Жақ сүйектеріңіздің пластикалық тақталары сіз ойлағаннан да қымбатқа түседі
Сіз жақ пластиналарын ауыстырасыз. Үш аптадан кейін бекітілген жақ тағы да көрініп тозған болады. Немесе сіз «ұзақ қызмет етуі» үшін қаттырақ қорытпаны таңдайсыз, ал бірнеше күн ішінде ол жарылып, демалыс күндері өшіріліп, төтенше жағдайға тап болады.
Негізгі себеп ешқашан брендте емес дерлік. Бұл жұмысқа сәйкес келмейтін материал.
Көптеген операциялар қосалқы бөлшектерге тапсырыс беру тәсілі бойынша жақ пластиналы қорытпаларды таңдайды: әдеттегідей, ең төменгі бағамен немесе соңғы жеткізуші ұсынған кез келген тәсілмен. Бұл тәсіл жұмыс істемейінше жұмыс істейді.
Бұл нұсқаулық болжамдарды қысқартады. Сіз мыналарды аласыз:
- Анық түсініктеме Жақ пластинкасының жұмысын анықтайтын 2 қасиет
- A 5 салалық стандартты қорытпалардың бөлшектенуі OEM айқас сілтемелерімен (Metso, ESCO, Sandvik)
- A 3 сатылы іріктеу әдісі сіз бүгін өз жұмысыңызға өтініш бере аласыз
- A пайдалануға дайын материал мен қолдануды таңдау кестесі
- The Таңдау кезіндегі ең көп таралған 5 қателік- және олардан қалай құтылуға болады
Толтырғышсыз. Тек жақ пластиналарын тым жиі ауыстыруды тоқтату үшін қажетті ақпарат.
Шын мәнінде маңызды 2 қасиет
Жақ тақтасының үш апта немесе үш айға созылатынын екі қасиет анықтайды.
1. Соққыға төзімділік
Соққыға төзімділік - жақ пластинасының кенеттен, жоғары күшті соққыларды жарылмай немесе сызатпай сіңіру қабілеті.
Өңдеу кезінде бұл ең маңыздысы:
- Үлкен тастармен жабдықталған үлкен шахталық қор (ROM)
- Бастапқы ұсақтау кезіндегі қатты гранит, базальт немесе кварцит
- Қайта өңделген бетон немесе құрамында арматура бар бұзу материалы
Төмен соққыға төзімділік = жақ сүйектерінің жарылуы, тістердің сынуы, ұсатқыш рамасының өзіне зақым келуі мүмкін.
2. Тозуға төзімділік
Тозуға төзімділік - бұл жақ пластинасының материал үздіксіз тегістеліп, сырғанап жатқанда беткі тозуға қарсы тұру қабілеті.
Өңдеу кезінде бұл ең маңыздысы:
- Жоғары кремнийлі тау жынысы (кварцит, шақпақ, кремний құмы)
- Ұсақ, құмды немесе лас жем материалы
- Екінші немесе үшінші деңгейдегі абразивті әктас
Төмен тозуға төзімділік = тез тозатын, тіс пішінін жоғалтатын және жиі ауыстыруды қажет ететін жақ пластиналары.
Негізгі келісім
Марганец мөлшерінің жоғары болуы = жылдам қатаю = жақсырақ тозуға төзімділік, бірақ соққыға төзімділік төмен.
Марганец мөлшерінің төмендігі = жоғары беріктік = жақсы соққыға төзімділік, бірақ абразивті жағдайларда беткі қабаттың тозуы жылдамырақ.
Бір ғана «ең жақсы» жақ пластинасы қорытпасы жоқ. Тек сіздің қоректендіргіш материалыңызға, ұсатқыш өлшеміңізге және қолданысыңызға сәйкес келетін қорытпа бар.
5 салалық стандартты жақ пластинасының қорытпалары: толық сипаттамасы
Жылдам салыстыру кестесі
| қорытпа | Mn мазмұны | Әсерге төзімділік | Ылғалдың төзімділігі | Ең жақсысы | OEM анықтамасы |
| Стандартты MN болат | ~ 14% | ★★★★★ | ★★ ☆☆☆ | Жұмсақ тас, қайта өңделген материал, төмен абразивті берілістер | ESCO 14HN, EvoQuip 14% Mn |
| Жоғары Mn болат | ~ 18% | ★★★★ ☆ | ★★★ ☆☆ | Жалпы тау-кен өндірісі, әктас, аралас жем | Metso XT710, ESCO 14HN, EvoQuip 18% млн |
| Ультра жоғары MH болат | ~ 22% | ★★★ ☆☆ | ★★★★★ | Жоғары абразивті қатты жыныстар (гранит, кварцит, базальт) | ESCO 14RH, EvoQuip 22% Mn |
| Жоғары легирленген аустениттік болат | Өзгерістер | ★★★★ ☆ | ★★★★ ☆ | Орташа және қатты абразивті жыныстар, ірі ұсатқыштар | Metso C сериялы жоғары қорытпалы аустенит, Sandvik M2 / M8 |
| TiC құрамдас бөлігі (Mn негізі + TiC) | 18–22% базалық | ★★★★ ☆ | ★★★★★+ | Қатты абразия, жоғары кремнийлі жыныс, кең тісті жақ сүйектері | Metso MX Jaw (гибридті технология) |
1-қорытпа: Стандартты 14% марганецті болат — бастапқы деңгейдегі нұсқа
Құрамы: ~1.1% C, 13–14% Mn, іздік Cr
Бұл қалай жұмыс істейді: 14% марганецпен жұмыс кезінде беріктендіру баяу жүреді. Беті соққыны сіңірген сайын біртіндеп қатаяды, бұл қоректендіру күштері орташа болған кезде өте қолайлы.
Ең жақсы қолданбалар:
- Жұмсақ әктас, құмтас, көмір
- Қайта өңделген бетон және асфальт (ауыр арматурасыз)
- Екінші реттік ұсақтау позициялары
- Абразиясы төмен ортадағы жылжымалы ұсатқыштар
14% Mn жұмсақ жемдер үшін берік, жарықшақтарға төзімді және үнемді. Бұл жағдайда тозу жылдамдығы маңызды: оны гранитке немесе кремний диоксиді жоғары жынысқа қойсаңыз, ол ұзаққа созылмайды. Оны әмбебап шешім емес, нақты жұмыс үшін дұрыс құрал деп ойлаңыз.
OEM сілтемесі: ESCO 14HN (жалпы ұсақтауға арналған стандартты қорытпа), EvoQuip 14% Mn (сұраныс бойынша)
Жұмсақ жем, жылжымалы қондырғы және сізге қажет емес тозуға төзімділік үшін ақы төлемей-ақ максималды жарықшақтарға төзімділік қажет пе? Бұл сіздің қорытпаңыз.
2-қорытпа: Жоғары марганецті болат 18% — Өнеркәсіптің жұмыс күші
Құрамы: ~1.2% C, 17–19% Mn, 1–2% Cr
Бұл қалай жұмыс істейді: 18% марганец - жақ ұсатқыштың тозу бөлшектері үшін әлемдік стандарт. Ол тау-кен өндіру, карьерлерді қазу және цемент өндірісіндегі негізгі ұсату қолданбаларының көпшілігін қамту үшін беріктік пен тозуға төзімділікті жеткілікті түрде теңестіреді.
Ең жақсы қолданбалар:
- Қатты әктас, доломит, гранит (орташа абразивті)
- Шахталардағы бастапқы жақ ұсақтау
- Аралас жем, кейде шамадан тыс мөлшерде
- Көптеген жылжымалы және стационарлық ұсақтау қондырғылары
Ол ештеңеде ең жақсы емес, бірақ барлық нәрседе жеткілікті жақсы. Сондықтан бұл әлемдегі тау-кен жұмыстарының көпшілігі үшін әдепкі таңдау болып табылады. Ол экстремалды жағдайларда жеңіске жете алмайды: өте жоғары кремний диоксиді бар қорлар оны 22% Mn-ге қарағанда тезірек тозады, ал ауыр бір реттік соққы жүктемелері 14% Mn-мен жақсырақ өңделеді. Бірақ нақты әлемдегі ұсақтау қолданбаларының кең ортаңғы деңгейі үшін 18% Mn - сіз бастайтын жер.
OEM сілтемесі: Metso XT710 (C сериялы жақ ұсатқыштарға арналған стандартты қорытпа), ESCO 14HN, Sandvik M1 (жоғары соққыға және соққыға төзімділігі бар стандартты қорытпа), EvoQuip 18% Mn (барлық жақ үлгілері үшін әдепкі бойынша)
Оны қашан таңдау керек: Тау-кен және карьерлік операциялардың көпшілігі 18% млн. теңгемен жақсы нәтиже көрсетеді. Егер сенімді болмасаңыз, осы жерден бастаңыз.
3-қорытпа: аса жоғары марганецті болат 22% — The Hard Rock Specialist
Құрамы: ~1.3% C, 20–22% Mn, 2–3% Cr
Бұл қалай жұмыс істейді: Өте жоғары марганец жұмыс істейді - соққы кезінде тезірек қатаяды және тереңірек қатқан беткі қабатқа қол жеткізеді. Бұл оны тау жыныстары жақ бетін үздіксіз тоздыратын жағдайларда 18% Mn-ге қарағанда әлдеқайда тозуға төзімді етеді.
Ең жақсы қолданбалар:
- Өте абразивті қатты жыныстар: гранит, кварцит, шақпақ тас, базальт
- Жоғары кремнийлі жемдер (>65% SiO₂)
- Ұсақталған құрамы жоғары жарылған тау жынысын алғашқы ұсақтау
- Қатты әктаспен қоректенетін цемент зауыты
Дұрыс қолданғанда, 22% Mn стандартты 18% Mn-мен салыстырғанда ауыстыру жиілігін екі есеге қысқарта алады. Мәселе мынада: марганецтің жоғары мөлшері соққыға төзімділіктің төмендігімен бірге келеді. Егер сіздің қоректендіруіңіз үнемі үлкен, біркелкі емес тастарды қатты бір реттік соққылармен жеткізсе, 22% Mn 18% Mn майысатын жерде жарылып немесе жарылып кетуі мүмкін. Оны тозу негізгі тозу механизмі болған кезде қолданыңыз, соққы болған кезде емес.
OEM сілтемесі: ESCO 14RH (өте жоғары марганец), Sandvik M2 / M8 (абразивті жыныстарға жоғары төзімділік), EvoQuip 22% Mn (абразивті қолдану үшін)
Оны қашан таңдау керек: Сіздің жынысыңыздағы кремний диоксидінің мөлшері 50%-дан жоғары немесе сіз гранитті, кварцитті немесе базальтты бастапқы күйінде ұнтақтап жатырсыз.
4-қорытпа: Жоғары қорытпалы аустениттік болат — үлкен ұсатқышты жаңарту
Құрамы: Легирлеуші қоспалары бар меншікті аустениттік болат матрицасы (Cr, Mo, Al маркасына байланысты)
Бұл қалай жұмыс істейді: Аустениттік болат қорытпалары белгілі бір тепе-теңдік үшін жасалған: стандартты Mn болатқа қарағанда берік өзек, қаттырақ және тозуға төзімді беті бар. Олар әсіресе ірі форматты жақ ұсатқыштарда тиімді, мұнда жақ пластинасының массасы мен кернеудің таралуы кішігірім машиналардан өзгеше.
Ең жақсы қолданбалар:
- Үлкен жақ ұсатқыштар (C110 және одан жоғары, CJ412 және одан жоғары)
- Орташа және қатты абразивті жемдер
- TiC құрамдас бағасына өтпей, стандартты Mn-ге ұзақ мерзімді балама қажет ететін операциялар
Жоғары қорытпалы аустениттік маркалар стандартты AR болаттарының тозу мерзімін 1.5-2.5 есеге арттырады және олар мұны ірі ұсатқыштарда қолданылатын қарапайым Mn-ге қарағанда жақсы теңгерімді беріктік профилімен жасайды. Компромисс құны мен қолжетімділігінде - бұл маркалардың бағасы стандартты Mn-нен жоғары және қоймада онша кең таралмаған. TiC құрамдас бағасын белгілемей, Mn-ді 18% -дан айтарлықтай арттыруды қажет ететін операциялар үшін бұл логикалық келесі қадам.
OEM сілтемесі: C сериясына арналған Metso жоғары қорытпалы аустениттік жақ пластиналарының сериясы (ескерту: Metso компаниясының Fatboy компаниясы дәл сол материалды пайдаланады, бірақ жақ тақтасы, жақ сүйегі емес), ESCO 14G (алюминий қорытпасы—ең жоғары тозуға төзімділік ESCO марганец сериясында, өте абразивті тозуға оңтайландырылған), ESCO 14L (қалың құймалар үшін стандартты), Sandvik M2 / M8 (Ескерту: Sandvik M2 ұсатқыш моделіне байланысты 22% Mn және жоғары қорытпалы аустениттік қолданыстарды қамтиды — сіздің нақты машинаңыздың дұрыс маркасын растау үшін Sandvik дистрибьюторымен тексеріңіз.)
Оны қашан таңдау керек: Сіз орташа және қатты абразивті материалда үлкен форматты ұсатқышты іске қосасыз және композиттік технологияның толық құнынсыз стандартты 18% Mn-нан бір қадам жоғарылатуыңыз керек.
5-ші қорытпа: TiC композиттік жақ пластинасы — максималды тозу мерзімі
Құрамы: Тозуға төзімді аймақтарға енгізілген титан карбиді (TiC) ендірмелері бар 18–22% Mn болат матрицасы
Бұл қалай жұмыс істейді: Титан карбиді (TiC) шамамен 3,200 HV Виккерс қаттылығына ие, бұл марганец болатынан бірнеше есе қатты. Беттік тозу аймақтарында жақ пластинасына енген кезде, TiC бөлшектері өте қатты жұмыс істейтін қабат түзеді, ал Mn болат матрицасы астыңғы жағында беріктікті сақтайды. Нәтижесінде беттік тозуға түбегейлі басқа деңгейде төтеп беретін жақ пластинасы пайда болады.
Ең жақсы қолданбалар:
- Жоғары абразивті қатты жыныстарды ұсақтау (гранит, кварцит, кремнийге бай материал)
- Тіс тозуы шоғырланған кең тісті жақ пластиналарының профильдері
- Аяқталмай қалудың өте жоғары құны бар операциялар (ірі ашық шахталар, тығыз өндіріс кестесі бар цемент зауыттары)
Алдын ала құны осы тізімдегі кез келген нұсқаның ішіндегі ең жоғарысы. Бірақ дұрыс қолдану кезінде — өте абразивті беріліс, жиі ауыстыру, айтарлықтай тоқтап қалу шығындары — TiC композиті жұмыс сағатына ең төмен шығынды қамтамасыз етеді. Шек соққыда: егер беріліс жағдайларында қатты бір реттік соққылар басым болса, TiC беткі қабаттары сынуы мүмкін. Бұл құрал соққы басым орталарға емес, абразивті орталарға арналған. Қолжетімділік стандартты Mn маркаларына қарағанда шектеулі және жеткізу мерзімі әдетте ұзағырақ болады.
OEM сілтемесі: Metso MX Jaw (гибридті марганец + тозуға төзімді беттік материал, абразивті қолдану кезінде жақ пластинасының стандартты қызмет ету мерзімі 2-3 есеге дейін)
Оны қашан таңдау керек: Сіз өте абразивті материалды ұсақтайсыз, жақ пластиналарын ай сайын ауыстырасыз, ал тоқтап қалу уақытының құны айтарлықтай. Құрылғының құны жоғарырақ, бірақ жұмыс сағатына шаққандағы құны төмен.
3 сатылы таңдау процесі: Әрқашан дұрыс қорытпаны таңдаңыз
Қорытпаның әрбір сипаттамасын жаттап алудың қажеті жоқ. Сіз үш сұраққа жауап беруіңіз керек.
1-қадам: Сіздің жем материалыңыз қандай?
| Беру түрі | Құрамындағы кремний | Тозу деңгейі | Ұсынылатын қорытпа |
| Жұмсақ әктас, құмтас, көмір | Төмен (<30% SiO₂) | төмен | 14% Mn немесе 18% Mn |
| Орташа әктас, доломит | Орташа (30–50% SiO₂) | ұстамды | 18% млн |
| Қатты әктас, орташа гранит | Орташа-Жоғары (50–65% SiO₂) | Орташа – Жоғары | 18% Mn немесе 22% Mn |
| Гранит, кварцит, базальт | Жоғары (>65% SiO₂) | биік | 22% Mn немесе TiC құрамдас |
| Қайта өңделген бетон / бұзу | Айнымалысы | Төмен-орташа (бірақ әсері жоғары) | 14% Mn немесе 18% Mn |
| Цемент зауытының қатты жемі | биік | биік | 22% Mn немесе жоғары қорытпалы аустенит |
2-қадам: Сіздің өтінішіңіз қандай?
| қолдану | Негізгі қарастыру | Қорытпаны реттеу |
| Бастапқы ұсақтау (ROM қоректендіргіші, ірі тастар) | Соққы жүктемесі қатты | Беріктікке басымдық беріңіз → 14% немесе 18% Mn |
| Екінші реттік ұсақтау (алдын ала ұсақталған жем) | Абразия басым | Тозуға төзімділікке басымдық беріңіз → 18% немесе 22% Mn |
| Азықтағы жоғары ұсақ бөлшектердің мөлшері | Абразивті тозуды тездетеді | Mn құрамын жаңартыңыз, кең тістер үшін TiC қарастырыңыз |
| Болаттың болуы (арматура, темір) | Ауыр әсер ету қаупі | 14% Mn, жоғары беріктік қажет |
| Үлкен ұсатқыш (C110+, CJ412+) | Әртүрлі стресс таралуы | Екі бөліктен тұратын жоғары қорытпалы аустениттік жақ пластиналарын қарастырыңыз |
3-қадам: Шығындарға басымдық беру қандай?
| басымдық | жақындау | Ең жақсы қорытпа таңдауы |
| Ең төменгі бірлік құны | Негізгі Mn класы, қажет болған жағдайда ауыстырыңыз | 14% немесе 18% Mn |
| Бір тоннаға ең жақсы баға | Қорытпаны беріліс қорабымен сәйкестендіріңіз, ауыстыруларды азайтыңыз | 18% немесе 22% Mn дұрыс көрсетілген |
| Меншіктің ең төменгі жалпы құны | Қызмет көрсету мерзімін барынша арттыру, тоқтап қалу уақытын азайту | TiC композитті немесе жоғары қорытпалы аустенит |
Операциялық шығындарға әкелетін 5 таңдау қателігі
1-қателік: Үлкен көлемді жемді бастапқы ұсақтау кезінде қатты қорытпаны пайдалану
Жоғары хромдалған темір және тым қатты қорытпалар тозуға төзімділігі жоғары, бірақ олар үлкен, біркелкі емес берілістерді өңдеуге беріктікке ие емес.
Бастапқы ұсақтау кезінде жақ тақталары тастар мен жарылған жыныстардан соққы жүктемелерін үнемі сіңіреді. Сынғыш қорытпа кейде бірінші аптада жарылып немесе жарылып кетеді. Қатты соққыға ұшырайтын бастапқы позициялар үшін 18% Mn немесе 14% Mn мөлшерін ұстаныңыз.
2-қателік: Гранитке 14% марганец жағу
Стандартты 14% марганецті болат абразияға төзімділік үшін емес, беріктік үшін жасалған. Жоғары кремнийлі қатты жыныстарға қарсы ол 10-15 жұмыс күні ішінде тозуы мүмкін.
Егер сіздің қоректенуіңіз гранит, кварцит немесе кремний диоксиді мөлшері 50%-дан асатын кез келген тау жынысы болса, сізге кемінде 18% Mn қажет, және, мүмкін, 22% Mn немесе одан жоғары.
3-қателік: Тіс профилін өзгерту қажет болған кезде материалды ауыстыру
Материалды таңдау маңызды. Бірақ тістің геометриясы да маңызды.
Егер жақ пластиналарыңыз біркелкі емес тозса — түбі қатты тозса, тістердің тез дөңгеленуі — мәселе ұсақ материалдың ұсақтау камерасына жиналуында болуы мүмкін. Қорытпаны жаңарту геометрия сәйкессіздігін түзете алмайды. Жақ пластиналарын орнатпас бұрын ұсақ пластиналарды сүзіп алыңыз немесе алдымен кеңірек тіс профиліне ауысыңыз.
4-қателік: марганец құрамын тексермей, бағамен сатып алу
Қосымша нарықта барлық «18% Mn» жақ пластиналары бірдей емес. Кейбір жеткізушілер өнімді стандартты сорт ретінде жарнамалай отырып, шығындарды азайту үшін марганецтің нақты мөлшерін азайтады. Нәтижесінде, сыртқы түрі бірдей, бірақ айтарлықтай тез тозатын жақ пластинасы пайда болады.
Әрқашан жеткізушіңізден материал сертификатын (жылу сертификатын) сұраңыз. Жарамды сертификат мыналарды растауы керек: әрбір жылу немесе партия үшін нақты Mn%, C% және Cr%, бақылауға арналған жылу саны және қолданылған сынақ әдісі (ASTM A128 немесе оған баламасы). Егер жеткізуші мұны қамтамасыз ете алмаса, оны келіссөздер нүктесі емес, қауіпті жалау ретінде қарастырыңыз.
5-қателік: Қозғалмайтын және тербелмелі жақ үшін бірдей қорытпаны пайдалану
Бекітілген жақ және тербелмелі жақ әртүрлі тозу үлгілеріне ие.
Айналмалы жақ әдетте төменгі жағында тезірек тозады; бекітілген жақ профиль бойынша біркелкі тозады. Әсіресе үлкен ұсатқыштарда әртүрлі қорытпа маркаларын іске қосу немесе пластиналарды бір уақытта ауыстырудың орнына әртүрлі аралықтарда айналдыру материал құнын айтарлықтай төмендетіп, пластинаның жалпы қызмет ету мерзімін ұзарта алады.
Жақ тақтасының қызмет ету мерзімін 30%-ға арттырыңыз: материал + тіс профилінің жұптасуы
Қорытпаны таңдау - теңдеудің жартысы. Тіс профилі екінші жартысы. Дұрыс үйлесім дұрыс емес профильді дұрыс қорытпамен іске қосумен салыстырғанда қызмет ету мерзімін айтарлықтай ұзарта алады.
| Азықтандыру жағдайы | Ұсынылатын қорытпа | Ұсынылатын профиль | Неге жұмыс істейді |
| Жоғары абразивті қатты жыныстар (гранит, кварцит) | 22% Mn немесе TiC құрамдас | Дөрекі гофрленген (CC) | Ірі гофрленген тістер соққы күшін үлкен беткі аумаққа таратады, бұл тіске түсетін ең жоғары кернеуді азайтады. Жоғары абразия жағдайларында далалық деректер стандартты тіс профильдерімен салыстырғанда тозу жылдамдығының айтарлықтай төмендеуін үнемі көрсетеді. |
| Жоғары айыппұл мазмұны | 22% Mn немесе жоғары қорытпалы аустенит | Кең тістер (WT) | Тістердің кең арақашықтығы ұсақ материалдың ұсақтау камерасының түбінде жиналып, бекітілуіне жол бермейді, бұл негіздің тозуының жеделдетілген негізгі себебі. Жоғары ұсақталған орталарда кең тістерді пайдалану әдетте стандартты профильдермен салыстырғанда пластиналардың қызмет ету мерзімін айтарлықтай ұзартады. |
| Негізгі ROM берілісі, аралас өлшемдер | 18% млн | Өткір тістер (ST) немесе гофрленген | Өткір тістер біркелкі емес берілісті тиімдірек ұстайды, тайғанақуды азайтады және сыну тиімділігін жақсартады. Бұл сынбаған материалдың қайта айналымын азайтады және өнімділікті біркелкі етеді. |
| Қайта өңделген бетон / бұзу | 14% млн | Супер ұстағыш немесе көп тісті | Көп тісті профильдер тегіс, тегіс беттерде (бетон плиталарына тән) жанасу аймағын барынша арттырады, ал 14% Mn негізі арматура мен болат сынықтарының соққыларын сынбай сіңіреді. |
| Үлкен ұсатқыш (C110+, CJ412+) | Жоғары қорытпалы аустенит немесе 22% Mn | Екі бөліктен тұратын жақ пластинасы | Екі бөліктен тұратын пластиналар жоғарғы және төменгі бөліктердің тәуелсіз айналуына мүмкіндік береді. Далалық тәжірибеге сүйенсек, төменгі бөліктің тозуы әдетте жоғарғы бөлікке қарағанда 40-60%-ға жылдамырақ жүреді, бұл екі жағынан да пластинаны мерзімінен бұрын толық ауыстыруды білдіреді. Тәуелсіз айналдыру мұның алдын алады және жақ пластинасының жылдық тұтынуын 20-30%-ға азайта алады. |
Ірі ұсатқыш операцияларына арналған кәсіби кеңес: Metso C110 және одан жоғары нұсқаларында қолданылатын екі бөлікті (бөлінген) жақ пластиналары жоғарғы және төменгі бөліктерді бір-бірінен тәуелсіз айналдыруға мүмкіндік береді. Далалық тәжірибеге сүйене отырып, төменгі тозу әдетте жоғарғыға қарағанда 40-60% жылдамырақ жүреді. Тек осының өзі жақ пластинасының тұтынылуын жылына 20-30%-ға төмендетуі мүмкін.
Дұрыс жақ пластинасының қорытпасын таңдаңыз — Қысқаша мазмұны
Негізгі ережелерді түсінгеннен кейін, пластинаны таңдау қиын емес.
Қысқа нұсқасы:
- 14% млн→ жұмсақ жем, жоғары әсерлі, қайта өңделген материал
- 18% млн→ әмбебап бастапқы нүкте, қолданбалардың көпшілігін қамтиды
- 22% млн→ жоғары абразивті қатты жыныстар, гранит, кварцит, жоғары кремнийлі цемент қорлары
- Жоғары қорытпалы аустенит→ үлкен ұсатқышты жаңарту, теңдестірілген тозу + беріктік
- TiC композиттік→ қатты тозуға төзімділік, максималды қызмет ету мерзімі, қиын жағдайларда тоннасына ең төменгі шығын
Қорытпаңызды материалыңызға сәйкестендіріңіз. Тіс профиліңізді қоректендіру жағдайларына сәйкестендіріңіз. Жеткізушіге келісімшарт жасамас бұрын, әрқашан материалдың химиялық құрамын материал сертификатымен тексеріңіз.
Оң жақ пластинасы ұзағырақ қызмет етіп қана қоймайды. Ол тоқтап қалу уақытын азайтады, тоннасына шаққандағы шығынды азайтады және зауытыңыздың кесте бойынша жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.
Операцияңызға арналған жақ сүйегінің пластинасын ұсыныңыз
Азық материалыңызға немесе ұсатқыш моделіңізге қай қорытпа сәйкес келетініне сенімді емессіз бе?
Материал түрін және ұсатқыш моделін айтыңыз — біз сізге тегін арнайы қорытпа бойынша ұсыныс береміз.
Metso немесе Sandvik баламалы жақ пластиналарына баға қажет пе? Бізбен хабарласыңы арнайы шығындарды салыстыру үшін ағымдағы OEM бағаларыңызға қарсы.
Біз Metso C сериялы, Sandvik CJ сериялы, Terex Premiertrak, ESCO компаниясының арнайы жабдықтары және басқа да жабдықтары бар операциялармен жұмыс істейміз. Әрбір баға тексерілген химиямен және материалдың толық бақылауымен келеді, сондықтан сіз не орнатып жатқаныңызды нақты білесіз.
