ジョークラッシャーの防錆トラブル
ジョークラッシャーの防錆問題とは?
さびは、水と酸素の両方が存在する場合に鉄や鋼の表面に発生する特定のタイプの腐食です。
空気には通常ある程度の水分が含まれており、通常の水には溶解した空気が含まれているため、錆に必要な要素は実質的に常に存在します。 鉄や鋼の錆は多孔質であるため、水と酸素は下の表面に浸透することができます. そのため錆びが進行し、金属の奥深くまで浸透していきます。
さびは危険で高価です。 さびによる損傷は、業界に毎年大きな損失をもたらします。 世界中の多くの工場では、錆びが次の主な原因となっています。
- ダウンタイム
- 失われた生産
- 無駄な生産
- 高い維持費
- 機器の早期交換
- 人員に対する安全上の危険
適切な防錆剤の使用を含む防錆プログラムにより、コストを大幅に削減できます。 適切な防食剤は、例えば、Tectyl 506 です。
ジョークラッシャーは、季節的なシャットダウン (冬または夏) および長期保管 (屋内および屋外) 中の腐食から保護する必要があります。
ジョークラッシャーを保護するには?
季節的なシャットダウン、出荷時、または屋外保管時 (冬または夏) に破砕機をさび腐食から保護するために、次の保護対策をお勧めします。
- 粉砕機が保管されている間、または季節的なシャットダウン中に少なくとも月に 5 回、粉砕機を少なくとも XNUMX 分間作動させて、ベアリングに適切にグリースが塗布されていることを確認してください。 クラッシャーが保管されていて操作できない場合は、 ジョークラッシャーフライホイール ベアリングに適切にグリースが塗られていることを確認するために、手で 3 ~ 4 回回転させる必要があります。 必要に応じて、この時点でベアリングにグリースを追加します。
- 偏心シャフトからフライホイールを取り外した場合、フライホイールとシャフトの接触面を防錆剤で保護する必要があります。
- ピットマンがフレームから取り外されている場合は、ベアリング ハウジングに不純物が入るのを防ぐために、ラビリンス シールに十分なグリースがあることを確認してください。 フレーム ベアリング ハウジングとフレーム、トグル プレートとそのシート、およびテンション ロッドの穴 (該当する場合) の接触面も、防錆剤で保護する必要があります。
- クラッシャーと取り外したコンポーネントは、地面に触れないようにしっかりとした台の上に保管してください。
- 粉砕機を保管場所から取り出すときは、塗料の状態を確認し、必要に応じて修正する必要があります。 また、破砕機を組み立てる前に、すべての接触面から防錆剤を除去する必要があります。
軸受のころと内外輪の接触部は結露により腐食するため、上記の処置が必要です。 この腐食により、この時点でローラーとリングの高度に仕上げられた表面が破壊されます。 破砕機が始動し、負荷がかかった状態で作動すると、適切にグリースが塗布されていないベアリングはすぐに粗くなり、ベアリングの早期故障を引き起こします。