Ұнтақтағыштың пайдалану мерзімі үшін кейбір факторлар
Кейбір тұтынушылар (ұнтақтағыш зауытының пайдаланушылары мен жаңа трейдерлер) бізге келесі сұрақтарды жиі қояды: Сіздің өнімдеріңіздің қызмет ету мерзімі қанша? Қандай материал ең жақсы таңдау болып табылады? Mn18 Mn13-тен жақсы ма? Mn13 пен Mn18 арасындағы айырмашылық неде?
Кастинг жұмысшысы ретінде мен өзімнің ұсақтағыштың пайдалы қызмет ету факторлары туралы тәжірибеммен бөліскім келеді. Біз тек құюдың тозу бөлшектерін талқылайтын уатқыш бөлігі (марганецті құю бөлшектері және хром құю бөлшектері, мысалы, жақ тақтайшасы, конустық қаптама, домалақ фреза және т.б.)
1. Ұсатқыш бөлігінің материалын таңдау.
Үрлегіштен басқа, ұнтақтағыш бөлшектерінің көпшілігі марганецті болаттан жасалған (Соққылар материал жоғары марганец). Марганец болатындағы үш сауда маркасы.Mn14, Mn18 және Mn22. Жоғары марганецті болат қатты әсер еткенде немесе күйзеліске ұшырағанда, оның беті өте тез қатаяды, сонымен бірге денесінің беріктігі де жақсы болады, сондықтан беті қатайған сайын тозуы жақсырақ болады. Жоғары марганец болатының қаттылығы төмен ( HB170-230), тазартылмаған тозу өте шектеулі болған кезде, беті жеткілікті түрде қатайтылмаған (бетінің толық қаттылығы HB550-ден асады, егер ол толық болмаса, ол HB350-ден аз болады), тозуға уәде бере алмайды.
Сондықтан қандай материал сіз таңдаған өнімдерге негізделген ең жақсы таңдау болып табылады. Марганецті құю құю үшін қаңыратылған болат «Mn» элементтерінің құрамына ене алады. Алайда, егер 18% немесе одан көп мөлшерде қажет болса, электролиз марганеці жалғыз таңдау болып табылады.
2. Жылулық өңдеу
Өнімнің сапасына әсер ететін құюдың маңызды кезеңі: термиялық өңдеуден бұрын құю беті тазалануы керек; құю пешінен су бассейніне дейінгі уақытты қатаң бақылау; өнімнің бетіндегі көміртектің мөлшерін азайту; су бассейнінің температурасы (еуропалық стандарт, су бассейнінің температурасы 20 * c-тан төмен болуы керек) ………
3. Өңдеу және басып шығару.
Термиялық өңдеуден кейін құймалар ұсақтағыш қондырғысына құю мөлшері мен костюмін түзету үшін механикалық өңдеу цехына жіберіледі. Соңғы сатыда басып шығару оларды әдемі етіп қана қоймайды, сонымен қатар оларды тотығудан сақтайды.