Гираторлық ұсатқыштың төсемінің бөлінуі: себептері және дәлелденген шешімдері
A гираторлық ұсатқыштың астары тау-кен және металлургия ұсақтау жүйелеріндегі ең маңызды тозу компоненті болып табылады. Ол жұмыс кезінде соққыға, экструзияға және үйкеліске тікелей төтеп береді. Гираторлық ұсатқыштың лайнерлік бөлінуі жиі тоқтап қалуларға, жоғары техникалық қызмет көрсету шығындарына және өндіріс тиімділігінің төмендеуіне әкеледі. Бұл мақалада негізгі себептер мен практикалық шешімдерді түсіндіру үшін салалық есеп деректері мен инженерлік тәжірибе біріктірілген.
Салалық болжам (Әлемдік нарық есептерінен)
бойынша Әлемдік болат тозу төсемдері нарығы 2024–2034 жж. Emergen Research компаниясының мәліметі бойынша, болат тозу төсемдерінің жаһандық нарығына жетеді 6.8 жылға қарай 2034 млрд доллар, жылдық орташа жылдық өсім қарқыны 4.9% құрайды. Тозатын бөлшектердің үлесі 43.7% ұсатқыш бөлшектерінің жалпы тұтынуы және гираторлы ұнтақтағыш төсемдер ең көп тұтынылатын компоненттердің қатарына жатады. Market.us жоғары марганецті болат төсемдер әлі де нарықта басым екенін хабарлайды, ал Cr-Mo қорытпасынан жасалған болат төсемдері және композиттік тозуға төзімді төсемдер жоғары қаттылықтағы кенді ұсақтау үшін тез өсуде. FLSmidth компаниясының зерттеуі оңтайландырылған төсем дизайны техникалық қызмет көрсету шығындарын төмендетуі мүмкін екенін көрсетеді 24% және өткізу қабілетін арттыру 7%, сенімді лайнерлік шешімдердің маңыздылығын дәлелдейді.
Гираторлық ұсатқыш төсемдері дегеніміз не
Гираторлық ұсатқыштар қатты кендер мен тау жыныстарын ұсақтау үшін гираторлық мантия конусын пайдаланады. Лайнерлерге мыналар жатады мантия төсеніштері (қозғалмалы конус төсемдері) және ойыс төсемдер (бекітілген конус төсемдері)жоғары марганецті болаттан, Cr-Mo қорытпасынан жасалған болаттан және басқа да тозуға төзімді материалдардан жасалған. Олар ұсатқыштың корпусын қорғайды, ұсату біркелкілігін жақсартады және істен шығу қаупін азайтады.
Гираторлық ұсатқыштың төсенішінің ажырауының 5 негізгі себебі
1. Лайнердің дизайны мен бекіту құрылымының нашарлығы
Аспалы төсемнің негізсіз профилі, кернеудің біркелкі таралмауы және әлсіз бекіту жүйелері ауыр жүктеме кезінде босаңсуды, деформацияны және мерзімінен бұрын ажырауды тудырады. Дұрыс орнатылмаған саңылау да істен шығуды тездетеді.
2. Қаптама материалын дұрыс таңдамау
Стандартты жоғары марганецті болат төсемдерді пайдалану жоғары қаттылықтағы кен тез тозуға және сынуға әкеледі. Материалдың жұмыс жағдайларына сәйкес келмеуі төсемнің істен шығуының негізгі себебі болып табылады.
3. Стандартты емес орнату процесі
Бос бекіткіш гайкалар, алдын ала қыздырудың болмауы, лас бекіту беттері және тегіс емес құрастыру нашар жанасуға және оңай ажыратылуға әкеледі. Шамадан тыс тарту кернеулі жарықшақтарды тудырады.
4. Тиісті емес пайдалану және техникалық қызмет көрсету
Тұрақты тозу тексеруінің болмауы, ауыстырудың кешіктірілуі, майлаудың жеткіліксіздігі және бос бекіткіштердің еленбеуі төсемнің зақымдалуын және ажырауын тездетеді.
5. Қатал жұмыс жағдайлары
Қаттылығы жоғары кен, сазға бай материалдар, жоғары температура және жоғары ылғалдылық абразияны, термиялық деформацияны және коррозияны арттырады, бұл лайнердің істен шығу деңгейін арттырады.
Лайнердің ажырауын болдырмаудың тиімді шешімдері
1. Лайнер дизайнын және бекітуін оңтайландырыңыз
Кернеудің біркелкі таралуы үшін төсемнің пішіні мен өлшемін жақсартыңыз. Қосылудың беріктігін арттыру үшін жіңішке бұрандалы гайкалар мен бекіткіш түйреуіштер сияқты сенімді бекіткіштерді пайдаланыңыз.
2. Тозуға төзімді төсем материалдарын таңдаңыз
- Орташа қаттылықтағы кен: жоғары марганецті болат төсемдер
- Жоғары беріктік және жоғары тозу жағдайлары: Cr-Mo қорытпалы болат төсемдері
- Жоғары температуралы/коррозиялы орталар: ыстыққа төзімді және коррозияға төзімді қорытпа төсемдері
3. Лайнерді орнатуды стандарттау
Байланыс беттерін мұқият тазалаңыз; құрастыру алдында қорытпа төсемдерін алдын ала қыздырыңыз; гайкаларды дұрыс бұрау; орнатқаннан кейін бекітуді қайта тексеріңіз.
4. Күнделікті күтімді күшейтіңіз
Қаптаманың тозуын, жарықтарын және сызаттарын үнемі тексеріп отырыңыз; тозған қаптамаларды уақытында ауыстырыңыз; ұсақтау камерасын тазалап, бекіткіштерді мезгіл-мезгіл қайта қатайтыңыз.
5. Жұмыс ортасын жақсарту
Тым қатты және сазға бай материалдарды сүзгіден өткізіңіз; жоғары температуралы жұмыс жағдайлары үшін сумен салқындатуды пайдаланыңыз; коррозияны азайту үшін ылғалдылықты бақылаңыз.
қорытынды
Гираторлық ұсатқыштың төсенішін ажырату негізінен жобалауға, материалға, орнатуға, техникалық қызмет көрсетуге және қоршаған орта факторларына байланысты. Оңтайландырылған жобалау, дұрыс материалды таңдау, стандартталған орнату, қатаң техникалық қызмет көрсету және жұмыс жағдайларын жақсарту арқылы төсеніштің істен шығуын айтарлықтай азайтуға, қызмет ету мерзімін ұзартуға және пайдалану шығындарын азайтуға болады.
Берік, жоғары өнімді гираторлық ұсатқыш төсемдерін іздеп жүрсіз бе?
Qiming Casting тапсырыс бойынша қызмет көрсетеді мантия төсемдері, ойыс төсемдер және тозу бөлшектері гираторлық ұсатқыштар үшін. Біз тұрақтылық пен ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз ету үшін жоғары сапалы тозуға төзімді материалдарды және қатаң өндірістік процестерді қолданамыз.
