VSI クラッシャーの主要部分とその機能は次のとおりです。
- ディストリビュータプレート
- ローターのヒント
- 上部と下部のウェアプレート
- バックアップのヒント
- チップ/キャビティウェアプレート
- トレイルプレート
- 栄養チューブ
- フィードアイリング
- 上部と下部のウェア プレート
VSI クラッシャーの主要部分とその機能は次のとおりです。
これはローターの上にあり、破砕チャンバー全体に材料を均等に分配するのに役立ちます。 ディストリビューター プレートは、最も衝撃的な摩耗 (材料の供給) を受ける摩耗部品であり、通常、標準的な用途では最も早く摩耗します。 ドレッシングされた各ローターには、ディストリビューター プレートが 1 つだけあります。
フィード チューブは、ローターを通過するすべてのフィード材料が通過するため、摩耗が激しくなります。 クランプ プレートとスプリング ハンドルを使用して、フィード チューブをクラッシャーのスパイダー アセンブリに固定します。
ローターの先端は、ローターから出る原料に最後に触れる部分です。 摩耗寿命を改善するタングステンインサートを持つことができます。 他のローター摩耗部品の基準点として、チップの寿命を使用することがよくあります。
バックアップチップは、ローターチップが壊れたり磨耗したりした場合にローターを保護するように設計されています。 これが起こると、ローターチップのタングステンインサートが割れて、供給材料がバックアップチップのタングステンインサートにぶつかります。
チップ/キャビティ ウェア プレートは、破砕チャンバー内の励起粒子からローターの外側エッジを保護するように設計されています。 ローターが回転すると、ローターから最初に出た後にチャンバーの蓄積から跳ね返った粒子に衝突します。
フィード アイ リングは、通常の動作条件では最小限の摩耗しかありません。一部のローターでは、摩耗寿命を最大化するために 3 回回すことができます。 フィード アイ リングは、ボルトで、またはスロットに落として回転させてロックすることにより、ローターのフィード開口部に固定されます。
上部と下部の摩耗プレートは、ローターの上部と下部の外面を保護するように設計されています。 フィード チューブとフィード アイ リングが磨耗すると、上面が磨耗し、ローター フィード開口部に生じた隙間から材料が通過します。 粉砕機のベースに材料が過剰に蓄積し、ローターを押し上げ始めると、底面が摩耗する可能性があります。
トレイル プレートは、ローター チップの後ろのローター内に蓄積した材料を保持するように設計されています。 それらはローターの中で最も安価な摩耗部品になる可能性がありますが、堆積物を所定の位置に保つ役割があるため、非常に重要です.
これらのウェアプレートは、ローターを通過する際に、ローターの内側の上面と下面を供給材料から保護するように設計されています(材料の蓄積によって側面が保護されます)。
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