Parti di usura per mulino a martelli - Parti di usura per l'industria

Parti di usura del mulino a martelli

Quando si tratta di parti soggette a usura di ricambio per mulini a martelli, Qiming Casting ha schiacciato il mercato per decenni. Se richiedi la tranquillità che deriva dai pezzi di ricambio certificati ISO 9001, completamente garantiti e garantiti per il tuo mulino a martelli.

Difficile. Durevole. Costo efficiente. Qiming Casting offre analisi di progettazione e durata all'usura con tre leghe comuni per una migliore durata: acciaio legato Mn18Cr2, 30CrNiMo e TIC Insert.

Martello in acciaio al manganese

Caratteristiche

L'alto martello in acciaio al manganese garantisce la massima durata possibile combinata con l'affidabilità meccanica e numerose possibilità di montaggio. Grazie alla struttura accuratamente bilanciata, il martello in acciaio al manganese Qiming Casting è facile ed economico da installare.

Essendo un acciaio di alta qualità al manganese, offre eccellenti proprietà di incrudimento. La lamiera di acciaio ad alto contenuto di manganese diventa sempre più dura quando le superfici dei componenti sono soggette a ripetuti impatti o abrasioni. La sua tenacità, derivata da un'elevata resistenza alla trazione e duttilità, consente di assorbire i cavi degli urti in modo sicuro. La mancanza di lubrificazione o l'intrusione di graniglia o particelle di sabbia non pregiudica gravemente le superfici di usura dei componenti a contatto. Queste caratteristiche si combinano per rendere la piastra in acciaio ad alto contenuto di manganese un acciaio ideale per l'uso come piastre antiusura in quelle situazioni in cui si incontrano difficoltà di abrasione, impatto o lubrificazione. L'acciaio ha la proprietà unica al servizio di sviluppare rapidamente una superficie indurita pur mantenendo il suo interno resistente.

Composizione chimica del nostro martello in acciaio al manganese:

	C	Si	Mn	P	S	Cr
Mn₁₃	0.9-1.05	0.3-0.9	11.0-14.0	≤ 0.060	≤ 0.040	-
Mn₁₃Cr₂	1.05-1.35	0.3-0.9	11.0-14.0	≤ 0.060	≤ 0.040	1.50-2.50
Mn₁₈	1.05-1.35	0.3-0.9	16.0-19.0	≤ 0.060	≤ 0.040	-
Mn₁₈Cr₂	1.05-1.35	0.3-0.9	16.0-19.0	≤ 0.060	≤ 0.040	1.50-2.50

Martello in acciaio legato 30CrNiMo

I martelli in acciaio a bassa lega 30CrNiMo offrono una vita più lunga e spesso un valore migliore per le operazioni che non seguono una dieta costante di auto e rottami più pesanti che induriscono i martelli al manganese. I nostri martelli in acciaio bassolegato 30CrNiMo offrono una durezza all'estremità di lavoro e una minore durezza attorno al foro di spillo del martello. Il compromesso prevede una minore usura dei perni del martello. Utilizzando questo materiale, il martello trituratore può ottenere una durezza diversa: la barra della durezza del martello trituratore intorno a: 35-40 HRC, l'area di lavoro della durezza del martello trituratore intorno a 45-55 HRC.

Composizione chimica del martello 30CrNiMo

C	Si	Mn	Ni	P	S	Cr	Mo
0.26 - 0.34	max 0.4	0.5 - 0.8	1.8 - 2.2	max 0.025	max 0.035	1.8 - 2.2	0.3 - 0.5

Tic Insert Hammer

Questo nuovo tipo di martello frantoio in acciaio al manganese con asta di tic cermet è un buon sostituto del martello frantoio complesso in ghisa ad alto contenuto di cromo. Risolve il problema della facilità di rottura con elevata durezza nel martello frantoio ad alto contenuto di cromo, inoltre, la durata dell'usura potrebbe essere aumentata fino a 3 volte, offrendo meno cambi, più tempo di attività e minori costi di manutenzione.

BENEFICI

Fatto per superare gli standard OEM.
Il design del getto efficiente è superiore rispetto ad altri martelli inclini a deformazioni e fessurazioni.
Leghe più resistenti = maggiore durata e minor numero di ricambi

Feedback del cliente

Caso di studio 1: impianto di riciclaggio, mulino a martelli

Prima: in una campagna di raffreddamento del clinker nello stabilimento di produzione di Lehigh Inland Cement a Edmonton, AB, i martelli originali in manganese con superficie dura hanno garantito una durata di 11.5 mesi.

Dopo il passaggio a Qiming Casting TiC: i martelli Qiming Casting con inserti TiC da 40 mm hanno quindi sovraperformato le parti precedenti di oltre 2.5 volte.