Бутлуурын алхны хувьд түгээмэл хэрэглэгддэг материалын шинж чанарыг төрөл, найрлага, бүтэц, гүйцэтгэлийн хувьд товч танилцуулсны дараа энэ нийтлэлд бутлуурын алхны элэгдэлд тэсвэртэй материалын үйлдвэрлэлийн олон процесс, шинж чанаруудын талаар тодорхой тайлбарыг өгсөн болно. Бутлуурын алхны элэгдэлд тэсвэртэй материалыг сонгохдоо буталсан материалын төрөл, тоног төхөөрөмжийн нөхцөлийг харгалзан сонгоно. Алхны ажлын ачаалал харьцангуй өндөр байх үед алхны хувьд өндөр манганы ган эсвэл хэт өндөр манганы ган зэрэг материалыг сонгох ба алхны үйлдвэрлэлийн арга нь салшгүй цутгамал байх ёстой. Алх дээрх ажлын ачаалал харьцангуй бага байвал хайлшин ган цутгах эсвэл нүүрстөрөгчийн ган, хром өндөртэй цутгамал төмрийг ашиглан нийлмэл цутгах аргыг хэрэглэх шаардлагатай. Бутлуурын алх үйлдвэрлэхэд нийлмэл цутгах аргыг ашиглах нь ашиглалтын хугацааг уртасгах хамгийн үр дүнтэй арга замуудын нэг болох нь дамжиггүй.
Хятад Бутлуурын алх материал
Хятадын зах зээлд янз бүрийн материалын бутлуурын алхыг янз бүрийн ажлын нөхцөлд ашигладаг.
Хайлш ган бутлуурын алх
Бутлуурын ажлын нөхцөл нь маш хүчтэй цохилт өгөхгүй, өндөр манганы гангийн давуу талыг бүрэн ашиглах боломжгүй үед хайлш ган нь анхны хатуулаг багатай, ажлын хатууралтын үр нөлөө муутай, алх үйлдвэрлэхээр сонгож болно. энэ материалын элэгдэлд тэсвэртэй байдал. Хайлштай гангийн химийн найрлагыг судалж үзэхэд алхыг ихэвчлэн ашигладаг элэгдэлд тэсвэртэй цутгамал ган нь дунд болон өндөр нүүрстөрөгчийн бага хайлштай ган, өндөр хайлштай гангаас бүрддэг. Гол хайлшлах элементүүд нь хром, никель, молибден зэрэг нь материалын хатуурлыг ихээхэн нэмэгдүүлдэг. Дулааны боловсруулалт нь алхны бат бөх, бат бөх чанарыг улам бүр нэмэгдүүлж чадна. Дүрмээр бол мартенсит, бейнит зэрэг нийлмэл бүтцийг агаар хөргөх эсвэл бөхөөх зэрэг дулааны боловсруулалтын нөхцөлд олж авч болно. Дараа нь зөөлрүүлэх эмчилгээ нь алхны материалын ерөнхий бат бөх, бат бөх чанарыг улам бэхжүүлдэг. Хайлшин ган алх цутгах үйлдвэрлэлийн бүх үйл явц нь нарийн төвөгтэй биш юм. Эхэндээ тэдгээр нь хүчтэй хатуулагтай байдаг бөгөөд дулааны боловсруулалтын дараа хатуулаг нь 46HRC-ээс их буюу тэнцүү байх ба хүчтэй хатуулаг хэвээр байх бөгөөд алхны материалын хэрэглээний шаардлагыг үр дүнтэй хангана. Хайлшин ган алхыг ихэвчлэн буталсан материалын ширхэгийн хэмжээ бага, стресс дунд зэрэг тохиолдолд ашигладаг бөгөөд ийм нөхцөлд сайн гүйцэтгэлтэй байдаг.
Энэ материал нь онцгой механик хүч чадал, хатуулагтай элэгдэлд тэсвэртэй сэлбэг хэрэгслийг үйлдвэрлэхэд хамгийн сайн сонголт юм. Эдгээр чанарууд нь олон төрлийн хүнд хэцүү ажлын нөхцлийг тэсвэрлэхэд зайлшгүй шаардлагатай. Түүнчлэн, энэ нь динамик ачааллыг ямар ч эвдрэлийн эрсдэлгүйгээр тэсвэрлэх чадвартай үндсэн ган хийц цутгахад хамгийн тохиромжтой материал юм.
Хятадын зах зээлд нийтлэг хайлш ган алхны химийн найрлага байдаг:
-р ангийн | Химийн бүрэлдэхүүн хэсэг% | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
C | Si | Mn | Cr | Mo | S | P | Ai | |||
42CrMo байна | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.75-1.00 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 | - | ||||
35CrMo байна | 0.32 ~ 0.40 | 0.17 ~ 0.37 | 0.40 ~ 0.70 | 0.80 ~ 1.10 | 0.15 ~ 0.25 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | ||
38CrMoAl | 0.35 ~ 0.42 | 0.20 ~ 0.45 | 0.30 ~ 0.60 | 1.35 ~ 1.65 | 0.15 ~ 0.25 | ≤0.04 | ≤0.04 | 0.7 ~ 1.1 | ||
40С байна | 0.37 ~ 0.45 | 0.17 ~ 0.37 | 0.5 ~ 0.8 | 0.8 ~ 1.1 | - | - | - | - | ||
30Mn2SiCrMo | 0.25 ~ 0.35 | 0.40 ~ 0.80 | 1.20 ~ 1.60 | 1.35 ~ 1.65 | 0.2 ~ 0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 | - |
Qiming Casting нь металл дахин боловсруулах үйлдвэрт зориулсан тусгай хайлшин алх бүтээжээ. Дэлгэрэнгүй мэдээллийг шалгах: Манганы алхаас 2-3 цаг ажиллах хугацаа! Ямар ч эвдрэлгүй! !! Бутлагчийн DHT хайлш алх!
Өндөр хромын бутлуурын алх
Өндөр хром агуулсан цутгамал төмөр нь хромыг хайлшийн элемент болгон ашиглахад гол анхаарлаа хандуулдаг. Зарим тохиолдолд материалын хатуурлыг нэмэгдүүлэхийн тулд никель, молибден зэрэг элементүүдийг нэмдэг. Өндөр хром агуулсан цутгамал төмрийн хайлшийн өндөр зэрэглэлийн улмаас бутлуурын алх зэрэг элэгдэлд тэсвэртэй материал үйлдвэрлэх процесст маш сайн хатуурдаг, хатуурдаг, элэгдэлд тэсвэртэй байдаг. Нэмж дурдахад энэ нь маш сайн исэлдэлтийн эсэргүүцэл ба дулааны ядаргааны эсэргүүцэлтэй байдаг. Элэгдэлд тэсвэртэй байдлын хувьд өндөр манганы гангаар хийсэн алхны толгойн материалыг цутгахаас хамаагүй давуу бөгөөд энэ нь бутлуурын алх үйлдвэрлэхэд хамгийн тохиромжтой материал юм.
Хятадын зах зээлд хэд хэдэн стандарт хромын ган алхны химийн найрлага байдаг:
-р ангийн | Химийн бүрэлдэхүүн хэсэг% | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | S | P | |
BTMCr15 | 2.0 ~ 3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 14 ~ 18 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
BTMCr20 | 2.0 ~ 3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 18 ~ 23 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
BTMCr26 | 2.0 ~ 3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 23 ~ 30 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤2.0 | ≤0.06 | ≤0.10 |
1: Microscale V, Ti, Nb, B Re гэх мэтийг нэмэхийг зөвшөөрнө. 2: Бид үлээх баарны жин, зузаан, хэмжээ зэргээс хамаарч зэрэглэл, тодорхой бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг сонгоно |
Өндөр манганы бутлуурын алх
Өндөр манганы ган нь үндсэндээ аустенит ба карбидуудаас бүрддэг бөгөөд цутгамал бүтэц нь байдаг. Карбид агуулагддаг тул хатуулаг нь тийм ч хүчтэй биш тул усыг бөхөөх, зөөлрүүлэх эмчилгээ шаарддаг. Эмчилгээний дараа энэ нь маш хүчтэй цохилтын хатуулагтай, нэг фазын аустенит бүтэц болж хувирна. Гэсэн хэдий ч материалын анхны хатуулаг харьцангуй бага хэвээр байгаа бөгөөд уналтын бат бэх нь маш бага байна. Бичил хайлштай болон хайлштай өндөр манганы ган нь ихэвчлэн ердийн өндөр манганы ган дээр суурилдаг бөгөөд өндөр манганы гангийн анхны хатуулаг, уналтын бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэх явцад маш сайн хатуулагтай байхын зэрэгцээ матрицыг улам бэхжүүлж, бүтцийг сайжруулахын тулд бичил хайлш, хайлшийг ашигладаг.
Дунд зэргийн манганы хайч нь голчлон өндөр манганы ган дахь хэт их нүүрстөрөгчийн агууламжийг зохих ёсоор сулруулж, аустенитийн бүтцийн тогтвортой байдлыг сулруулахын тулд ус бөхөөх эмчилгээний явцад аустенитийн бүтэц дэх хайлшлагч элементүүдийн хатуу уусмалын хэмжээг бууруулдаг. Харьцангуй сул стресстэй нөхцөлд хатууруулж ажиллахад хялбар бөгөөд гадаргуугийн хатуулгийг нэмэгдүүлж, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг оновчтой болгодог. Ус бөхөөх боловсруулалтыг хийж дууссаны дараа өндөр манганы гангийн нэг фазын аустенитийн бүтэц нь маш хүчтэй мөргөлдөөний стресст ихээхэн хэмжээний хатууралд орж, улмаар бутлуурын бүхэл алхны гадаргуугийн хатуулгийг мэдэгдэхүйц бэхжүүлж, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг оновчтой болгодог.
Бутлуурын алхны материалын хувьд цохилтын ачаалал хэдий чинээ хүчтэй байх тусам сайжруулалтын нөлөө нь илүү тод харагдах бөгөөд элэгдэлд тэсвэртэй байх болно. Өндөр манганы ган элэгдэлд тэсвэртэй материал дээр уурхайн туршилт явуулсны дараа ус бөхөөх боловсруулалтын дараа өндөр манганы гангийн хатуулаг 220HBW хүрсэн болохыг тогтоожээ. Харьцангуй хүчтэй ачаалалтай ажлын нөхцөлд ашиглах үед түүний гадаргуугийн хатуулаг нь хатуурсны дараа ойролцоогоор 550HBW болж нэмэгдэж, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг харуулдаг. Гэсэн хэдий ч, стресс багатай орчинд өндөр манганы ган алх толгойн ажлын хатууруулах нөлөө мэдэгдэхүйц буурч, ерөнхий элэгдэлд тэсвэртэй байдал харьцангуй сул байх тул материалын гүйцэтгэлийг бүрэн харуулахад хэцүү болно. Тиймээс хэт өндөр манганы гангийн аустенит бүтцийн тогтвортой байдал харьцангуй хүчтэй байх болно. Ихэвчлэн өндөр ачаалал эсвэл ачаалалтай нөхцөлд энэ нь маш сайн ажлын хатуурал, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг харуулж чаддаг.
Хятадын зах зээл дээр зарим стандарт манганы ган алхны химийн найрлага байдаг.
-р ангийн | Химийн бүрэлдэхүүн хэсэг% | |||||
---|---|---|---|---|---|---|
C | Si | Mn | Cr | S | P | |
Mn13 дугаартай | 1.05 ~ 1.35 | 0.3 ~ 0.9 | 11 ~ 14 | - | ≤0.06 | ≤0.04 |
Mn13Cr2 | 1.05 ~ 1.35 | 0.3 ~ 0.9 | 11 ~ 14 | 1.5 ~ 2.5 | ≤0.06 | ≤0.04 |
Mn17Cr2 | 1.05 ~ 1.35 | 0.3 ~ 0.9 | 16 ~ 19 | 1.5 ~ 2.5 | ≤0.06 | ≤0.04 |
1: Microscale V, Ti, B, Re гэх мэтийг нэмэхийг зөвшөөрнө. 2: Бид үйлчлүүлэгчдийн шаардлагын дагуу бусад өндөр зэрэглэлийн манганы ган алх үйлдвэрлэж болно. |
Бутлуурын алхны элэгдэлд нөлөөлөх хүчин зүйлс
Эргэлтийн хурдны нөлөө
Бутлуурын алхны эргэн тойронд эргэлтийн хурдыг зөв тохируулснаар мөргөлдөөний хамгийн сайн чиглэлийг гаргаж чадна. Хэрэв хурд хэт хурдан байвал бутлуурын алхны радиаль мужид материалыг тэжээхэд хэцүү байх ба дээд хэсэгт ихээхэн хохирол учирна. Хурд удаашрах үед материал нь бутлуурын алхны дундуур орж, бутлуурын алхны хажуу ба үндэст мэдэгдэхүйц гэмтэл учруулна. Зөв элэгдлийн байрлал нь алхны толгой гадагшаа сунадаг гаднах шүргэгч цэг дээр байх ёстой.
Бутлуурын алхны хоорондох өнцгийн эргэлдэх гадаргууд үзүүлэх нөлөө
Бутлуурын алхыг А цэгээс Б цэг хүртэл эргүүлэхэд шаардагдах хугацаа нь ойролцоогоор 60 градус бөгөөд бутлуурын алх хооронд материал орох хугацаатай тэнцүү буюу ойролцоо байх ёстой. Энэ нь алхны толгой нь материалтай илүү олон удаа мөргөлдөж, бутлуурын алхны хэвийн бус элэгдэлд орохоос сэргийлдэг. Үгүй бол бутлуурын алхны элэгдлийн хүрээ, ноцтой байдал улам эрчимжих болно. Жишээлбэл, Цементийн үйлдвэрт ашигласан бутлуур нь мэдэгдэхүйц уналттай (H = 2600мм), хурдан буух хурдтай, роторын эргэлтийн хурд (209р/мин) удаан. Алхны толгойг үйл ажиллагааны талбарт хүргэж, дөш рүү унагах үед алхны толгойн материалтай мөргөлдөх үр ашиг нь маш удаан байдаг бөгөөд үүний үр дүнд алхны толгойн хажуу ба үндсэн үзүүрүүд ихээхэн элэгддэг. Нөгөөтэйгүүр, импортын бутлуур ашигладаг Хуайхай цементийн үйлдвэрт материалын нийт уналт тийм ч их биш (H = 1900мм), роторын эргэлтийн хурд 447р/мин байна. Гэсэн хэдий ч материалыг алхны толгойн ажлын хэсэгт хүргэх боломжгүй тул алхны толгойн дээд хэсэгт мэдэгдэхүйц элэгдэл үүсч, үйл ажиллагааны ерөнхий үр ашиг мууддаг.
Бутлуурын алхны жингийн нөлөө
Алхны жинг оновчтой сонгох нь бутлуурын ажлын үр ашиг, үйлдвэрлэлийн гүйцэтгэлд нөлөөлөхөөс гадна машины алхны толгойн элэгдэлд ихээхэн нөлөөлдөг. Алхны хамгийн оновчтой жин нь материалыг нэг цохилтоор үр дүнтэй бутлах, шаардлагагүй ажлыг багасгах, алхны толгойг хойшоо хазайлгахаас сэргийлж, дараагийн алхны цохилтод саад учруулахгүй байх ёстой. Бутлуурын алхны хэмжээ нь буталсан материалын хатуулаг, бутлахад шаардагдах эрчим хүчээс шууд хамаардаг.
Хятадын зах зээлд бутлуурын алх цутгах арга
Интеграл цутгах арга
Интеграл цутгах арга буюу нэг хэсэг цутгах арга нь хэв маягийн үйлдвэрлэлийг дуусгасны дараа алх материалыг хайлуулж, цутгах явдал юм. Амжилттай хатуурсны дараа өндөр манганы ган эсвэл хайлштай ган алх толгойн материал зэрэг цутгамал алхны толгойг энэхүү үйлдвэрлэлийн аргаар ашиглаж болно. Үйлдвэрлэлийн бодит үйл явцад салшгүй цутгах арга нь үйлдвэрлэлийн үр ашгийг бүхэлд нь хурдасгахын тулд нэг хайрцагт олон хэсэг эсвэл цуваа цутгах зэрэг аргаар бутлуурын алх үйлдвэрлэж болно.
Биметал нийлмэл цутгах арга
Шингэн-шингэн нийлмэл цутгах арга
Шингэн-шингэн нийлмэл арга нь үндсэндээ бутлагчийн хүссэн алхыг авахын тулд салшгүй цутгах аргыг ашигладаг. Цутгах явцад хоёр хайлш материалыг боловсронгуй болгохын тулд хоёр хайлуулах зуухыг нэгэн зэрэг ажиллуулж, ажиллуулдаг. Ерөнхийдөө алхны бариулын бүх хэсэг нь ZG270-500 эсвэл ZG310-570 цутгамал эсвэл хайлш ган материалыг ашигладаг. Ган найрлага нь холбогдох стандартад нийцэж, исэлдүүлэх нь хэвийн үед хайлуулах явцад ган цутгах ажлыг хийж болно. Хэсэг хугацааны дараа өндөр хромын цутгамал төмрийг бүхэлд нь алх болон холбогдох хаалганы системийг дүүргэхийн тулд цутгадаг. Маш сайн цутгамал материал авахын тулд энэ аргыг ашиглахдаа цутгах температур болон ган цутгаж дууссаны дараа хүлээх хугацааг хатуу хянах шаардлагатай. Тодруулбал, алхны бариулыг цутгасны дараа төмрөөр дүүргэхийн өмнө бариул дээрх гангийн гадаргуу нь шаардлагатай зузаантай хатуурсан давхаргатай болтол хүлээж, өмнө нь цутгасан гантай холилдохгүй байхыг баталгаажуулна. Өндөр хром агуулсан цутгамал төмөр, гангийн нийлмэл цутгамал дахь эхний алхам нь ихэвчлэн алхны бариулын хэсэгт ган цутгах явдал гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Хэрэв төмрийг цутгах ажлыг эхний шатанд шууд хийж байгаа бол ган ба төмрийн хооронд маш сайн наалдсан гадаргууг олж авахад хэцүү байх болно. Энэ нь эдгээр хоёр материалыг холбох хязгаарт шаар, хоосон зай болон бусад асуудлуудад хүргэж болзошгүй юм.
Хатуу-шингэн нийлмэл цутгах арга
Хатуу-шингэн нийлмэл арга нь алхны толгойн хэсэгт өндөр хром агуулсан цутгамал төмрийн материалыг ашигладаг. Үүний зэрэгцээ алхны бариулын хэсэгт нүүрстөрөгчийн бүтцийн ган эсвэл хайлш ган сонгогдоно. Эхний алхам бол алхны бариулын хэсгийг үйлдвэрлэж дуусгах ба дараа нь бариулын эргэн тойрон дахь нийлмэл хэсгийг тусгайлан боловсруулж, боловсруулалт хийх бөгөөд бэхэлгээний гадаргуу нь цэвэр, хольцгүй, исэлдэлтгүй, алхны бариулын хэсгийг баталгаажуулна. Холболтыг цутгах эсвэл боловсруулах замаар хувьсах буюу жигд бус хөндлөн огтлол болгон хувиргаж, бүхэл нийлмэл гадаргуугийн хайлуулах бат бэхийн гүйцэтгэлийг сайжруулж, алхны толгойг ашиглах явцад салгахаас сэргийлдэг. Цутгах явцад эхний алхам бол боловсруулсан эсвэл боловсруулсан алхны бариулыг элсний хэвэнд хийж, дараа нь өндөр хром агуулсан цутгамал төмрийг алхны толгойн хэсэгт хийнэ. Нийлмэл гадаргууг илүү сайн нийлүүлэхийн тулд алхны бариулын хэсгийг албан ёсоор цутгахын өмнө урьдчилан халаах эмчилгээ хийх шаардлагатай байдаг. Үүнийг хэвний доторх халаалт эсвэл индукцийн урьдчилан халаалтаар хийж болно. Энэхүү хатуу-шингэн нийлмэл арга нь алхны толгойг бүхэлд нь цутгахад өндөр манганы ган ашиглах бөгөөд алхны үзүүрт зарим хатуу хайлш эсвэл өндөр хромтой цутгамал блокуудыг нэмж, материалд цохиулж, улмаар ашиглалтын хугацааг бүхэлд нь нэмэгдүүлдэг. алхны толгой.
SHS элэгдэлд тэсвэртэй хайлшийн арга
Энгийнээр хэлбэл, өөрөө тархдаг өндөр температурт синтез (SHS) арга нь химийн урвалын хүчтэй дулаан, урвалд орж буй бодисуудын хооронд өөрөө дамжих замаар материалыг нэгтгэдэг. Урвалж буй бодисууд гал авалцангуут бүгд бүрэн хариу үйлдэл үзүүлэх хүртэл урвал байхгүй чиглэлд автоматаар тархдаг нь өндөр хатуулагтай, элэгдэлд тэсвэртэй материал үйлдвэрлэх технологийн шинэ хэрэгслийн нэг юм. Энэ арга нь хурдан урвал, цогц урвал, эрчим хүчний өндөр хэмнэлт зэрэг олон шинж чанартай байдаг. Цутгах явцад элэгдэлд тэсвэртэй байх шаардлагыг хангахын тулд элэгдэлд тэсвэртэй байх шаардлагатай газруудад өндөр хатуулагтай нэгдлүүдийг нийлэгжүүлэхэд энэ аргыг үндэслэлтэй ашигладаг. CrB2-ийн өөрөө үрждэг нийлэгжилтэнд B эсвэл Cr элементийг түүхий эд болгон, тэдгээрийн ислийг мөн түүхий эд болгон ашиглаж болно. Нунтаг холих, тодорхой хэлбэрт оруулахад тулгуурлан эдгээр нунтагуудыг цутгах явцад элэгдэлд тэсвэртэй хэсгүүдэд нэмнэ. Хайлсан металлыг цутгахад үүссэн дулааныг ашиглан эдгээр нунтаг нь өөрөө тархах урвалд орж, элэгдэлд тэсвэртэй байх шаардлагатай хэсэгт хүчтэй хатуулагтай нэгдлүүдийг нэгтгэж, улмаар бутлуурын алхны элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулдаг.
Гадаргуугийн элэгдэлд тэсвэртэй хайлшийн арга
Элэгдэлд тэсвэртэй хайлшаар давхарласан гагнуур нь хатуу хайлштай материалыг ашиглан нэг өндөр бат бөх материалын алхны толгойн тодорхой хэсгүүдийн хатуулгийг бэхжүүлж, улмаар бүхэл материалын элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлдэг. Энэ аргыг голчлон хайлшин ган алхны толгой болон бусад эд ангиудыг засахад ашигладаг. Жишээлбэл, ZG618SiMn алхны толгойн эргэн тойронд давхарласан гагнуурын зориулалттай D35 гагнуурын савааг оновчтой болгосноор тэдгээрийн ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц уртасгах боломжтой. Давхардсан гагнуур нь гагнуурын саваа дахь хром зэрэг хайлшийн элементүүдийг ашиглан өндөр нүүрстөрөгч, өндөр хатуулагтай мартенсит матриц, нэгдэл болон бусад бүтцийг гаргаж, элэгдэлд тэсвэртэй болгодог. Өндөр манганы ган алхны толгойг засах явцад давхаргын гагнууртай нийцсэн "суурь металл + завсрын шилжилтийн давхарга + элэгдэлд тэсвэртэй давхарга" аргыг сонгож болно. Давхардсан гагнуурын процесст H1Cr21Nil0Mn6 гэх мэт материалыг завсрын давхаргыг барихад ашигладаг бол D227 гагнуурын савааг элэгдэлд тэсвэртэй давхарга барихад ашигладаг бөгөөд энэ нь үндсэн металл, завсрын давхарга, элэгдэлд тэсвэртэй давхаргын хооронд төгс интеграцийг хангаж, улмаар нэмэгддэг. засварласан алхны ашиглалтын хугацааг 2-3 дахин нэмэгдүүлнэ.
Цутгамал нэвчилт хийх арга
Нэвчилтийн арга нь бүхэл бутлуурын алхны элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэх боломжтой. Энэ нь хайлш ган алх үйлдвэрлэхэд ашигладаг гадаргуугийн металлургийн арга юм. Цутгах явцад нүүрстөрөгч, хром, ванадийн өндөр агууламжтай төмрийн хайлшийн нунтагыг цутгахын гадна давхаргад түрхэж, дараа нь хайлсан гангаар цутгадаг. Алхны хатуурах шатанд дулааныг бүрэн ашиглаж, гадаргуу дээрх төмрийн хайлшны нунтаг хайлуулж, үндсэн металлтай нягт нийлж, цутгамал гадаргуу дээр шаардлагатай зузаантай хайлшны давхарга үүсгэдэг. Энэ давхарга нь янз бүрийн хайлшийн нэгдлүүдийг агуулдаг бөгөөд материалын хатуулгийг нэмэгдүүлж, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг оновчтой болгодог. Энэ аргыг хатууруулах явцад нэг үе шаттайгаар дуусгасан нь бусад аргуудтай харьцуулахад энгийн байдлын хувьд мэдэгдэхүйц давуу талыг харуулж байна. Гэсэн хэдий ч энэ нь бас сул талтай: гадаргуугийн металлургийн давхаргын зузаан нь хатууралд өртөж, эцсийн нийлмэл давхарга нь хүссэн гүнд хүрч чадахгүй болно.
дүгнэх
Ерөнхийдөө бутлагчийн алхыг сонгохдоо буталсан материалын төрөл, тоног төхөөрөмжийн нөхцлөөс хамааран тохирох цутгах материалыг сонгох хэрэгтэй. Их хэмжээний тоосонцор эсвэл өндөр хатуулагтай материалын хувьд аль болох өндөр манганы ган эсвэл хэт өндөр манганы ганыг алх материал болгон сонгох хэрэгтэй. Алхны ажлын ачаалал харьцангуй сул, эсвэл буталсан материалын ширхэгийн хэмжээ бага үед хайлшин ган салшгүй цутгамал эсвэл нүүрстөрөгчийн ган, хром өндөртэй цутгамал төмрөөр хийсэн нийлмэл алхны толгойг ашиглан алхны хошууны ашиглалтын хугацааг бэхжүүлэх шаардлагатай. . Алхны толгойг үйлдвэрлэх нийлмэл цутгах аргууд нь алхны толгойн ашиглалтын хугацааг үр дүнтэйгээр нэмэгдүүлэх боломжтой. Үйлдвэрлэлийн нөхцөлд шингэн-шингэн эсвэл хатуу-шингэн нийлмэл алхны толгойг үйлдвэрлэлийн нөхцлийн дагуу сонгож болно. Бариулын хэсгийн хувьд нүүрстөрөгч эсвэл бага хайлштай ганг үйлдвэрлэхэд сонгох боломжтой бол бутлах хэсэгт өндөр хром агуулсан цутгамал материалыг ашиглах нь зүйтэй. Нийлмэл цутгах аргыг бутлуурын алхны ашиглалтын хугацааг уртасгах чухал арга гэж үзэж болно. Алхаар цутгахдаа үйлдвэрлэлийн процессыг бүхэлд нь хурдасгахын тулд олон ширхэгтэй хайрцаг цутгах эсвэл утас цутгах зэрэг техникийг сонгож болно. Нэмж дурдахад материалын элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг бүрэн нэмэгдүүлэхийн тулд алхны толгойн дулааны боловсруулалтын зохих процессыг хэрэгжүүлэх шаардлагатай.