VSIクラッシャー ロータービルドアップ
ローター内のビルドアップは、意図的に保持された材料のポケットであり、岩が滑る表面を形成し、一般にローターの中心に向かって頂点を持つ波の形を形成します.
主な機能
ローターの堆積物は、ローターの内壁を保護する必要があり、最も重要なことは、ローターの先端を直接の摩耗や衝撃から保護することです.
二次機能
ローター内の蓄積は、摩耗部品の摩耗パターンに影響を与える可能性があります。重要度は次のとおりです。
- ロータチップ
- チップ/キャビティ ウェア プレート
- 上部と下部のウェアプレート
- 配電盤
- フィードアイリング
堆積物が大きいと、上記の摩耗部品 (特にローター チップ) の保護に役立つ傾向がありますが、フィード チューブの摩耗が大幅に増加する可能性があります。
クラッシャーロータービルドアップチューニング
クラッシャーの成功は、そのローターに集中しています。 ローター内の岩石の堆積が理想的である場合、上部と下部の摩耗プレートの摩耗は均等になり、ローター チップが十分に活用され、製品 XNUMX トンあたりの消耗品コストが最も低くなります。
異なる材料特性
残念ながら、どの XNUMX つの材料でもビルドアップ特性が同じになることはありません。実際、ビルドアップの性質は、ローター速度、ローター サイズ、供給速度、供給サイズ、および供給水分によって異なります。
現場でのチューニング
当社の工場出荷ローターは、ある程度の調整なしでは最適な効率で機能することはめったにありません。 通常、各ローターを使用する際には、ある程度の調整が必要になります。 チューニングは、ローター内の材料の蓄積を制御することに関連しています。 これは、トレイル プレートのサイズ、位置、形状、またはスタイルを変更することによって行われます。
主な機能
チューニングの主な目的は、ローター内のビルドアップがトレイルから確実に伸びるようにすることです ローター チップのインサートにメッキを適用し、摩耗がローター チップ全体に集中していることを確認します。
ビルドアップが不十分な場合、チップが露出します。 これは、フィード内の大きな石との直接接触によるインサートのチッピングにより、ローター チップの早期故障につながります。 材料の堆積が不十分な場合、ローター チップの支持金属が露出します。 これはまた、ローターを通る石の流れから直接摩耗することにより、インサートの早期故障につながります。 これにより、インサートの前でローターチップが摩耗し、最終的にキャリアプレートから落ちる可能性があります。
基本理念
ローターのチューニングでは、ローター内のビルドアップを最大化して、次のことを達成する必要があります。
- 磨耗部品を保護し、クラッシャーのフィード パスを制限しないようにするための、ローター内の岩石の蓄積。
- フィード チューブの側面と底をきれいにする蓄積物で、フィード チューブの早期摩耗を防ぎます。
- 各ローターポートを通る均等な流れにより、ローターチップの摩耗が均等になります。
トレイル プレートの幅と位置によって、ローター内のビルドアップの量と特性が制御されます。 ローターのビルドアップは、材料の種類、水分含有量、ローター速度などの多くの要因に依存するため、以下はガイドとしてのみ使用され、試行錯誤を使用して、それぞれの正しいトレイルプレート位置を決定する必要があります.応用。
一般的に–
- 幅広のトレイルプレートにより、材料の堆積がより深くなります。
- トレイルプレートが狭いと、材料の堆積が浅くなります。
- トレイルプレートをローターチップから遠ざけると、ビルドアップが深くなります
- トレイルプレートをローター先端に移動すると、ビルドアップが浅くなります
制御する領域
- ローターチップの摩耗を集中化
- ディストリビュータープレートへの蓄積
- フィードチューブのクリアランス
- フィードチューブのクリアランス
ロータービルドアップ調整の効果
ローターチップの摩耗を集中化
上下のウェアプレートの摩耗を軽減します。 ディープローターの場合、上下のローターチップの摩耗を軽減します。
ディストリビュータープレートのビルドアップ
ローター本体を損傷するディストリビューター プレートと摩耗プレートの間で渦巻く微粉を停止します。
フィードチューブのクリアランス
フィードチューブに摩擦が蓄積すると、熱が発生し、フィードチューブに亀裂が生じます。
次のベッドへのバックドア
次のローター チップにバック ドアを取り付けると、チップにひびが入り、時期尚早に故障する可能性があります。