Бага хайлштай ган бөмбөлөгт тээрмийн доторлогоо

Бөмбөлөгт тээрмийн доторлогооны гол үүрэг нь тээрмийг хамгаалах, доторлогооны гүдгэр оргилыг ашиглан бөмбөгийг нунтаглах, бутлахад ашигладаг. Тиймээс доторлогооны гол эвдрэлийн горим нь бага энергийн давтамжтай нөлөөн дор зүлгүүрийн элэгдэл юм. Зүлгүүрийн элэгдлийн нөхцөлд элэгдэлд тэсвэртэй байдал нь эд ангиудын ашиглалтын хугацаанд шууд нөлөөлдөг тул элэгдэлд тэсвэртэй байдлын талаархи судалгаа нь техникийн чухал асуудал юм. Энэхүү төслийг элэгдэлд тэсвэртэй элэгдэлд орсон нөхцөлд доторлогооны бүтэлгүйтэлд зориулж гаргасан бөгөөд энэ нөхцөлд бага хайлштай ган элэгдэлд тэсвэртэй материалын иж бүрэн ажиллагааг сайжруулах зорилготой юм.

Бага хайлштай ган Бөмбөлөгт тээрмийн доторлогчид Материалын шинжилгээ

Элэгдэлд тэсвэртэй бага хайлштай ган материалууд нь ихэвчлэн цахиур, манган, хром, молибден, никель гэх мэт хайлшийн элементүүдийг агуулдаг. Эдгээр хайлшийн элементүүдийн матрицын бүтэц, хатуурал зэрэгт хүчтэй нөлөөллийг бүрэн тоглуулах боломжтой. материалыг элэгдэлд тэсвэртэй болгох.

Нүүрстөрөгч: Нүүрстөрөгч нь цутгамал гангийн бат бөх, хатуулаг, хатуулаг, хатуурал, элэгдэлд тэсвэртэй байдалд нөлөөлдөг чухал элемент юм. Хэрэв нүүрстөрөгчийн агууламж хэт өндөр байвал дулааны боловсруулалтын дараа үүссэн өндөр нүүрстөрөгчийн мартенситын хатуулаг өндөр боловч хатуулаг нь бага, дулааны боловсруулалтын явцад хагарал үүсэх нь амархан байдаг; хэрэв нүүрстөрөгчийн хэмжээ хэт бага байвал цутгах хатуурал ба хатуулаг муу, элэгдэлд тэсвэртэй чанар муу байна. Хатуулаг ба хатуулгийн хослолыг харгалзан энэ материалд хоёр өөр нүүрстөрөгчийн агууламжийг (массын фракц, доор ижил хэмжээтэй) оруулсан бөгөөд тус бүр нь 0.30% - 0.35% ба 0.40% - 0.45% байв. Хоёр нүүрстөрөгчийн агууламж бага хайлштай гангийн бичил бүтэц ба шинж чанарт үзүүлэх нөлөөг судлав.

Хром: Хром бол элэгдэлд тэсвэртэй материалын үндсэн элементүүдийн нэг юм. Гол функц нь гангийн хатуулаг чанарыг сайжруулах, матрицыг уусмалаар бэхжүүлэх, гангийн исэлдэлт эсэргүүцлийг сайжруулах, зэврэлтэнд тэсвэртэй чанарыг нэмэгдүүлэхэд оршино. Хром ба төмөр нь тасралтгүй хатуу уусмал үүсгэдэг бөгөөд нүүрстөрөгчтэй олон төрлийн нэгдэл үүсгэдэг. Хромын цогц карбид нь гангийн шинж чанар, ялангуяа элэгдлийн эсэргүүцлийг сайжруулахад чухал нөлөө үзүүлдэг. Cr ба Fe нь металлын нэгдэл FeCr үүсгэдэг. Хром нь гангийн хатуулаг чанарыг ихээхэн нэмэгдүүлж чаддаг боловч гангийн уурыг зөөлрүүлж хэврэгшүүлэх хандлагатай байдаг. Хром нь гангийн уурын хэврэг байдлыг сайжруулж, гангийн мартенсит цэгийг бууруулдаг. Хромыг цэвэр төмөр, ган болгон нэмэхэд бат бөх чанар, хатуулгийг тодорхой хромын агуулгаар сайжруулж болно. Бичил бүтэц, гангийн шинж чанарт хромын нөлөөг харгалзан үзэхэд хромын агууламж 1.0% ~ 1.4% байна. Хромын бичил бүтэц, гангийн шинж чанарт үзүүлэх нөлөөг туршилтаар ажиглаж байна.

Никель: Никель ба нүүрстөрөгч нь карбид үүсгэдэггүй. Эдгээр нь аустенит үүсэх, тогтворжуулах үндсэн хайлшийн элементүүд юм. Энэ талаар үүрэг нь нүүрстөрөгч ба азотын дараа ордог. Никель ба төмөр нь гангийн α ба γ фазд харилцан уусдаг хэлбэрээр оршдог тул тэднийг бэхжүүлдэг. Α фазын ширхэглэлийн хэмжээг сайжруулснаар бага температурын шинж чанар, ялангуяа гангийн бат бөх чанар сайжирна. Никель нь хувиргах чухал температур, ган дахь элементүүдийн тархалтын түвшинг бууруулж гангийн хатуурлыг сайжруулж чаддаг. Никелийн агууламж өндөр байх үед ган ба хайлшийн зарим физик шинж чанарыг мэдэгдэхүйц сайжруулах боломжтой. Гангийн хатуулаг, уян хатан чанар болон бусад процессын шинж чанарт никелийн нөлөө бусад хайлшийн элементүүдээс бага байдаг. Үүнээс гадна никель нь ховор элемент бөгөөд стратегийн чухал материал тул никелийн агууламжийг дээрх хүчин зүйлс дээр үндэслэн 0.4% -иар тогтоосон болно.

Молибден: Молибден нь хаалттай фазын мужийн элементэд хамаарна. Молибден нь хатуу уусмалын үе ба ган дахь карбидын үе шатанд байдаг. Карбидын үе шатанд Mo-ийн агууламж бага байх үед төмөр, нүүрстөрөгчтэй нийлмэл цементит үүсгэдэг; агуулга өндөр байвал өөрийн гэсэн тусгай карбид үүсгэдэг. Ган дахь молибдений нөлөөг чангаруулах чанарыг сайжруулах, дулааны бат бөх чанарыг сайжруулах, уур амьсгалыг хэврэгшихээс урьдчилан сэргийлэх, тэсвэр хатуужил, хүч чадлыг нэмэгдүүлэх, хайлшийн зэврэлтэнд тэсвэртэй чанарыг сайжруулах, зэврэлт үүсэх хандлагаас урьдчилан сэргийлэх гэж нэгтгэн дүгнэж болно. Молибден нь феррит дээр хатуу уусмалыг бэхжүүлэх нөлөөтэй бөгөөд карбидын тогтвортой байдлыг сайжруулдаг тул гангийн бат бөх байдалд сайнаар нөлөөлдөг. Молибдений температурыг зөөлрүүлэх ган дээр үзүүлэх нөлөө нь нэлээд төвөгтэй байдаг. Мо ганц хайлшийн элемент болохын хувьд гангийн уур амьсгалыг ихэсгэдэг боловч хром, манган зэрэг бусад элементүүдтэй зэрэгцэн орших үед молибден нь бусад элементүүдээс үүсэх уур амьсгалыг багасгаж, дарангуйлдаг. Молибдений өөр өөр агуулга нь гангийн шинж чанарт өөр өөр нөлөө үзүүлж болзошгүй тул бид туршилтын явцад молибдений агууламжийг 0.25% - 0.35% ба 0.45% - 0.60% гэж сонгохоор шийдсэн.

Манганы: Манганы найрлага нь сайн исэлгүйжүүлэгч бөгөөд хүхрийн хүчилгүйжүүлдэг. Марганец ба төмөр нь хатуу уусмал үүсгэдэг бөгөөд энэ нь ган дахь феррит ба аустенитийн хатуулаг, бат бөх чанарыг сайжруулдаг; Үүний зэрэгцээ энэ нь зарим төмрийн атомыг орлуулахын тулд цементит рүү ордог карбид үүсгэдэг элемент юм. Марганец нь перлитийг боловсронгуй болгож, чухал өөрчлөлтийн температурыг бууруулснаар перлитийн гангийн хүчийг дам байдлаар сайжруулдаг. Марганц нь AR1 температур болон гангийн аустенитийн задралын түвшинг мэдэгдэхүйц бууруулж чаддаг. Марганец нь бага, дунд нүүрстөрөгчтэй перлитийн гангийн бат бөх чанарыг сайжруулахад чухал нөлөө үзүүлдэг. Гэсэн хэдий ч хайлшийн элемент болох манган нь сул талуудтай байдаг. Mn-ийн агууламж өндөр байвал гангийн ширхэглэлийн хэмжээ томорч, уурын хэврэг байдлын мэдрэмж нэмэгддэг. Хайлуулах, цутгах, хуурамч хийсний дараа буруу хөргөдөг тул гангаар цагаан толбо гаргахад хялбар байдаг. Манганы найрлага нь гангийн бичил бүтэц, шинж чанарт хэрхэн нөлөөлж байгааг харгалзан үзэхэд манганы агууламж 1.1% ～ 1.4% байна.

Цахиур: Цахиур бол гангийн нийтлэг элементүүдийн нэг юм. Хайлшлах элементийн хувьд ган дахь цахиурын агууламж 0.40% -иас багагүй байна. Цахиур нь гангаар карбидыг үүсгэдэггүй боловч хатуу уусмал хэлбэрээр феррит эсвэл аустенитэд байдаг. Энэ нь ган дахь хатуу уусмалын бат бэхийг сайжруулж, хүйтэн ажлын хэв гажилтын хатуурлын хурд нь маш хүчтэй бөгөөд зөвхөн фосфорын дараа ордог боловч гангийн бат бөх, уян хатан чанарыг тодорхой хэмжээгээр бууруулдаг. Хэрэв цахиурын агууламж 3% -иас их байвал гангийн уян хатан чанар, уян хатан чанар, уян хатан чанар эрс буурна. Цахиур нь гангийн уян хатан хязгаар, гаралтын хязгаар, гарцын харьцаа, ядрах бат бэх, ядрах харьцааг сайжруулж чаддаг. Цахиур нь гангийн зөөлрүүлэх, хэвийн болгох, унтраах температурыг нэмэгдүүлэх, феррит дэх нүүрстөрөгчийн тархалтын түвшинг бууруулах, гангийн температурын тогтвортой байдлыг нэмэгдүүлэх боломжтой. Гангийн шинж чанар, бичил бүтцэд цахиурын нөлөөг харгалзан үзэхэд цахиурын агууламжийн хэмжээ 1.1% ～ 1.4% байна.

Ховор дэлхий: Ган дахь ховор шороон гэсэн хоёр үндсэн функц байдаг бөгөөд нэг нь цэвэршүүлэх, нөгөө нь хайлш юм. Re нь цутгамал бичил бүтцийг сайжруулж, үр тарианы хэмжээг сайжруулж, хайлсан ганыг цэвэршүүлж, металл бус орцуудыг өөрчилж, тэдгээрийн морфологи, тархалтыг сайжруулж, бичил хайлшид чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Хатуулаг ба цутгах шинж чанарыг сайжруулах (халуун хагарлын эсэргүүцэл ба шингэн), бат бөх чанарыг сайжруулах. Гэхдээ арга, хэмжээ нэмэх нь тодорхойгүй байдгаас газрын ховор элементийн агууламж хэт их байвал гангийн шинж чанарт сөргөөр нөлөөлж болзошгүй юм. Тиймээс энэ материал дахь ховор газрын агууламж 0.04% - 0.06% байхаар тогтоосон болно.

Борон: Ган дахь борын гайхалтай функц нь гангийн хатуулаг чанарыг бага хэмжээний бороор (0.001%) нэмэгдүүлэх боломжтой юм. Борын агууламж 0.007% -иас их байвал гангийн халуун хэврэгшилд хүргэнэ. Тиймээс энэ материал дахь борын агууламж 0.003% байхаар тогтоосон болно.

Дээрх шинжилгээний дагуу туршилтын материалын үндсэн элементүүдийг сонгов. # 1 ба # 2 дээжийн нүүрстөрөгчийн агууламж 0.30% - 0.35%, молибдений агууламж 0.25% - 0.35%; # 3 ба # 4 дээжийн нүүрстөрөгчийн агууламж 0.40% - 0.45%, молибдений агууламж 0.45% - 0.60% байна.

 

Бага хайлштай ган бөмбөлөгт тээрмийн доторлогоо цутгах үйл явц

Энэхүү туршилтаар 50 кВт-ын дундаж давтамжийн индукцийн зуухыг хайлуулахад ашигладаг. Зуухны цэнэгийн исэлдэлтийг багасгахын тулд хайлмал металыг хутгахаас аль болох зайлсхийх хэрэгтэй. Хайлуулах сүүлчийн шатанд тэжээлийн блок нь хэт том биш байх ёстой бөгөөд зуухны ам руу цацагдахаас сэргийлж тодорхой температурт хатаана. Тэжээлийн дараалал нь хаягдал ган, ширэм → никель хавтан, феррохром, ферромолибден → ферросиликон, ферромарганец → ховор газрын ферросиликон бөгөөд эцэст нь хүчилтөрөгчгүйжүүлэх зорилгоор хөнгөн цагаан нэмнэ.

2-3 минутын турш хуурай холилдсоны дараа хэвний элсийг 4-6 минутын турш ус, шилтэй хольсон. Мөөгөнцөр хийсний дараа хэвийг нүүрстөрөгчийн давхар ислийг үлээж хатууруулна (үлээх даралт 0.15-0.25 МПа, үлээх хугацаа 1-2 мин). Цутгахаас өмнө элсний хөгц ба хайлшийг зууханд урьдчилан халаагаад хуурай байлгана. Урьдчилан халаах температур 100 ℃ орчим байна.

 

Бага хайлштай ган бөмбөлгөн тээрмийн доторлогоо Дулааны боловсруулалт

Цутгамал материалын шинж чанарыг зохих ёсоор дулааны боловсруулалт хийх ёстой. Ажлын бодит нөхцөлд өндөр хатуулаг, өндөр бат бэх, сайн хатуулаг бүхий мартенсит бүтцийг олж авах хэрэгтэй бөгөөд бөхөөх, зөөлрүүлэх дулааны боловсруулалтын процессыг хэрэгжүүлнэ. Бага хайлштай элэгдэлд тэсвэртэй гангийн доогуур хөргөсөн аустенит нь харьцангуй тогтвортой бөгөөд нам температурын бүс дэх тосны хөргөлтийн хэмжээ усныхаас хамаагүй бага тул бөхөөх хамгийн тохиромжтой орчин бол тос юм. Темпринг гэдэг нь бөхөөхөөс үүссэн үлдэгдэл стрессийг багасгах буюу арилгах, материалын уян хатан чанар ба хатуулгийг сайжруулах, хэврэг байдлыг багасгах, зохих уян хатан байдал, хатуулаг, хатуулаг зэргийг авах явдал юм. Тиймээс 850, 880, 910, 930 ℃-ийн унтраах температурыг 1 цагийн турш сонгоно. Температурын температур 200, 230, 260, 290 ℃, барих хугацаа 2 цаг байна.

 

Бага хайлштай ган бөмбөлгөн тээрмийн доторлогоо Гүйцэтгэлийн туршилт

Дээжийн хатуулгийг hr-150 Rockwell хатуулаг шалгагчаар хэмжиж, бичил бүтцийг Olympus BH-2 металлографийн микроскопоор ажиглав.

Хүснэгт.1 Дээжийн хатуулаг as HRC）
Дээж	Эхний цэг	Хоёр дахь цэг	Гурав дахь цэг	Дундаж.
#1	31	36	35	34
#2	31	35.5	37	34.5
#3	38	39	40	39
#4	39	38.5	41	39.5

Хүснэгт 1-ээс харахад 1 ба 2-р дээжийн хатуулгийн утга бараг ижил байдаг боловч нүүрстөрөгчийн агууламж нэмэгдэхийн хэрээр 3 ба 4-р сорьцын хатуулаг илт нэмэгддэг.

Зураг 1-ээс харахад температурын муруй тус бүрт температурын температур нэмэгдэх тусам # 1 дээжийн хатуулгийн утга нь үндсэндээ буурах хандлагыг харуулж байгаа боловч буурах хүрээ тийм ч том биш бөгөөд буурах хандлага нь харьцангуй зөөлөн; цохилтын хатуулгийн муруй дээр бөхөөх температур нэмэгдэх тусам утга нь буурч, харин температурын температур нэмэгдэхэд түүний утга нэмэгддэг. Температурын температур нэмэгдэхийн хэрээр мартенсит матриц дахь нүүрстөрөгчийн агууламж, хайлшийн элементийн агууламж, дислокацийн нягтрал, ихэрлэх тоо буурдаг тул бэхжүүлэх хэмжээ мөн буурдаг тул хатуулаг буурдаг. Температурын температур нэмэгдсэнээр матрицыг дахин талсжуулж, карбидын цэгийг томруулж бөмбөрцөгжүүлдэг. Карбидын бөмбөрцөгжилт нь гулсалтын гулсалтын зайг багасгаж, гулсалтын зайг богино болгодог тул мултрал нь тэдгээрийг багасгаж чадахгүй тул хатуулаг нь өсөх хандлагыг харуулж байна.

Зураг 2-оос харахад №1 ба # 3 дээжийн бичил бүтэц нь перлит。 болохыг харж болно.

Зураг 3-т дээжийг 910 at-д унтрааж, 230 at-д ууршуулсны дараах металлографийн бүтцийг харуулав. Хоёр төрлийн дээжийн бичил бүтэц ба матриц нь мартенсит мартит юм. Сорьцын бичил бүтэц нь жигд бөгөөд мөхлөгийн хэмжээ нарийн байна.

Хүснэгт.2 Дулааны боловсруулалтын дараа туршилтыг өмссөний үр дүн
Дээж	Эхлээд жингээ хасна w / g	Жин хасах w / g	Дундаж. Жин хасах w / g	Хатуулаг (HRC)	Эсэргүүцлийг өмс
#1	0.04013	0.03705	0.03859	50	25.91345
#2	0.03874	0.03615	0.03744	51.3	26.7094
#3	0.03091	0.03461	0.03276	53.6	30.52503
#4	0.03288	0.0245	0.02869	55.5	34.85535

Хүснэгт 2-оос харахад хатуулаг нэмэгдэхийн хэрээр # 1 - # 4 дээжийн элэгдэлд тэсвэртэй байдал ээлжлэн нэмэгддэг. Тиймээс материалын элэгдэл алдагдал нь материалын хатуулагтай шууд холбоотой гэж дүгнэж болно. Хатуулаг их байх тусам жин хасах тусам материалын элэгдэлд тэсвэрлэх чадвар сайжирдаг. Нэмж дурдахад матриц дахь тархсан карбидууд нь материалын элэгдэлд тэсвэртэй болоход нөлөөлдөг боловч цөөн тооны карбидууд тунадасжуулагддаг тул үр нөлөө нь хатуулагтай харьцуулахад бага байдаг.

 

үр дүн

• Энэхүү цаасан дээр судлагдсан бага хайлштай ган бөмбөлөгт тээрмийн доторлогоо нь өндөр хатуулаг, өндөр температурт тэсвэртэй байдаг.
• 850-930 at-д унтрааж, 200-290 temper-д ууршуулсны дараа нарийн ширхэгтэй латен мартенсит гаргаж авдаг бөгөөд ингэснээр ган нь өндөр бат бэх, өндөр хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байдаг.
• Хатуулаг их байх тусам жин хасах тусам элэгдэлд тэсвэртэй болно.

 

Зохиогчийн Тухай:

China Mill liners үйлдвэрлэгч, Qiming Machinery нь ашигт малтмал боловсруулах, олборлох үйлдвэрлэлийн тээрмийн доторлогооны зураг төсөл боловсруулах, үйлдвэрлэх, нийлүүлэх чиглэлээр тэргүүлэгч компани юм. Энэ нь үйлчлүүлэгчдэд тээрэмд зориулсан элэгдлийн бүрэн шийдлийг санал болгодог бөгөөд гүйцэтгэл, тоног төхөөрөмжийн хүртээмж, засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулдаг. Энэ нь тээрмийн доторлогоо нь тээрэмдэх явцад гарч болох янз бүрийн элементүүдийн хүчиллэг түвшинг тэсвэрлэх чадвартай эсэхийг шалгадаг. Таны машинд тээрэмдэх хугацаа уртсах нь зардал багатай, танай компанид илүү их ашиг, орлого олох болно гэсэн үг юм.