クラッシャー摩耗部品鋳造コーティング要件
鋳物の粘着性砂と化学砂の機械的表面を減らします
モールドとコアは鋳造および固化プロセスで多くの細孔を持ち、静的圧力と動的圧力が細孔に浸透し、鋳造表面への付着を形成することは、「機械的粘着性砂」として知られる金属砂殻をきれいにするのが困難です。キャスティングコーティングを使用すると、細孔間の砂の型とコア表面層を閉じ、溶融金属の浸透の通過を塞ぎ、機械的な砂のキャスティングを減らすことができます。液体キャスティングまたは低温では、表面は金属を生成し続けます酸化膜それはケイ砂と化学的に反応し、鋳物の表面に「化学的に結合した砂」をもたらします。 鋳造コーティングの使用は、金型またはコアの表面から溶融金属を分離し、それらの間の化学反応を抑制します。化学粘着性砂の鋳造表面を低減または排除します。
鋳造面の砂を減らし、砂を洗う
鋳造工程では、高温の金属液が金型とコアの表面に強い熱放射効果を及ぼし、金型とコアの熱圧と熱濡れ引張強度が鋳造砂型鋳造につながります。 コーティングの特定の結合能力を備えた砂欠陥の生成を低減または排除するためのタイプまたはコア放射線は、モールドとコア表面砂の間に浸透して、モールドまたはコア強度および耐侵食能力を強化し、低減することもできます。砂型鋳造の欠陥。
鋳物の表面特性と内部品質を改善します
コーティングに絶縁材料と冷却材料を追加することにより、金型キャビティの温度分布を改善し、合金の凝固と結晶化プロセスを制御して、鋳造物の表面のコールドクラックとホットクラックを減らすことができます。または、合金元素は、微細構造の役割を鋳造する性能を向上させるために、局所的な育種または表面合金化を行うこともできます。
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