クラッシャーハンマーの特性と分類
クラッシャーハンマーはメインのXNUMXつです クラッシャー摩耗部品 ハンマークラッシャーローターに取り付けるハンマークラッシャー。 ハンマークラッシャーの運転中は、クラッシャーハンマーが原料を直撃します。 ハンマーはさまざまな種類の材料を破砕する上で重要な役割を果たしているため、材料破砕機のハンマーの分類にはさまざまな種類があります。
クラッシャーハンマーの性能特性
- 素材へのインパクトが増しました。 ハンマーの重心はラジアルシフトのラジアル半径にあるため、ラインの真ん中にあるハンマーは速度が上がります。 ハンマークラッシャー ハンマーが素材ワークに与える衝撃が大きくなり、破砕効果がアップ。
- クラッシャーハンマーの有効摩耗が増加しました。
- 粒子サイズを小さくし、収率を向上させます。
- 研削結果を改善します。
クラッシャーハンマー分類
鍛造ハンマー
鍛造ハンマーは、主に小石、石炭脈石、石灰岩の破砕に使用されます。 高品質の輪列鋼 (65Mn 材料、優れた耐衝撃性、靭性、耐摩耗性、壊れにくい) を使用した鍛造クラッシャー ハンマー 鍛造機械を使用して、一定の機械的特性を得るために金属ビレットを繰り返し鍛造して変形させ、ハンマーの作業領域が高硬度、高耐摩耗性であることを保証する特殊な焼入れ熱処理方法の後、特定の形状とサイズ。 鍛造を通じて、ルースなどの鋳造欠陥などの製錬プロセスで金属を排除し、微細構造を最適化し、完全な金属の流れを維持するため、鍛造の機械的特性は一般に鋳造よりも優れています。
マンガンハンマー
高マンガン鋼の耐摩耗性ハンマー、信頼できる品質、従来の材料クラッシャー ハンマーの 5 倍の耐摩耗性。 クラッシャーハンマーは、大型の石灰岩クラッシャーをサポートする新しいドライセメント生産ラインで広く使用されています。 高マンガン鋼のクラッシャー ハンマーは、靭性が高く、技術が優れており、低価格です。 その主な特徴は、表面層の作用下でのより大きな衝撃または接触応力が急速に加工硬化を引き起こし、加工硬化指数が他の材料よりも7〜XNUMX倍高く、耐摩耗性を大幅に改善できることです。
クロームハンマー
高クロムハンマーは硬度が高く、クラッシャーサポートハンマーやインパクトクラッシャーに広く使用されている耐摩耗性に優れた高品質な素材ですが、高クロム合金は靭性が悪く、サポートハンマーがないと壊れやすいです。シェル。 高クロム複合ハンマー、高マンガン鋼を使用したハンマーハンドル、高クロム合金を使用したハンマーヘッド作業領域、XNUMX つを組み合わせることで、ハンマーが高硬度になり、高靭性を備えたハンマーハンドルが、XNUMX つの素材を十分に発揮させ、ハンマーの性能要件を満たすために、独自の利点を克服する単一の材料の欠点。 特に石英石、玄武岩などの高硬度材料の破砕に適しています。
超硬合金ハンマー
超硬合金ハンマーは、他の素材製品と比較して、硬度が高く、曲げ強度と衝撃が高く、硬度が高く、コストが低くなります。 高マンガン材のクラック、はんだ抜け、口のつぶれ、ブロック外れなどの問題を解決します。
デュアル硬度合金鋼ハンマー
Qiming Casting は、これらのツールの寿命を延ばすことを目標に、新しいハンマー シリーズである Dual Hardness Alloy Steel Hammer を開発しました。 特別な合金を特徴とする、Qiming Casting の高品質の鋳鋼ハンマーは、経済効率を大幅に向上させ、あらゆるタイプのシュレッダー シリーズで使用できます。
特殊な合金は、主要な領域でより硬く、ハンマーの元の形状をより長く維持するのに役立ちます. ローターに適切なハンマー プロファイルを使用すると、シュレッダーが材料をつかんで引き込むため、より良いフィードが得られ、ハンマーの寿命が長くなるにつれて生産速度が向上します (スイート スポットが長く保たれます)。 この合金は、マンガンよりも降伏点が高くなります (変形が少ない)。 その結果、そのジオメトリを押して、ローターに詰まらないより厚いハンマーを使用できます。 これにより、より強力な打撃力が得られ、材料の破損と非鉄の回復が改善されます。