TIC кірістірулері орамды ұсақтағыш тіс сегменттерінің тозу мерзімін 178%-дан жоғары жақсартады

Шикізатты өңдеудің талап етілетін әлемінде шиыршық уатқыш тіс сегменттері ұзақ қызмет ету мерзімі операциялық тиімділік пен табыстылыққа тікелей әсер ететін маңызды құрамдас бөліктер болып табылады. Mn14Cr2 және Mn18Cr2 сияқты дәстүрлі материалдар бұрыннан салалық стандарт болып табылады; дегенмен, олар жиі бұзылатын техникалық қызмет көрсету циклдерін және ауыстыру шығындарын қажет етеді. Цимин Кастингтің инженерлік жетістігі— көрсету оңтайландырылған Mn18Cr2 матрицасында стратегиялық кірістірілген титан карбиді (TiC) таяқшалары— төзімділік көрсеткіштерін қайта анықтады. Ресейлік көмірді ұнтақтау бойынша қатаң сынақтарда бұл инновациялық шешім бұрын-соңды болмаған нәтиже берді 39 күн үздіксіз қызмет, кәдімгі баламалардан керемет түрде асып түседі Өмір сүру ұзақтығын 85% арттыру. 

АНЫҚТАМА

Ресейдің Қиыр Шығысындағы қатал және шалғай тау-кен аймақтарында пайдалану тиімділігі мен жабдықтың сенімділігі тек мақсат емес, олар өмір сүру үшін қажетті қажеттілік болып табылады. Ресейдің ірі көмір өндірушісі өңдеу жабдығының негізгі бөлігі: шикі көмір рудасын бастапқы қысқарту үшін пайдаланылатын жетекші еуропалық брендтің шиыршық уатқышы сыни және табанды қиындыққа тап болды.

Мәселенің өзегі ұсақтағыштың бастапқы тіс сегменттерінде жатыр. Стандарттан жасалған Mn14 материалы, бұл сегменттер алаңдатарлық жылдамдықпен сәтсіздікке ұшырады. Көмір рудасының қарқынды тозуы кезінде сегменттердің толық жиынтығы ғана өмір сүреді 14 күн Өнім өлшемінің сипаттамасын немесе жұмыс қауіпсіздігін сақтау үшін тым тозғанға дейін.

Бұл 14 күндік өмірлік цикл операция үшін әлсірететін цикл жасады:

1. Өндірістің жиі тоқтауы: Әр екі апта сайын сегменттік тақталарды толығымен ауыстыруға мүмкіндік беру үшін бүкіл ұсақтау желісін өшіру керек болды.

2. Жаппай тоқтап қалу шығындары: Әрбір ауысу құнды еңбек сағаттарын жұмсады, оның барысында бүкіл өндіріс процесі тоқтап қалды, бұл өнім мен кірістің айтарлықтай жоғалуына әкелді.

3. Спиральды операциялық шығындар: Шалғай жерде апаттық қызмет көрсетудің жоғары құнымен бірге жаңа ауыстырылатын бөлшектерге деген тұрақты қажеттілік ұсақтау операциясын өте қымбат және болжаусыз етті.

Клиент реактивті техникалық қызмет көрсету циклінде қалып қойды. Олар ұсақтағышты пайдаланбады; олар оған қызмет етті. Mn14 сегменттерінің қысқа қызмет ету мерзімі кедергі болды олардың бүкіл өндірістік мүмкіндіктерін шектейді. Клиент шұғыл түрде түбегейлі өзгерісті қажет етті — операциялық жұмыс уақытын күрт ұзартатын, техникалық қызмет көрсету жиілігін азайтатын және болжамды, бір тонна ұсақталған шығынды қамтамасыз ететін шешім. Оларға мәселенің негізінде материалтану мәселесін шеше алатын серіктес керек болды.

МӘСЕЛЕЛЕРІ

Клиент нақты, бірақ талап ететін мақсатты ұсынды: тіс сегменттерінің қызмет ету мерзімін 30 күннен астам ұзартады— бастапқы Mn14 бөліктерінің қызмет ету мерзімі екі еседен астам.

Бұл мақсатқа қол жеткізу олардың жұмысын өзгерту үшін маңызды болды. Дегенмен, бұл жалғыз мақсат инженерлік қиындықтардың күрделі жиынтығын енгізді:

1. Тозуға төзімділікті күрт жақсарту: Жаңа сегменттер материалтануда іргелі секірістерді қажет ететін өте абразивті көмір рудасына сыни сәтсіздіксіз 30 күннен астам төтеп беруі керек болды.

2. Мыңдаған өнімділік: Шешім ұсатқыш өнімділігін құрбан етпеуі керек. Бұл талапты сақтау керек болды өткізу қабілеті (т/сағат) және сәйкестігін қамтамасыз ету өнімнің көлемін бөлу.

3. Экономикалық негіздеме: Ұзақ қызмет ету ұзақтығы жалпы операциялық шығындардың айқын қысқаруына айналуы керек еді, бұл инвестицияны жиі ауыстыруға байланысты тоқтап қалу және еңбек шығындарын қысқарту арқылы ақтайды.

Қарапайым тілмен айтқанда, міндет тек қана берік емес, сонымен қатар тиімді және экономикалық тұрғыдан тиімді сегментті дамыту болды.

SOLUTION

Кәдімгі материалдардың шектеулеріне тап болған Qiming Casting легірленген композициядан асып, жетілдірілген композиттік дизайнға көшкен революциялық үшінші шешімді жасады.

• Бірінші итерация: Mn18Cr2
  Біз бастапқыда стандартты Mn14 материалын жаңартылған материалға ауыстырдық Mn18Cr2 қорытпасы. Бұл формула сегменттің бастапқы бетінің қаттылығын және жалпы тозуға төзімділігін арттыруға бағытталған марганец пен хром құрамын арттырды. Клиент қызмет мерзімін ұзарту туралы хабарлады 16 күн, сәл жақсарту, бірақ 30 күндік мақсатқа жетпейді.

• Екінші итерация: Mn18Cr6
  Талдау қаттылық шектеуші фактор болып қала беретінін көрсетті. Келесі итерацияда біз хром құрамын қосымша 4%-ға арттырып, ан Mn18Cr6 қорытпасы. Бұл өзгеріс жұмыс істеу мерзімін ұзартып, айтарлықтай өнімділікті арттырды 21 күн. Бұл біздің бағытымызды растағанымен, стандартты қорытпа құрамын біртіндеп жақсарту клиенттің мақсатына жету үшін жеткіліксіз екенін дәлелдеді.

Кәдімгі металлургияның табысының төмендеуіне байланысты түбегейлі технологиялық секіріс қажет болды.

• Үшінші және соңғы итерация: TiC енгізілген инженерия
  Клиент бізге басқа құю зауыттары сияқты өте жоғары қаттылық материалдарын қолданып көргенін хабарлады Cr26 және 40CrNiMo, ол ұзағырақ өмірге қол жеткізді, бірақ сыну салдарынан апатты түрде сәтсіздікке ұшырады. Бұдан сабақ ала отырып, біз шешім өте қаттылықты жоғары қаттылықпен біріктіруі керек екенін білдік.

  Біздің дәлелденген тәжірибемізді пайдалана отырып TiC-Insert технологиясы жақ пен конустарда біз парадигманы өзгертетін шешімді ұсындық: стратегиялық кірістірілген титан карбиді таяқшалары бар композиттік сегмент. Егжей-тегжейлі талдаудан кейін клиент осы жетілдірілген өндірісті қосу үшін тіс профилінің кішігірім модификациясын мақұлдады. Біздің соңғы көзқарасымыз үш негізгі тірек болды:

  1. Оңтайландырылған тіс профилі: Өткір тіс ұшын а деп өзгерттік тегіс үстіңгі дизайн. Бұл сегменттердің монтаждау өлшемдерін немесе ұсатқыштың негізгі разряд параметрлерін өзгертпестен, TiC штангасын орналастыру үшін сенімді платформаны қамтамасыз етті, осылайша түпкілікті өнім өлшемін сақтайды.

  2. Стратегиялық TiC күшейту: Біз ендірдік қаттылығы жоғары титан карбиді (TiC) шыбықтар (Ø14мм x 60мм) әрбір тозу нүктесінің өзегіне тікелей. Бұл шыбықтар абразивті күштердің ауыртпалығын көтеретін тұрақты, өте тозуға төзімді «қаңқа» ретінде әрекет етеді.

  3. Жетілдірілген күшейтілген матрица: Бәсекелестердің шешімдерінде байқалатын сынғыш сынудың алдын алу үшін біз ең жақсы негізгі материалды жасадық. Біз а Mn18Cr2 негізі және Молибден және сирек жер элементтері қосылды. Бұл TiC шыбықтарын мықтап ұстап тұруға және крекингсіз жоғары әсер ететін жүктемелерді сіңіруге болатын қаттырақ, серпімді матрицаны жасады.

  Бұл үшінші шешім енді қарапайым материалды ауыстыру болды; бұл интеллектуалды түрде жасалған Композиттік тозу жүйесі қаттылық пен қаттылық арасындағы тепе-теңдікті меңгеруге арналған.

Орындау және нәтижелер

Үшінші буындағы TiC енгізілген шешімімізді іске асырғаннан кейін біз нәтижелерді үлкен үмітпен күттік. Клиенттің кері байланысы трансформациядан басқа ештеңе болмады.

Қиыр Шығыстағы көмір өңдеу зауытында ұзақ уақыт жұмыс істегеннен кейін деректер керемет сәтті растады: Qiming Casting TiC ендірілген сегменттері 39 күндік жаңа қызмет мерзіміне қол жеткізді.

Бұл ерекше өнімділік әрбір негізгі мақсатқа жеткізілді:

• Ұзақ өмір сүру мақсаты: 39 күндік өмір сүру ұзақтығы клиенттің 30 күндік мақсатынан 30% асып түсті және а 178% ұлғайту бастапқы Mn14 сегменттерінің үстінде.

• Нөлдік құрылымдық ақау: Сын тұрғысынан сегменттер көрсетілді сыну, крекинг немесе тіс сыну белгілері жоқ, олар басқа жеткізушілердің қаттылығы жоғары қорытпаларымен бастан кешірген ортақ ақаулық нүктесі. Өте қатты TiC таяқшалары мен қатайтылған матрица арасындағы жобаланған тепе-теңдік мінсіз болды.

• Ықтимал шығыс: 39 күндік қызмет көрсету кезеңінде ұсатқыш тұрақты өткізу қабілеттілігін сақтап, қажетті өнім өлшемін шығарды, бұл тіс профилінің шамалы модификациясы өнімділікке әсер етпейтінін растады.

Операциялық және экономикалық әсер дереу және терең болды. Ауыстыру жиілігінің күрт төмендеуі және жоспарланбаған тоқтап қалудың жойылуы клиентке өте қажет болатын айтарлықтай шығындарды үнемдеуге мүмкіндік берді.

Бұл бұрын-соңды болмаған жетістік күшті сенім дауысына тікелей айналды. Инвестициялардың дәлелденген қайтарымына қанағаттанған клиент а 35 толық жиынтыққа бір реттік, жаппай тапсырыс (барлығы 1,680 дана) ұзақ мерзімді операциялық тұрақтылықты қамтамасыз ететін және Qiming Casting-пен стратегиялық серіктестікті нығайта отырып, революциялық TiC енгізілген сегменттерінің бірі.  

ТҮЙІН

Төтенше тозу мәселелеріне арналған мақсатты шешім

Ресейлік көмір кенішіндегі TiC енгізілген сегменттеріміздің керемет жетістігі мақсатты материалтану күшін көрсетеді. Бұл жағдайлық зерттеу Qiming Casting-те маңызды принципті көрсетеді: Әрбір тозу мәселесі үшін әмбебап «сиқырлы оқ» жоқ.

The Титан карбиді (TiC) штангаға салынған технология жоғары тиімді шешім болып табылады, бірақ ол арнайы әзірленген кейбір ауыр, жоғары абразивті қолданбалар— бұл жағдайда көмірді өңдеу сияқты — оның жоғары қасиеттерін теңдесі жоқ қызмет ету мерзімін қамтамасыз ету үшін толығымен пайдалануға болады.

Дегенмен, бұл барлық жұмыс жағдайлары үшін ең үнемді таңдау болмауы мүмкін. Операциялық тиімділікті арттырудың және меншіктің жалпы құнын (ТШО) төмендетудің шынайы кілті нақты қолданбаңыз үшін дұрыс материал.

Бұл жерде Циминг Кастинг ерекшеленеді.

Кәсіби тозу бөлшектерін жеткізуші ретінде біз стандартты өнімдерден көп нәрсені ұсынамыз; қамтамасыз етеміз теңшелген техникалық қызмет және сарапшылық басшылық.

• Біз сіздің нақты материалыңызды, жабдықты және операциялық мақсаттарыңызды талдаймыз.

• Біз сізге материалды таңдау лабиринтінде шарлауға көмектесеміз стандартты Mn14 жетілдірілген Mn18Cr6 дейін және революциялық TiC енгізілген композиттерге дейін.

• Біз өнімділікті, қызмет ету мерзімін және құнын теңестіретін оңтайлы шешімді құрастырамыз сіздің ерекше жағдайыңыз.

Оңтайлы шешіміңізді табуға дайынсыз ба?
Материалды таңдауда құмар ойнамаңыз. Біздің инженерлік топқа сіздің тозу қиындықтарыңызды мұқият талдауға және алға қарай ең тиімді және үнемді жолды ұсынуға рұқсат етіңіз.

[Кәсіби тозу бөлшектері бойынша кеңес алу үшін Qiming Casting компаниясына хабарласыңыз] – Бірге біз сіздің жұмысыңызға шынымен сәйкес келетін шешімді жасай аламыз.