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I frantoi VSI (Vertical Shaft Impactor) sono macchine utilizzate nell'industria estrattiva, mineraria e delle costruzioni per frantumare roccia, ghiaia e altri materiali. I componenti principali di un frantoio VSI includono un rotore con una serie di denti o lame resistenti all'usura, una camera di frantumazione e una porta di scarico regolabile.

Ecco le parti fondamentali di un frantoio VSI e le loro funzioni:

Questo si trova sopra il rotore e aiuta a distribuire uniformemente il materiale attraverso la camera di frantumazione. La piastra del distributore è la parte soggetta a usura che riceve la maggiore usura da impatto (alimentazione del materiale) e normalmente si consumerà più velocemente nelle applicazioni standard. C'è solo 1 piastra di distribuzione in ogni rotore vestito.

Il tubo di alimentazione è soggetto a un'elevata usura abrasiva poiché tutto il materiale di alimentazione che passa attraverso il rotore lo attraverserà. Il tubo di alimentazione è fissato al gruppo Spider del frantoio mediante una piastra di bloccaggio e una maniglia a molla.

Le punte del rotore sono l'ultima cosa che tocca il materiale di alimentazione mentre esce dal rotore. Possono avere un inserto in tungsteno che migliora la durata dell'usura. Spesso usiamo la durata delle punte come punto di riferimento per le altre parti soggette a usura del rotore.

La punta di backup è progettata per proteggere il rotore se e quando una punta del rotore si rompe o si consuma. Quando ciò accade, l'inserto in tungsteno nella punta del rotore si è diviso e ora lascia che il materiale di alimentazione scorra contro l'inserto in tungsteno della punta di rinforzo.

Le piastre di usura punta/cavità sono progettate per proteggere i bordi esterni del rotore dalle particelle eccitate nella camera di frantumazione. Quando il rotore gira, colpisce le particelle che sono rimbalzate dall'accumulo della camera dopo la loro uscita iniziale dal rotore.

L'anello di alimentazione è soggetto a un'usura minima in condizioni operative normali e in alcuni rotori può essere ruotato 3 volte per massimizzare la durata dell'usura. L'anello dell'occhiello di alimentazione è fissato all'apertura di alimentazione del rotore con bulloni o facendolo cadere nelle fessure e ruotando per bloccarlo.

La piastra antiusura superiore e inferiore è progettata per proteggere le superfici esterne superiore e inferiore del rotore. La superficie superiore può usurarsi quando il tubo di alimentazione e l'anello di alimentazione sono usurati lasciando che il materiale attraversi lo spazio creato nell'apertura di alimentazione del rotore. La superficie inferiore può usurarsi quando l'accumulo di materiale nella base del frantoio diventa eccessivo e inizia a spingere verso l'alto contro il rotore.

Le piastre Trail sono progettate per trattenere l'accumulo di materiale all'interno del rotore dietro le punte del rotore. Possono essere la parte soggetta a usura meno costosa in un rotore, ma poiché sono responsabili di mantenere l'accumulo in posizione, sono molto importanti.

Queste piastre antiusura sono progettate per proteggere le facce superiore e inferiore della parte interna del rotore dal materiale di alimentazione mentre passa attraverso il rotore (l'accumulo di materiale protegge i lati).
Quando si tratta di parti per frantoio VSI, Qiming Casting produce parti di usura del frantoio per i famosi frantoi VSI di marca, comprese le punte del rotore, il set di supporto, la piastra del distributore, il tubo di alimentazione, le piastre antiusura della punta e le piastre antiusura della cavità. In qualità di fonderia ricca di esperienza, Qiming Casting ha nuovi progetti per quei frantoi VSI, che sono di migliore qualità rispetto ai pezzi di ricambio OEM.
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