Пять видов материалов для ударных стержней HSI
Мы использовали пять видов материалов для производства ударных баров HSI. Разные материалы подходят для различных условий работы дробилок HSI.
Высокое содержание марганца. Этот материал широко используется в дробилках, конусах и корпусах дробилок, что не характерно для ударных дробилок. Однако при измельчении менее абразивного и крупного исходного материала (например, известняка) марганцевые ударные бруски являются лучшим выбором.
Мартенситная сталь. Мартенситная сталь находится между марганцевой и хромистой сталью. Он используется, если ударная нагрузка слишком мала для упрочнения марганцевой стали, и требуется хорошая износостойкость наряду с хорошей стойкостью к ударным нагрузкам.
Хромированная сталь. Хромистая сталь является распространенным материалом для литья бил HSI, поскольку она имеет очень хорошую твердость. Как правило, хромированная сталь имеет твердость от 60 до 65 HRC. И если мы увеличим содержание элемента «Мо», он также может стать очень прочным и пригодным для носки, а не легко ломаться.
Композиты с металлической матрицей. Эта комбинация делает ударные стержни HSI очень износостойкими, но в то же время очень ударопрочными. С ударными стержнями, изготовленными из композитов с поверхности керамики, срок службы может достигать от трех до пяти раз, чем у простых ударных стержней из мартенситной стали.
Титановый вольфрамовый сплав. Чтобы увеличить срок службы ударных стержней в различных условиях, нашему литейному производству удалось использовать титаново-вольфрамовый сплав для литья ударных стержней из HSI. Под этим материалом срок службы может достигать более чем в 2 раза по сравнению с ударными стержнями из хромистой стали.