Конус ұнтақтаушы бөлшектер

Конустық ұсатқыш – тау-кен өндіру өнеркәсібінде және агрегаттық өнеркәсіпте қолданылатын тау жыныстарын ұнтақтайтын жабдықтың бір түрі. Ол қатты және орташа қатты жыныстар, кендер және минералдар сияқты әртүрлі материалдарды ұсақтауға арналған. Конусты ұсатқыштар әдетте екіншілік, үшіншілік және төрттік ұсату сатыларында қолданылады. Олар материалды ойыс беті (мантия) мен тостаған тәрізді тірек (шұңқыр) арасында қысу арқылы жұмыс істейді.

Бұл мақсатқа жету үшін конустық ұсақтағыш әрқайсысының өзіндік функциясы бар бірнеше бөліктерден тұрады. Бұл конустық ұсақтағыш бөліктеріне мыналар кіреді:

  • Тостаған, ыдысқа арналған астар, және бункер жинақтары
  • Басшысы, мантия, және фидер конусы жинақтары
  • Жеңдер жинағы
  • Эксцентрлік жинақ
  • Қарсы білік, қарсы білік корпусы және доңғалақ жинақтары
  • Рамка, реттеу сақинасы және тіреуіш цилиндр тораптары

Ыдыс, тостаған төсемі және бункер жинақтары

Ыдыс, тостаған төсемі және бункер жинақтары

Тостаған реттегіш сақинаның ішіне бұрандалы, реттеулер қажетті параметрге сәйкес тостағанды ​​сағат тіліне қарсы немесе сағат тіліне қарсы бұру арқылы жасалады.

Ыдысты реттеу тостаған төсемі мен мантия арасындағы алшақтықты анықтайды.

Реттеу қақпағы тостағанның үстіңгі жағына бекітіледі және реттеу сақинасына бекітілген қорғаныс алжапқышының түйіскен жеріне үйкеледі. Бұл тостаған мен құлыптау сақинасын қорғайды. Бекіту цилиндрлерінің жинағы реттеу сақинасының жоғарғы жағында орналасқан. және оның айналасында. Бұл цилиндрлер құлыптау сақинасын итеріп, тостағанды ​​ұсақтау күйіне көтереді. Тостаған реттегіш сақинаға орнатылған гидравликалық қозғалтқыштың көмегімен реттеу қақпағымен айналады.

Бункер тостағанның жоғарғы жиегіндегі екі түйреуішке орналастырылған. Бункердің ішкі жағы ұсатқыштың қуысын тікелей қоректендіреді. Бункердің түбінің пішіні онда материалдар жиналатындай етіп жасалған, осылайша бункерді қоректік материалдың ағынынан қорғайтын өлі төсек пайда болады.

Бункердің астында және ыдыста бірнеше сыналар және олардың бұрандалары бар, бұл сыналар лайнерді тостағанға мықтап ұстайды.

Бас, мантия және қоректендіргіш конус жинақтары

Бас, мантия және қоректендіргіш конус жинақтары

Бас және мантия, сондай-ақ тостаған мен тостаған төсемі уатқыштың қуысын құрайды.

Мантия құлыптау гайкасының көмегімен басына мықтап бекітілген. Соңғысы фидер конусын қолдайды. Фидер конусы басымен бірге айналады және материалдарды ұсақтағыш қуысына таратады.

Бастың ішінде бас допты қабылдау үшін саңылау өңделеді. Бұл басына мықтап бекітілген. Екі саңылау әрқайсысы мықтап бекітілген втулканы (жоғарғы және төменгі) алады.

Бас доп негізгі біліктің жоғарғы жағындағы сфералық мойынтіректің ойыс бөлігіне тіреледі, ал төменгі бас втулка эксцентрикте ойнау арқылы орнатылады. Бастың айналуы сақинамен және эксцентрикпен жанасу арқылы қозғалады.

Машина жұмыс істемей тұрғанда, бастиектің үстіңгі втулкасы гильзаға тиіп, бас шары мен жең арасындағы байланысты сақтайды.

Негізгі біліктегі саңылаулар майды үстіңгі және астыңғы бастиектерге және сфералық мойынтірекке бағыттайды.

Теңгерімсіздік үстінде өңделген U-тәрізді тығыздағыш майдың ағып кетуіне жол бермеу және тәжді, тістерді және втулка беттерін шаңнан қорғау үшін бас астындағы ойыққа орнатылған T-тәрізді тығыздағышқа сәйкес келеді. Май дефлекторы ретінде әрекет ететін юбка лабиринт тығыздағышынан ағып кетуді болдырмайды.

Жеңдер жинағы

Жеңдер жинағы

Шар тәріздес мойынтірегі бар жең бас жинағын қолдайды және рамаға ұсақтау күшін беруге көмектеседі. Жең білікке орнатылып, бұрандалар сериясымен бекітіледі.

Жеңнің үстіңгі жағына бекітілген сфералық мойынтірек бастың астына бекітілген бас шарын қорғайды. Мойынтіректің үстіңгі беті дөңгелек майлы ойықтардан тұрады. Мойынтірек негізгі білік пен төлке арасындағы өткелдер арқылы ағып жатқан қысымды маймен майланады.

Эксцентрлік жинақ

Эксцентрлік жинақ

Эксцентриктің сырты орталықтан тыс және тік айналу осіне сәл бұрышта, оның қозғалысын басына береді. Эксцентриктің ішіне қола сақина орнатылған. Эксцентриктің түбіне бұрандамен бекітілген тісті тәж қарсы біліктің тістесуімен қозғалады. Эксцентрик негізгі білік айналасында айналады. Эксцентрлік жинақ мойынтіректерге тіреледі, қоладан жасалған үстіңгі шайба эксцентриктің түбіне бекітіледі және болаттан жасалған төменгі итергіш шайба рамаға бекітіледі. Олар үйкеліс арқылы жинақтың эксцентрлік тозуын азайту үшін бар. Тәжі мен тістердің арасындағы және төменгі жағындағы саңылау осы жинақта реттеу сыналарын қосу немесе алып тастау арқылы сақталады. Тепе-теңдіктің бұзылуы диссиметриялы, сондықтан ең үлкен салмақ бастың тербелуінен туындайтын орталықтан тепкіш күшке тікелей қарама-қарсы болады.

Бұл теңгерімсіздік «U» және «T» түйіспелері бар қалқандар жүйесі бар айналмалы бас пен бекітілген негізгі жақтау арасында май мен шаң тығыздағышын құрайды.

Қарсы білік, қарсы білік корпусы және доңғалақ тораптары

Қарсы білік, қарсы білік корпусы және доңғалақ жинақтары

Қуат ұсатқыштың қарсы білігінің қозғалтқышына V-белдік беріліс қорабы немесе муфтаның гильзасы арқылы беріледі. Қарсы білігінің бір ұшында айналуы тісті тәж арқылы эксцентрикке берілетін пинион орнатылған. Қарсы білік екі қола втулкамен бекітілген. Бұл екі төлкенің айналуын қарсы біліктің корпусына салынған түйреуіштер болдырмайды. Втулкалардың соңында осьтік жүктемені тістегеріштен де, май дефлекторынан да қабылдайтын фланец болады. Соңғысы қарсы білікті басқару жағына мықтап салынған.

Дефлектордың рөлі корпустың төлкелерін майлаудан түсетін майды қақпаққа центрифугалау болып табылады. Қарсы білік корпусы майды резервуарға қайтарады. Бұл қарсы біліктің корпусы үлкен бұрандалармен берік бекітілген.

Майлы тығыздағыш жақтау мен қарсы біліктің корпусы арасында сақиналы тығыздағыш немесе ерінді тығыздағыш арқылы қалыптасады. Қалқан қиыршық материалдардың құлауынан болатын тозуға ұшыраған қарсы білік корпусының бөлігін қорғайды.

Рамка, реттеу сақинасы және тіреуіш цилиндр тораптары

Рамка, реттеу сақинасы және тіреуіш цилиндр тораптары

Оның іргетасына болттармен бекітілген жақтау немесе діріл сөндіргіштермен жабдықталған металл шасси басқа компоненттер үшін қатты тірек жасайды.

Жақтаудың ішкі жағына дәнекерленген лайнер және қолды төсемдер раманың ішкі бөлігін тозудан қорғайды; бұл төсемдерді ауыстыру керек.

Жақтаудың жоғарғы бөлігінде өңделген конустық отырғышқа тірелген реттеу сақинасында тостағанды ​​реттеуге арналған әйел жіп бар. Реттеу сақинасының үстіндегі құлыптау сақинасы құлыптау сақинасы мен реттеу сақинасының арасына орналастырылған цилиндрлер арқасында тостаған жіптерінің ішкі бетіне басады, осылайша ұсақтау кезінде тостағанның айналуына жол бермейді.

Реттеу сақинасына бекітілген қорғаныс алжапқышы құлыптау цилиндрлері мен тостағанның жіптерін ауадағы шаңнан қорғайды.

Рамкаға бекітілген және реттеу сақинасын айналып өтетін гидравликалық цилиндрлер соңғыны жақтаудың конустық бөлігіне мықтап басып тұрады. Қалыпты емес жұмыс жағдайлары немесе ұнтақтағыштағы үтік тостаған мен реттегіш сақинаны созып, цилиндрдің өзектерінен тарту арқылы көтеруі мүмкін. Бұл қозғалыс цилиндрлердегі майды аккумуляторларға итереді, онда азоттың қысымы жоғарылайды. Артық жүктеме өткенде, сығылған азот майды цилиндрлерге қайтарады, цилиндр өзектері тартылады және реттеу сақинасы жақтауға тіреледі. Жақтауға бекітілген тік түйреуіштер рамадан көтерілген кезде реттеу сақинасын бағыттайды.

Жақтаудың барабанына бұрандалы шайба эксцентрикті қолдайды. Кір жуғыш машинаның астына салынған сыналар тәждің және тістердің тістерінің арасындағы және төменгі жағындағы ойнауды реттейді.

Эй! Qiming Casting® конусты ұсақтағыш бөліктері

Qiming Casting® тау-кен өндіру, карьерлерді қазу және цемент өнеркәсібі үшін жоғары сапалы конустық ұсақтағыш төсемдерін және конусты ұсатқыш қосалқы бөлшектерін қолайлы бағамен шығарады және жеткізеді.

OEM тозу бөлшектеріне қарағанда жақсы

Конусты ұсатқыш пайдаланушылармен тікелей ынтымақтастық арқылы Qiming Casting шығарған тозу бөлшектері тозуға төзімді, орнату оңай және қызмет ету мерзімі ұзағырақ болады.

Стандартты марганец (Mn14, Mn18, Mn22) конусты ұсатқыш төсемдерінен басқа, Qiming Machinery тұтынушылардың әртүрлі қажеттіліктеріне сәйкес әртүрлі материалдардың тозу бөліктерін қамтамасыз етеді.

Жоғары сапалы қосалқы бөлшектер

Түпнұсқа сызбаларға сүйене отырып, Qiming Casting жоғары сапалы қосалқы бөлшектерді жеткізу үшін жергілікті құю зауыттарымен ынтымақтасады. Qiming Casting® бастапқы жабдық өндірушісі бұл құрамдастарды ескірген деп санаған басқа негізгі құрамдастардың қатарында ауыстыратын реттеу сақиналарын, эксцентрлік втулканы, бас шарларды, қарсы біліктерді, гильзаларды және жақ ұсатқыштарға арналған басқа қосалқы бөлшектерді сәтті жеткізді.

Біз сондай-ақ конустық ұсақтағыш бөлшектерінің OEM/ODM қызметтерін ұсына аламыз. Өнім брендті, жапсырманы, бояу түстерін және орау қорабын қоса алғанда, жеке талаптарыңызға сәйкес реттелуі мүмкін. Жобалық құжаттарыңызды ұсыныңыз немесе идеяларыңызды айтыңыз, қалғанын біздің R&D тобымыз жасайды.

Машинаның жұмысы кезінде конустық ұсақтағыш бөлшектеріне арналған кейбір жалпы мәселелер мен шешімдер

Ұсатқыштың қызып кетуі

Талдау мәселесі

Ұсатқыштың қызып кетуіне әкелетін кейбір себептер бар:

  1. Зақымдалған сорғы жеткіліксіз өткізу қабілеті
  2. Қолданбаға жарамсыз ыдыс пен мантия.
  3. Арнайы жем ұсатқышта тым көп қызуды тудырады.
  4. Ұсатқышты майлаудың жеткіліксіздігі.
  5. V-типті жетек белдіктері тым керілген.
  6. Майлау тым ластанған.
  7. Қарсы білікке осьтік ойнау жоқ
  8. Жоғарғы тартқыш шайба тозған
  9. Ұсатқыш тым көп қуатты сіңіреді.
  10. Ұсатқышты реттеу тым тар.
  11. Біліктегі майлау саңылаулары балшықпен немесе қоқыспен бітеліп қалған.
  12. Құрылғының жылытқышы балшықпен немесе қоқыспен немесе сыртында (перделер) блокпен бітеліп қалған.
  13. Төменгі бастың втулкасы майысқан.
  14. Эксцентрлік втулка беті майысқан.

Сәйкес шешімдер

  1. Сорғы қайтарған майдың кері ағынын тексеріңіз (л/мин)
  2. Ұсатқыштың қуысында тым көп жұқа материалдардың қанаттары шамадан тыс кіріс қуатын тудырады.
  3. Май салқындатқышы орнатылуы керек.
  4. Қысым түсіру клапанын тексеріңіз, ол тозуға байланысты ақаулы болуы мүмкін. Ол ұсақтағышты айналып өтуі мүмкін. Пайдаланылған майдың сапасын тексеріңіз.
  5. Белдіктің керілуін реттеңіз.
  6. Техникалық сипаттамаға сәйкес майлау материалын ауыстырыңыз.
  7. Қарсы біліктің осьтік ойнауы.
  8. Майлау ойықтары тозған, бұл беттің дұрыс майлануын болдырмайды және температураның көтерілуіне әкеледі. Кір жуғышты ауыстырыңыз.
  9. Нашар азықтандыру шарттары, тым көп ұсақ өнім немесе ұсақтағыш тым қатты жұмыс істейді. Қаптама темір шамадан тыс жүктемені тудырады.
  10. Ұсатқышты оның ең төменгі градация параметрінен төмен реттемеңіз. Реттеу сақинасындағы серпінді тексеріңіз.
  11. Біліктегі тік және көлденең тесіктерді сығылған ауамен тазалаңыз.
  12. Құрылғының қыздырғышын тазалаңыз.
  13. Механикалық күші жеткіліксіз, қуаты 40%-дан төмен ұсақтау. Ұсақтағыш тым ұзақ уақыт бойы жемсіз қалады, жемде тым көп ұсақ бөлшектер. Майдың қысымы тым төмен, жоғары температура, майдың тұтқырлығы дұрыс емес (тым төмен) Сүзгінің алдында бөгде бөлшектердің болуына байланысты май ластанған немесе сүзгі бітеліп қалған.
  14. Майдың тым жоғары температурасы, дұрыс емес май тұтқырлығы (тым төмен) салдарынан майлаудың бұзылуы. Дұрыс емес беру, берілістегі ұсақ бөлшектердің шамадан тыс мөлшері немесе ұсақтағыштың градациясы тым жақсы орнатылған. Жемдегі қоспалардың көп мөлшері шамадан тыс жүктемені тудырады. Майдың жеткіліксіз пленкасы. Негізгі оқпанның беті бұрын зақымдалған. Негізгі білік пен эксцентрлік втулка арасында ойнаңыз. Білік пен жақтау арасындағы дұрыс емес реттеу. Оны қалыңдық өлшегішпен тексеріңіз.

Жең құлпы ашылды

Талдау мәселесі

Жеңнің құлпын ашуға әкелетін кейбір себептер бар:

  1. Жеңнің бұрандалары сынып қалды. Тозуға байланысты жең мен білік арасында ойнаңыз.

Сәйкес шешімдер

  1. Білік пен жең арасындағы алшақтықты тексеріңіз. Қажет болса, гильзаны қатты төсеу және өңдеу арқылы қалпына келтіріңіз, максималды бұранданы реттеуге қол жеткізу үшін немесе білік зақымдалған болса, саңылауы кішірек жеңді орнатыңыз. Бұрандаларды дұрыс бұрау моменті арқылы ауыстырыңыз, жинақты салқындатқаннан кейін қатайтыңыз

Ұсатқыш тым көп май пайдаланады

Талдау мәселесі

Ұнтақтағыштың тым көп май пайдалануына әкелетін кейбір себептер бар:

  1. T және/немесе U тығыздағыштары тозған немесе зақымдалған.
  2. Қысымды түсіру клапаны ақаулы.
  3. Май тым суық.
  4. Ұсатқыштағы май тым тұтқыр.
  5. Ұсатқыш дұрыс желдетілмеген.
  6. Мұнайдың қайтарылуы балшықпен немесе қоқыспен жабылған.
  7. Майды қайтару жарамсыз.

Сәйкес шешімдер

  1. Тығыздағыштарды ауыстырыңыз.
  2. Босату клапаны дұрыс орнатылмаған немесе серіппе жабық күйде қалады. Босату клапанын ауыстырыңыз. Ұсатқышта тым көп май ағыны.
  3. Майды 27°C-қа дейін қыздыру үшін батыру қыздырғышты орнатыңыз.
  4. Дұрыс майды қолданыңыз.
  5. Қарсы біліктің корпусындағы немесе қақпағындағы тыныс алуыштарды тазалаңыз.
  6. Майдың қайтарылуын тексеріңіз және қажет болса тазалаңыз.
  7. Майды қайтару градиентін (25 мм үшін кемінде 300 мм) немесе майды қайтару түтігінің диаметрі тым кішкентай екенін тексеріңіз. Қайтару түтігін қолайлысымен ауыстырыңыз.

Өндіріс азаяды

Талдау мәселесі

Өндірістің төмендеуіне әкелетін кейбір себептер бар:

  1. Тым жұқа жем тостағанның төсемі мен мантиясының тұрақты емес тозуына әкеледі, ол түзетілгенде ұстауды азайтады.
  2. Тым төмен немесе жоғары жұмыс жылдамдығы.
  3. Жемде тым көп қоқыс (ағаш, тамыр және т.б.).
  4. Материалдар беруде тым үлкен, бұл дұрыс беруді болдырмайды.
  5. Тағамда тым көп жабысқақ материал тостаған төсеніші мен мантия кірісін бітеп тастайды.
  6. Жемді дұрыс таратпау.
  7. Мантияның түбінде «үйрек тұмсық» пішіні бар.
  8. Параллель аймақ аймағындағы тостағанның астары мен мантия тым тез тозған.

Сәйкес шешімдер

  1. Тостаған төсеніші мен мантияны ауыстырыңыз немесе үлкенірек саңылау үшін тостағанды ​​реттеңіз.
  2. Қарсы білігінің жылдамдығын тексеріңіз.
  3. Қоқысты алып тастаңыз.
  4. Берудегі материалдардың өлшемдерін азайтыңыз.
  5. Жабысқақ өнімдерді алып тастаңыз.
  6. Жемді дұрыс бөлу.
  7. Бізбен хабарласыңы. Тостаған төсеніші мен мантияны ауыстырыңыз.
  8. Тостаған төсеніші мен мантияны ауыстырыңыз және профильдің басқа түрін пайдаланыңыз.

Ұсақтағыш бітеліп қалды

Талдау мәселесі

Ұсатқыштың бітеліп қалуына әкелетін кейбір себептер бар:

  1. V типті жетек белдіктері тым бос.
  2. Мотордағы электр ақаулары.
  3. Ұсатқыш астындағы бітелу.
  4. Қарсы білігінің жылдамдығы тым баяу.
  5. Майдың қысымы тым төмен.
  6. Арнаны ашу мәселесі. Ұсақтау камераның төменгі жағында ғана болатындықтан, қозғалтқышты қуаттандырғыш.
  7. Тостағанның төсеніші мен мантиясы «үйрек тұмсығына» ұқсайды.
  8. Тостаған төсемі мен мантия параллель аймақта тез тозады.

Сәйкес шешімдер

  1. V типті белдіктерді тартыңыз.
  2. Ұсатқыштың жүктеме кезіндегі қуат көрсеткішін және тек қозғалтқыш (белдіктерсіз) сіңіретін қуатты тексеріңіз. Егер екі көрсеткіш бірдей болса, моторды электрикке тексеріп алыңыз.
  3. Ұсатқыш астындағы қаңылтыр жұмысындағы материалдардың өтуін тексеріңіз. Шығару конвейеріне айналу тексергішін орнатыңыз және оны ұсақтағыш беруі арқылы басқарыңыз.
  4. Қарсы білігінің жылдамдығын тексеріңіз.
  5. Қысымның дұрыс болуын тексеріңіз.
  6. Тостаған төсемі мен мантия профилін тексеріңіз.
  7. «Үйректі» кесіңіз. Тостаған төсеніші мен мантияны ауыстырыңыз.
  8. Тостаған төсеніші мен мантияны сәйкес профильдермен ауыстырыңыз.

Мұнайдың ағуы

Талдау мәселесі

Майдың ағып кетуіне әкелетін кейбір себептер бар:

  1. T және/немесе U тығыздағыштары тозған немесе зақымдалған.
  2. О-сақина немесе ерінді тығыздағыштар зақымдалған немесе тозған (қарсы білік корпусы).

Сәйкес шешімдер

  1. Тығыздағыштарды ауыстырыңыз.
  2. Түйіндерді ауыстырыңыз және түйіспе жағын мұқият тазалаңыз, силиконмен артта қалдырыңыз.

Қарсы білік кептелген немесе сынған

Талдау мәселесі

Қарсы біліктің кептелуіне немесе сынуына әкелетін кейбір себептер бар:

  1. Белдіктер тым тығыз.
  2. Қарсы біліктің втулкаларында майланбаған немесе май жеткіліксіз.
  3. Втулкадағы майлау ойықтары дұрыс орналаспаған.
  4. Қарсы білігінің соңында ойнау жоқ.
  5. Қарсы білік, әдетте, қарсы біліктің соңындағы шамадан тыс тербелістерге байланысты майысқан.
  6. Сыртқы қарсы білік төлкесіндегі май ойықтары балшықпен немесе қоқыспен бітеліп қалған.
  7. Крон немесе тістер сынған.
  8. Тістердің арасында немесе тістердің төменгі жағында тәж мен тістер арасындағы дұрыс емес ойнау.

Сәйкес шешімдер

  1. Белдіктердің керілуін және бұқа дөңгелектерінің туралануын тексеріңіз.
  2. Негізгі май құбыры мен қарсы білік қорабындағы май құятын құбыр арасындағы байланысты тексеріңіз. Кез келген клапанды немесе қарама-қарсы білікке май жеткізу құбырын шектейтін басқа құрылғыны алып тастаңыз.
  3. Белдік жетегі қарсы білікті майлау ойығына қарсы тартпауы керек.
  4. Осьтік ойнатуды қолайлы мм-ге реттеңіз.
  5. Қарсы білікті ауыстырыңыз.
  6. Май ойықтарын тазалаңыз.
  7. Тәжді немесе пиньонды ауыстырыңыз.
  8. Тістердің арасында және төменгі жағында ойнауды реттеңіз.

Су маймен араласады

Талдау мәселесі

Судың маймен араласуының кейбір себептері бар:

  1. Теңгерімсіздік қақпағы арқылы келетін судың жиналуы.
  2. Мұнай цистернасында тыныс бітелген.

Сәйкес шешімдер

  1. Тесіктерді бұрғылау және қайтару түтіктерін дәнекерлеу.
  2. Тыныс алу құралын ауыстырыңыз.

Ыдыс бітеліп қалды

Талдау мәселесі

Тостағанның бітеліп қалуына әкелетін кейбір себептер бар:

Тостаған реттегіш сақина дю тостағанының жібінде шаң немесе тоттың жиналуы мыналарға байланысты:

  • Тым ыстық жем.
  • Жіпті майлаудың жеткіліксіздігі.
  • Реттеу қақпағының қақпағы тозған немесе шаңнан қорғайтын жаға зақымдалған.
  • Ауа райынан қорғау жоқ.
  • Ұсатқыш берілген параметрлер үшін тым ұзақ жұмыс істеді.
  • Тостаған немесе реттейтін сақина жіптері зақымдалған.
  • Жіптер үзілген.

Сәйкес шешімдер

Келесі шешімдердің кез келгенін қолданып көріңіз:

  • Жіптерге енетін майды салыңыз.
  • Ұстағыш және бекіткіш цилиндрлердегі қысымды босатыңыз және өнімдерді ұсатқыштан өткізіңіз.
  • Ұсақтағыш арқылы ағаштың кішкене бөліктерін беріңіз.
  • Жұмсақ болаттың кішкене бөліктерін ұсақтағышқа тастаңыз.
  • Реттеу сақинасын қыздырыңыз.
  • Реттеу сақинасын қыздырып, тостағанды ​​суытыңыз.

Тостағанның мантиясы немесе төсемі ажыратылған

Талдау мәселесі

Тостағанның мантиясының немесе төсенішінің ажыратылуына әкелетін кейбір себептер бар:

  1. Гайканың бекіткіш болтының жіп моменті дұрыс емес, бұранданың басы мен бекіткіш гайка арасындағы бос орын да дұрыс емес.
  2. Аралық сақинадағы құлыптау гайкасының дұрыс емес орналасуы.
  3. Бекіткіш гайка бастың жоғарғы жағына соғылады.
  4. Лайнер/мантия немесе бас аралығы зақымдалған.
  5. Мантия мен бас арасындағы мөр үшін жеткіліксіз ойын.
  6. Цилиндрлік ақау.
  7. Мантия басына бекітілмеген.
  8. Мантия бастың ортасында емес.
  9. Мантия-ұсатқыш азықсыз тым ұзақ айналады.
  10. Мантия тым жұқа.
  11. Жаңа мантияны орнатқанға дейін ескі тығыздағыш шайыры толығымен жойылмады.
  12. Тостаған төсенішінің қатайтатын құлақтары төсеніштің сыртқы диаметріне тиіп тұр немесе бұрандалар босап қалған.
  13. Тостағанның астары тым жұқа.
  14. Ұсақтағыш арқылы тым көп темір өтеді.
  15. Тостаған төсенішіндегі немесе тостағандағы аралық зақымдалған.
  16. Жаңа тостаған төсемі орнатылғанға дейін ескі тығыздағыш шайыры толығымен жойылмаған.

Сәйкес шешімдер

  1. Дұрыс жіп моментін қолданыңыз.
  2. Бекіту гайкасын ауыстырыңыз.
  3. Бекіткіш гайканың төменгі бөлігі мен бастың үстіңгі бөлігінің жеткіліксіз ойнауы. Бұл шамамен 10 мм болуы керек.
  4. Аралықтарды қайта жасаңыз.
  5. Ойын 6 мм мен 10 мм аралығында болуы керек.
  6. Бұл 3 мм-ден аспауы керек.
  7. Мантияның түбін өлшеуішпен тексеріңіз. Саңылау 0.1 мм-ден аспауы керек.
  8. Мантияны бөлшектеп, дұрыстап қайта орнатыңыз.
  9. Тамақсыз максималды уақыт 30 минуттан аспауы керек.
  10. Тозу мантияның 2/3 бөлігінен аспауы керек.
  11. Барлық ескі тығыздағыш шайырын алып тастаңыз.
  12. Құлақтарды сыналаңыз немесе бұранданы қатайтыңыз.
  13. Тозу тостаған төсемінің 2/3 бөлігінен аспауы керек.
  14. Тым көп темір тұлпар тостаған төсеніштерін босатады.
  15. Аралықтарды бастапқы өлшемдерге қайта жасаңыз.
  16. Барлық ескі тығыздағыш шайырын алып тастаңыз.

Қарсы білік корпусының соңында майдың ағуы, доңғалақ жағы

Талдау мәселесі

Қарсы білік корпусының, доңғалақ жағындағы майдың ағып кетуіне әкелетін кейбір себептер бар:

  1. Ұсатқыш атмосфералық қысымда емес.
  2. Қарсы білік корпусынан немесе май дефлекторынан, ең алдымен, май салқын болған кезде май жеткіліксіз.
  3. Ақаулы ерін тығыздағыштар.
  4. Ұсатқыш тегіс емес.

Сәйкес шешімдер

  1. Қарсы білік корпусының тыныс алуын тазалаңыз.
  2. Қарсы білік корпусындағы май құятын тесікті тазалаңыз.
  3. Ерін тығыздағыштарын ауыстырыңыз.
  4. Ұсатқышты тегістеңіз.

Шамадан тыс діріл

Талдау мәселесі

Шамадан тыс тербеліс мәселесіне әкелетін кейбір себептер бар:

  1. Теңгерімсіздік немесе теңгерімсіздік лайнері киіледі.
  2. Тістердің төменгі жағында дұрыс реттелмеген ойнау.
  3. Бүгілген қарсы білік.
  4. Ұсатқыштың дөңгелегі қиындықпен айналады.
  5. Егер ұсатқыш жылжымалы қондырғы ретінде орнатылса, жерді дұрыс дайындау керек.
  6. Жарамсыз негіздер.
  7. Ыдыс төсемі бос немесе тозған.
  8. Қарсы білігінің жылдамдығы тым жоғары.
  9. Теңгерімсіздік лайнері жоқ.

Сәйкес шешімдер

  1. Теңгерімсіздікті қалпына келтіріңіз, бізбен кеңесіңіз. Теңгерімсіздік сызығын ауыстырыңыз.
  2. Эксцентрикті қайта жинап, оны сыналаңыз.
  3. Қарсы білікті ауыстырыңыз.
  4. Доңғалақтың спицейлерінде жиналған шаңды кетіріңіз.
  5. Орындарды тексеріңіз.
  6. Негіздерді тексеріңіз.
  7. Тостаған төсенішін бөлшектеңіз және оны ауыстырыңыз немесе өзгертіңіз.
  8. Дұрыс жылдамдықты пайдаланыңыз.
  9. Лайнерді ауыстырып, бізге хабарласыңыз.

Бас аралығы мен тостағанға киіңіз

Талдау мәселесі

Бас кеңістігі мен тостағанның тозуына әкелетін кейбір себептер бар:

  1. Ұсатқыш тостаған төсемі мен мантия бос күйінде жұмыс істейді.
  2. Ұсатқыш тостаған төсемі және мантия зақымдалған күйде жұмыс істейді.
  3. Ұсатқыш тозған тостаған төсемімен және мантиямен жұмыс істейді.
  4. Мантия мен тостағанның астары сынған.
  5. Жаңа тостаған төсемі мен мантия ішке кіргізіліп жатқанда, үзіліспен беру.

Сәйкес шешімдер

  1. Тостаған төсемі мен мантия дұрыс орнатылғанын және құлыптау гайкасының жеткілікті тығыз екенін тексеріңіз.
  2. Тостағанның астары мен мантиясының шамадан тыс тозуы тостаған мен бас аралығының тозуын тездетеді.
  3. Тостағанның астары мен мантиясының шамадан тыс тозуы тостаған мен бас аралығының тозуын тездетеді.
  4. Сынған тостаған төсеніші мен мантиямен жүгіру тостаған мен бас аралығының тозуын тездетеді.
  5. Еркін айналмалы муфтасы жоқ ұсатқыштар үшін беру механизмінің айналуын бәсеңдеткенде, беруді іске қосу моментті босатады. Жаңа тостаған төсемі мен мантия орнатылған кезде үзік-үзік беруден аулақ болыңыз.

Майлау жүйесіне шаң түседі

Талдау мәселесі

Майлау жүйесіне шаңның түсуінің кейбір себептері бар:

  1. Ұсақтағышта тыныс алу жоқ.
  2. Ұсатқыштағы немесе май ыдысындағы тыныс алу құрылғылары дұрыс жұмыс істемейді.
  3. Ұнтақтауыш дөңгелегі шаңды дем алатын құрылғыға жібереді.
  4. Бөлшектерді бөлшектеу кезінде шаң ұсатқышқа еніп кетті.
  5. Ұсатқыш пен резервуар арасындағы майдың қайтарылуы тым тік.
  6. Май ыдысы мен оның қақпағы арасында тығыздау жоқ.
  7. Желдеткіш пен қарсы біліктің корпусы арасындағы түтік зақымдалған немесе ажыратылған.
  8. Тыныс алу шлангілері немесе муфталар зақымдалған немесе ажыратылған.

Сәйкес шешімдер

  1. Қарсы білік корпусының үстіңгі жағына демалдырғышты орнатыңыз.
  2. Қарсы білікке және май ыдысындағы дем алуыштарды тазалаңыз. Тексеру үшін ұсатқыш жұмыс істеп тұрғанда, тыныс алу құбырына қойылған қағаз парағын ішке қарай аздап сору керек.
  3. Тыныс алу құралын доңғалақ шеңберінен алысырақ орналастырыңыз.
  4. Жеңді және эксцентрикті пластикалық парақпен жабыңыз.
  5. Шаң жеңге қарай сорылған болуы мүмкін; майды қайтару құбырына тағы бір дем салғышты қосыңыз.
  6. Тығыздағышты бекітіңіз немесе силиконды жағыңыз.
  7. Түтік пен муфталарды тексеріңіз.
  8. Түтік пен муфталарды тексеріңіз.

Тәжге және тістерге киіңіз

Талдау мәселесі

Тәжі және тістердегі тозуға әкелетін кейбір себептер бар:

  1. Май лас.
  2. Тістің тозуы тым төмен.
  3. Тіс тозуы тым жоғары.
  4. Ұсатқыштың шамадан тыс жұмыс істеуі.
  5. Қарсы білігінің соңында тым көп ойнау.

Сәйкес шешімдер

  1. Майды ауыстырып, резервуарды тазалаңыз.
  2. Ақаулы эксцентрикті тартқыш шайбалар, эксцентрлік жинақты аралық сақиналармен реттеңіз.
  3. Аралық сақиналарды алу арқылы эксцентрлік жинақты төмендетіңіз.
  4. Әдетте сақинаның секіруін реттеу арқылы анықталады. Азық мөлшерін азайтыңыз.
  5. Ойнауды дұрыс өлшемдерге реттеңіз.

Жетекші беріліс пен тістегершіктегі шу

Талдау мәселесі

Жетектегі беріліс пен тістегершіктегі шудың пайда болуына әкелетін кейбір себептер бар:

  1. Тістердің арасында және тістердің түбінде дұрыс емес ойнау.
  2. Ұсақтағыш жаңа тәжмен және ескі пинионмен жұмыс істейді немесе керісінше.

Сәйкес шешімдер

  1. Ойнатуды реттеңіз.
  2. Өзгертудің қажеті жоқ.

Реттеу сақинасы еңкейтілген

Талдау мәселесі

Реттеу сақинасының қисаюына әкелетін кейбір себептер бар:

  1. Жақтау мен реттеу сақинасының арасындағы байланыс беттері сақинаның серпілуіне байланысты зақымдалған.
  2. Тым жиі шамадан тыс жүктелу немесе тостаған төсеніштері мен мантия профильдерінің жарамсыз болуы, реттеу сақинасының серпілуіне әкеледі.

Сәйкес шешімдер

  1. Ұсатқыштың қуысында дұрыс бөлінбеген жем. Сақинаны 180° бұраңыз. Ұстағыш цилиндрлердегі қысымды тексеріңіз. Тым төмен болса, оны көбейтіңіз.
  2. Жемде тым көп жақсы өнімдер бар, «ыдыс төсемі мен мантия таңдау» тармағын қараңыз. Ұсатқыштағы беруді көбейтіңіз. Тостаған төсемі мен мантия арасындағы алшақтықты арттырыңыз. Материалдар бітеліп қалды, жемді сулаңыз.

Тостағанның секіру мәселесі

Талдау мәселесі

Bowl секіру мәселесіне әкелетін кейбір себептер бар:

  1. Реттеу сақинасы мен тостаған жіптерін киіңіз.
  2. құлыптау цилиндрлеріндегі қысымның болмауы.
  3. Ұсатқышты реттеу тым тар.
  4. Тостағанның астары мен мантия тым қалың.
  5. Аралықты реттеу тым кең.
  6. Гидравликалық түтіктер мен құлыптау цилиндрлерінің дұрыс жалғанғанын тексеріңіз.

Сәйкес шешімдер

  1. Жіптер түзетілмейтін зақымдалмаған жағдайда, біркелкі еңіске жету үшін жіптердің бетін 45°-та қайта өңдеңіз.
  2. Құлыптау цилиндрлеріндегі қалыпты қысымды қалпына келтіріңіз.
  3. Тостаған секірмейінше, аралықты арттырыңыз.
  4. Жіптер жеткіліксіз. Жіңішке тостаған төсеніші мен мантияны орнатыңыз.
  5. Жіптер жеткіліксіз. Аралықты азайтыңыз.
  6. Гидравликалық қондырғы жұмыс істеп тұрған кезде, шкаф пен құлыптау цилиндрлері арасындағы шланг «керілген» болуы керек.

Фидер конусының бекіткіш болттары сынған

Талдау мәселесі

Фидер конусындағы құлыптау болттары сынған мәселеге әкелуі мүмкін кейбір себептер бар:

  1. Ұсақтау камерасында тым көп жем.
  2. Жемде өнімнің үлкен бөліктері бар.
  3. Фидер конусы мен бекіткіш гайка арасындағы байланыс беттері тозған.
  4. Фидер конусының болттары бос.
  5. Тым жоғары түсіріңіз.

Сәйкес шешімдер

  1. Азық мөлшерін азайтыңыз.
  2. Тостаған төсеніші мен мантияны өзгерту арқылы кіріс өнімдерінің өлшемін азайтыңыз немесе қабылдау саңылауын көбейтіңіз.
  3. Бекіткіш гайканы қатты жабыңыз және қайта өңдеңіз. Фидер конусын ауыстырыңыз.
  4. Болттарды олардың жіп моментіне дейін қатайтыңыз.
  5. Беру қорабы/белдігі мен фидер конусы арасындағы құлдырауды азайтыңыз.

Реттеу сақинасына секіріңіз

Талдау мәселесі

Реттеу сақинасында серпілу ақауына әкелетін кейбір себептер бар:

  1. Тостаған төсенішінің және мантияның шамадан тыс жүктелуі немесе дұрыс емес профилі.
  2. Тым аз цилиндр қысымымен жұмыс істеу.

Сәйкес шешімдер

  1. Жемдегі айыппұлдардың шамадан тыс мөлшері. Тым көп жем. Тым тар ашу. Жабысқақ материалдар.
  2. Цилиндр тығыздағышының ақауы. Құрылғы цилиндрлерге автоматты түрде қысым жасамайды (қысым қосқышы ақаулы). Құрылғының ішіндегі цилиндр тізбегінің клапанында ағып кету. Цилиндрдегі қысымды төмендететін клапан немесе клапан ашық қалды. Түтікте немесе муфтада ағып кету немесе ақау…