выходной головки, футеровки обечайки, выпускные футеровки и подъемные футеровки называются футеровками шаровой мельницы.

 

Какова функция футеровки шаровых мельниц?

У футеровок шаровых мельниц есть 3 функции:

  1. Футеровка мельницы расположена близко к цилиндру, образуя «барьер» между цилиндром и рудой и средой, которая играет хорошую буферную роль.
  2. Измените состояние движения минерального материала и сыграйте важную роль в шлифовании. В реальном производстве существует множество конструкций и форм вкладышей. Возьмем в качестве примеров гофрированные лайнеры и плоские лайнеры, гофрированные лайнеры могут поднимать минеральный материал и средний материал, а плоские лайнеры могут сыграть важную роль в отделке конечной формы зерна.
  3. Усилить жесткость цилиндра и улучшить его сопротивление сжатию.

 

Из какого материала изготавливаются футеровки шаровых мельниц?

Выбор материала конструкции зависит от области применения, абразивности руды, размера мельницы, коррозионной среды, размера шаров, скорости мельницы и т. Д. Конструкция футеровки и материал конструкции являются едиными и не могут быть выбраны по отдельности. Приведен список основных строительных материалов с указанием конкретных применений и сильных сторон каждого из них.

  1. Аустенитная марганцовистая сталь (AMS): используется для футеровки решеток и, как правило, на небольших мельницах. Его большим преимуществом является то, что он затвердевает под воздействием напряжения, но при этом основание остается прочным и может выдерживать экстремальные удары без разрушения. Его основным недостатком является то, что он распространяется при ударе, поэтому твердые футеровки начинают сжиматься, и их становится чрезвычайно трудно удалить, и они могут повредить корпус мельницы, если напряжение достигнет экстремального уровня.
  2. Высокоуглеродистая хромомолибденовая сталь (от 325 до 380BHN): эта сталь в настоящее время считается основным материалом, используемым для футеровки мельниц полусамоизмельчения. Есть несколько вариантов с различным содержанием углерода или хрома. Изменения, как правило, имеют отношение к размеру футеровки и толщине ее сечения. В этой области ведутся постоянные разработки, поскольку размер футеровок превосходит свойства, обеспечиваемые стандартными высокохромистыми сталями.
  3. Низкоуглеродистая хромомолибденовая сталь (от 300 до 370BHN): обычно использовалась для футеровки мельниц (AG, SAG и Ball) перед переходом на стали с более высоким содержанием углерода. Он имеет отличные характеристики износа и некоторую ударопрочность, теперь обычно используется для разгрузочных решеток, где требуется немного лучшая ударопрочность по сравнению с более углеродистыми хромомолибденовыми сталями или футеровками с более тонким сечением.
  4. Чугун с высоким содержанием хрома (+ 600BHN) Cr-чугун: считается, что он обладает превосходными характеристиками износостойкости и абразивного износа, и обычно используется в стержневых и шаровых мельницах. Он более конкурентоспособен по стоимости, но более хрупок, чем хромомолибденовый белый чугун.
  5. Хром-молибденовый белый чугун (от 600 до 700BHN) WI: Этот литейный материал считается наиболее разработанным и используемым на сегодняшний день для обеспечения стойкости к истиранию при фрезеровании. Он обычно используется на цементных мельницах и в некоторых из крупнейших шаровых мельниц в мире, где производительность не улучшилась до настоящего времени.
  6. Никель-твердое железо (550BHN): использование этого типа материала обычно началось с стержневых и шаровых мельниц, где удары считались достаточно низкими для того, чтобы этот хрупкий, но высокоабразивно-стойкий износостойкий материал работал хорошо. Однако в настоящее время он считается устаревшим из-за использования чугуна с высоким содержанием хрома и белого чугуна с содержанием хрома.

 

Сколько типов футеровок шаровых мельниц?

В шаровой мельнице имеется 5 типов футеровок, в том числе:

  1. Вкладыши Shell. Толщина футеровки может варьироваться, что помогает как сбалансировать производительность мельницы, так и продлить срок службы футеровки шаровой мельницы.
  2. Подъемные штанги. Доступные в различных профилях и размерах, подъемные штанги повышают эффективность фрезерования за счет максимального перемешивания руды.
  3. Подкладки головы. Вкладыши головки защищают дверцы выхода и подачи.
  4. Натереть тарелки. Решетки доступны с различными размерами отверстий и конфигурациями.
  5. Центральные конусы. Эти компоненты помогают в контролируемой выгрузке материала, поддерживая производительность мельницы на протяжении всего процесса. Конусы представлены сегментами, которые затем собираются внутри мельницы. Это упрощает обращение и управление.

 

Причины износа футеровок шаровых мельниц?

На износ футеровок шаровых мельниц влияет множество причин, например:

  1. Конструкция футеровки шаровой мельницы нецелесообразна. Из анализа износа плит футеровки шаровых шлифовальных машин видно, что если отверстия для болтов в плитах футеровки имеют квадратную форму, они могут вызывать концентрацию напряжений в этой области и вызывать серьезные повреждения плит футеровки при производстве. Кроме того, неправильное согласование гильзы со стенкой цилиндра во время установки и несоблюдение квалификационных требований в отношении дефектов литья, механических свойств, химического состава и т. Д. Приведет к слишком быстрому повреждению гильзы в процессе производства.
  2. Неравномерное кормление. Неравномерная подача может вызвать холостой ход силоса, что приведет к прямому трению стальных шариков о цилиндр и футеровку, что усугубит износ футеровки и приведет к большему повреждению футеровки.
  3. Трение футеровок шаровых мельниц стальными шарами и материалами. Когда шаровой шлифовальный станок работает, футеровка подвергается ударам стальных шариков и материалов, а также износу стальных шариков при скольжении. Следовательно, трение между футеровкой мельницы и материалом, а также между футеровкой мельницы и стальными шарами также является важной причиной серьезного повреждения футеровки мельницы.
  4. Неквалифицированный лайнер. Неквалифицированный материал футеровки и процесс термообработки значительно снизят усталостную прочность футеровки. Например, твердость высокомарганцевой стали после термообработки обычно низкая, особенно потому, что предел текучести этой стали низкий, что делает болт с квадратной головкой шаровой шлифовальной машины подверженным большим усилиям сдвига и приводит к частой поломке болта для фиксирующий лайнер.
  5. Влияние условий эксплуатации. С одной стороны, если рабочая температура шаровой мельницы высока, включая температуру окружающей среды и трение, пластина футеровки будет нагреваться, что легко может вызвать пластическую деформацию при ударе и измельчении стальных шаров и материалов. С другой стороны, если количество подачи шаровой мельницы не отрегулировать вовремя, материал в шаровой мельнице будет уменьшаться. Некоторые стальные шарики подвергаются прямому трению о плиту футеровки, и увеличение силы удара усугубит износ футеровок шаровой мельницы.

 

Как установить футеровку шаровой мельницы?

В процессе работы мельницы футеровка будет постоянно изнашиваться, что сокращает срок ее службы. При установке лайнера необходимо соблюдать определенные этапы установки и меры предосторожности.

Этапы установки футеровки шаровой мельницы:

  1. Подготовка перед установкой. Проверить, соответствуют ли условия строительного освещения на месте правилам техники безопасности и правилам техники безопасности; подготовить подъемные инструменты; очистить участок и подготовить используемые инструменты и приспособления в хорошем состоянии; открывать входные и выходные взрывозащищенные двери и люки для вентиляции.
  2. Последовательность установки. Сначала установите веерообразный вкладыш на торцевую крышку. Веерообразный вкладыш монтажной торцевой крышки устанавливается с нижней части и затем заполняется полукругом с обеих сторон. После установки каждой детали следует соединить болты, но не затягивать гайки. Затем поверните цилиндр на 180 °, установите оставшийся пол-оборота и окончательно затяните все болты. Затем установите гильзу цилиндра, сначала установите клиновидное железо непосредственно под большим резервуаром, закрепите его болтами и закрепите два конца клиновидным железом и используйте подъемное оборудование, чтобы повернуть большой резервуар на 90 °. Затем установите облицовочную пластину на 1/4 круга большого резервуара, затем закрепите ее клиновым железом, а затем с помощью подъемного оборудования поверните большой резервуар на 180 ° и установите последнюю облицовочную пластину на 1/4 круга.

Вопросы, требующие внимания при установке футеровки шаровой мельницы

1. Перед установкой гильзы необходимо удалить пыль в цилиндре. Когда шаровая мельница устанавливает гильзу, между внутренней стенкой цилиндра и гильзой следует нанести слой цементного раствора 1: 2, а болты гильзы следует затягивать, пока они влажные. Промежутки между вкладышами также заглаживаются песком и затиркой.

2. Перед установкой футеровки шаровой мельницы следует осмотреть футеровку и подрезать ее. Задняя часть и периферия лайнера должны быть гладкими и плоскими. Отверстия для болтов следует тщательно отшлифовать и удалить литой заусенец, чтобы болты могли свободно входить.

3. Болты крепления футеровки должны быть тщательно заполнены прокладками, чтобы предотвратить утечку раствора.

4. Обратите внимание, что направление лайнера не должно меняться на обратное. Длинный шлифовальный станок обычно разделяет шлифовальный цилиндр на передний и задний бункеры перегородкой. Подающий конец - это первый бункер, а первый бункер - ступенчатый вкладыш. При установке тонкий конец футеровки ступеньки должен быть в том же направлении, что и стрелка направления вращения во время работы фрезы. Отверстие решетки в панели отсека сужается, а большой конец конуса должен соответствовать направлению выгрузки шаровой мельницы во время установки. Гильза цилиндра не может образовывать кольцевой зазор.

5. При установке перегородки износите все болты, а затем постепенно затяните болты в три раза. При этом обратите внимание, что сначала следует затянуть соединительные болты на центральном диске в корпусе цилиндра, а затем - на корпусе цилиндра. После затяжки всех болтов гайка болта на центральном диске цилиндра приваривается «точечной сваркой» для предотвращения ослабления.

6. Цементный раствор может быть запущен в пробную эксплуатацию только после того, как он затвердеет до требуемой прочности. Если во время работы выяснится, что болты ослабнут, их необходимо вовремя подтянуть.

 

Как заменить футеровку шаровой мельницы?

  1. Требования к установке футеровки шаровых мельниц. Перед установкой футеровки шаровой мельницы необходимо понять характеристики футеровки шаровой мельницы, учесть материал и форму футеровки, износостойкость, ударопрочность и т. Д., Выбрать подходящую футеровку оригинальной модели шаровой мельницы для замены. Специалисты Qiming Casting предполагают, что новые вкладыши можно заказать у оригинального производителя.
  2. Требуется замена футеровки шаровой мельницы. Замена футеровки шаровой мельницы требует наличия опытного специалиста для организации и координации всего процесса замены. Более того, все рабочие шаровых мельниц должны понимать рабочие чертежи, требования к разборке и установке, а также понимать весь процесс.
  3. Требования к очистке футеровки шаровой мельницы. Необходимо обеспечить максимальную циркуляцию оставшейся суспензии в шаровой мельнице, удалить резиновую подушку футеровки для отходов, очистить выступающие точки стенки барабана шаровой мельницы и выполнить удаление пыли и окалины на барабане. Во время операции очистки цилиндр шаровой мельницы должен быть закреплен, а в цехе должны быть хорошие условия вентиляции и соответствующая температура, после чего установщик может войти в цилиндр шаровой мельницы, чтобы начать работу.
  4. Утилизация старой футеровки шаровой мельницы. При удалении старой футеровки в шаровой мельнице вы должны сначала вывернуть винты старой футеровки, затем удалить старую футеровку в одну линию, а затем вынуть старую футеровку. При снятии лайнера персонал должен уделять внимание безопасности, обращать внимание на то, чтобы стоять, и избегать травм лайнером.
  5. Требования к подъему футеровки шаровой мельницы. Объем шаровой мельницы относительно велик, поэтому в процессе замены футеровки требуются подъемные операции. Подъем футеровки шаровой мельницы является обязанностью крановщика, и во время подъема следует обращать внимание на работу троса и крюка.
  6. Требования к времени установки футеровки шаровой мельницы. Установка новой футеровки шаровой мельницы должна гарантировать, что зазор во время установки находится в требуемом диапазоне. Закрепите спираль вкладыша и аккуратно проложите уплотняющую набивку и прокладку, чтобы предотвратить утечку минерального порошка, если нет уплотняющей прокладки. В то же время две петли хлопкового троса или пеньки и свинцового масла должны быть намотаны вокруг соответствующего места . При этом на внутреннюю стенку баллона нужно нанести слой цементного раствора и плотно прикрутить до застывания. Следует отметить, что тонкий конец футеровки ступени должен соответствовать направлению стрелки в направлении вращения во время работы мельницы.
  7. Требуется после установки футеровки шаровой мельницы. После завершения замены сотрудники должны убедиться, что в цилиндре шаровой мельницы нет людей, рабочих инструментов и лишнего мусора, и внимательно осмотреть корпус цилиндра и окружающее пространство перед тем, как закрыть пустую крышку.