Parti del frantoio rotante

 

Un frantoio rotatorio è un tipo di attrezzatura utilizzata per frantumare rocce di grandi dimensioni in pezzi più piccoli e più maneggevoli. È composto da un'asta centrale verticale circondata da una superficie concava denominata "ciotola", rivestita in acciaio al manganese. Il frantoio rotatorio muove l'albero centrale e genera un moto di frantumazione conico che esercita una pressione sulla roccia contro la superficie concava.

Parti del frantoio rotante
Parti del frantoio rotante

Le parti principali di un frantoio rotante includono:

  1. Assemblaggio del ragno
  2. Assemblaggio guscio superiore
  3. Gruppo albero principale
  4. Gruppo guscio inferiore
  5. Gruppo albero pignone
  6. Assemblaggio del sistema di posizionamento dell'albero principale
  7. Gruppo eccentrico
  8. Mantello del frantoio rotante
  9. Segmenti concavi del frantoio rotante

Assemblaggio del ragno

Il gruppo della crociera è un componente vitale del guscio superiore di un frantoio rotante. È responsabile del supporto delle superfici di frantumazione primarie e secondarie, fornendo una base stabile su cui appoggiare il guscio superiore e consentendo all'albero principale e all'albero motore di funzionare senza intoppi. L'assieme è costituito da più componenti, ciascuno con uno scopo specifico.

I bracci della crociera costituiscono il supporto principale per le superfici di frantumazione e forniscono stabilità al guscio superiore. La boccola della crociera è un componente critico che si adatta all'albero principale, fornendo una superficie di appoggio su cui ruotare il gruppo della crociera. Il mozzo del ragno è il mozzo centrale che collega i bracci del ragno all'albero principale, consentendo loro di muoversi insieme.

Il gruppo della crociera comprende anche molti altri componenti, come il cappuccio della crociera, il paraolio della crociera e i rivestimenti del cerchio della crociera. Il cappuccio del ragno si trova sopra il gruppo del ragno, proteggendolo dall'usura. Il paraolio della crociera impedisce perdite di olio dal guscio superiore e garantisce che il gruppo della crociera rimanga lubrificato. I rivestimenti del cerchio della crociera sono progettati per proteggere i bracci della crociera e il mozzo dagli effetti abrasivi del materiale frantumato.

Un gruppo stellare ben mantenuto è essenziale per il corretto funzionamento di un frantoio rotante. L'ispezione e la manutenzione regolari del gruppo ragno possono contribuire a prolungare la durata del frantoio e garantire che funzioni alle massime prestazioni.

Assemblaggio del ragno
Assemblaggio del ragno

Gruppo albero principale

Il frantoio rotatorio è una potente macchina utilizzata per frantumare rocce e altri materiali. Il cuore di questa macchina è il gruppo dell'albero principale, che ha il compito di sostenere l'albero principale mentre ruota, frantumando il materiale in pezzi più piccoli. Il gruppo dell'albero principale è posizionato all'interno del frantoio ed è supportato dal gruppo della crociera, che fornisce il supporto e la stabilità necessari.

Il gruppo dell'albero principale comprende diversi componenti, tra cui l'albero principale, il mantello, la boccola della crociera, il cappuccio della crociera e la rondella a gradino. L'albero principale è il componente centrale del gruppo ed è generalmente realizzato in acciaio fuso o forgiato. La boccola della crociera si trova nel cappuccio della crociera e fornisce supporto all'albero principale, garantendone la rotazione fluida.

Il mantello è un componente a forma di cono che si inserisce sopra l'albero principale ed è tenuto in posizione da una serie di chiavi e perni. È tipicamente realizzato in acciaio al manganese, che è altamente resistente all'usura, garantendo che possa resistere al processo di frantumazione.

La rondella a gradino è una sottile piastra metallica che si trova sulla parte superiore dell'albero principale e viene utilizzata per regolare la posizione del mantello rispetto al rivestimento concavo o della vasca. Questa regolazione è fondamentale per garantire il funzionamento efficiente e affidabile del frantoio.

In conclusione, il gruppo albero principale è un componente critico di un frantoio rotante ed è responsabile di garantire il funzionamento efficiente e affidabile della macchina. Una corretta manutenzione e un'ispezione regolare del gruppo albero principale sono fondamentali per garantire un funzionamento sicuro ed efficiente del frantoio e prevenire tempi di fermo che potrebbero essere costosi.

Gruppo albero principale
Gruppo albero principale

Gruppo guscio inferiore

Il gruppo del guscio inferiore è un componente essenziale di un frantoio rotante. Fornisce supporto strutturale all'intero frantoio e supporta l'albero principale. Il gruppo è situato nella parte inferiore del frantoio ed è costituito dalla metà inferiore del guscio, da un gradino dell'albero principale, da un cilindro idroset e da una gonna protettiva.

La metà inferiore del guscio è generalmente realizzata in acciaio fuso ed è progettata per resistere alle forze e alle sollecitazioni derivanti dalla frantumazione di rocce e altri materiali. Il gradino dell'albero principale è una piccola piastra metallica posizionata sopra la metà inferiore del guscio e utilizzata per regolare la posizione dell'albero principale rispetto alla testa di frantumazione e al mantello.

Il cilindro Hydroset è un componente idraulico che regola l'impostazione del frantoio e mantiene il profilo desiderato della camera di frantumazione. La gonna protettiva è un componente in gomma o plastica che si trova attorno al fondo del frantoio e aiuta a prevenire la fuoriuscita di polvere e detriti dalla camera di frantumazione.

Una corretta manutenzione e un'ispezione regolare del gruppo del guscio inferiore sono essenziali per garantire il funzionamento sicuro ed efficiente del frantoio. Nel complesso, il gruppo del guscio inferiore è fondamentale per il funzionamento del frantoio rotante e deve essere mantenuto in buone condizioni per garantire prestazioni affidabili.

Gruppo guscio inferiore
Gruppo guscio inferiore

Gruppo eccentrico

Il gruppo eccentrico situato nella parte inferiore di un frantoio rotante è fondamentale per fornire il movimento rotante della testata e del mantello di frantumazione. È composto da tre parti principali: un albero eccentrico, una boccola in bronzo e un ingranaggio conico. L'albero eccentrico, un grande albero in acciaio, è azionato dal motore del frantoio e supportato dal gruppo del guscio inferiore. La boccola in bronzo, situata all'interno dell'albero eccentrico, fornisce una superficie a basso attrito contro la quale l'albero può ruotare. D'altra parte, l'ingranaggio conico, realizzato in acciaio temprato, è fissato all'albero eccentrico ed è responsabile dell'azionamento della testa di frantumazione e del mantello in un movimento rotatorio.

Nel complesso, il gruppo eccentrico svolge un ruolo significativo nel garantire il funzionamento efficiente e affidabile del frantoio rotante. È essenziale eseguire una corretta manutenzione e un'ispezione regolare del gruppo eccentrico per garantire il funzionamento sicuro ed efficiente del frantoio.

Gruppo eccentrico
Gruppo eccentrico

Gruppo albero pignone

Il gruppo pignone è un componente cruciale di un frantoio rotatorio che fornisce il movimento rotatorio necessario per frantumare rocce e altri materiali. È posizionato all'interno del frantoio e supportato dal gruppo albero principale.

Il gruppo albero pignone comprende un albero pignone, un ingranaggio pignone, un cuscinetto e una sede per chiavetta. L'albero del pignone è un albero lungo e sottile in acciaio supportato dal gruppo albero principale e responsabile della trasmissione del movimento rotatorio dal motore del frantoio alla testata e al mantello di frantumazione.

Il pignone è un piccolo ingranaggio metallico fissato all'albero del pignone che ingrana con l'ingranaggio conico del gruppo eccentrico per fornire il movimento rotante della testa di frantumazione e del mantello.

Il cuscinetto è un componente che sostiene il peso dell'albero del pignone e gli consente di ruotare agevolmente. La sede per chiavetta è un piccolo canale tagliato nell'albero del pignone che mantiene il pignone in posizione.

In sintesi, il gruppo pignone è un componente vitale di un frantoio rotante e svolge un ruolo cruciale nel garantire il funzionamento efficiente e affidabile del frantoio. Una corretta manutenzione e un'ispezione regolare del gruppo pignone sono necessari per garantire il funzionamento sicuro ed efficiente del frantoio.

Gruppo albero pignone
Gruppo albero pignone

Rivestimenti per frantoi rotanti

I rivestimenti del frantoio rotante sono componenti essenziali del frantoio rotante, utilizzato principalmente per la frantumazione di materiali nell'industria mineraria. Questi rivestimenti sono responsabili della salvaguardia del telaio principale e degli altri componenti interni del frantoio dall'usura e dai danni causati dal processo di frantumazione.

In genere, questi rivestimenti sono realizzati in acciaio ad alto contenuto di manganese, un materiale durevole e resistente all'usura in grado di sopportare l'impatto elevato e l'abrasione del processo di frantumazione. Sono progettati per essere facilmente sostituibili in quanto tendono a usurarsi nel tempo a causa del costante attrito e impatto dei materiali da frantumare.

La funzione principale dei rivestimenti del frantoio rotante è prolungare la durata del frantoio proteggendo i suoi componenti interni dall'usura. In questo modo, contribuiscono a ridurre la necessità di costose riparazioni e manutenzioni. Inoltre, questi rivestimenti possono anche migliorare l’efficienza del processo di frantumazione riducendo la quantità di materiale perso a causa dell’usura e aumentando la produttività complessiva della macchina.

Rivestimenti per frantoi rotanti
Rivestimenti per frantoi rotanti

EHI! Parti rotanti del frantoio dalla colata di Qiming

 

Qiming Casting® produce pezzi di usura e pezzi di ricambio per frantoi rotanti di alta qualità per l'industria mineraria, estrattiva e del cemento a prezzi adeguati.

 

Qiming Casting è un rinomato produttore di vari tipi di parti soggette ad usura per frantoi rotanti, tra cui rivestimenti, mantelli, cappucci e bracci del ragno. Questi componenti hanno un ruolo cruciale nella riduzione dimensionale delle rocce durante il processo di frantumazione, poiché vengono utilizzati nei frantoi primari. Le parti del frantoio rotante di Qiming Casting sono progettate per offrire la massima durata possibile all'usura garantendo al tempo stesso l'affidabilità meccanica. Ciò è essenziale per le operazioni minerarie, poiché le interruzioni della produzione possono rivelarsi molto costose.

I frantoi rotanti al manganese di Qiming Casting sono facili e veloci da installare, rendendoli una scelta affidabile ed efficiente. Le parti soggette ad usura del mantello, realizzate in acciaio al manganese, sono disponibili in diverse forme, profili superficiali e gradi di acciaio e sono progettate per le rocce più dure nelle operazioni di superficie e sotterranee.

Inoltre, Qiming Casting offre anche acciaio legato, inserti TIC e parti soggette ad usura concava in acciaio al manganese per varie applicazioni.

Disegni del mantello giratorio

Offriamo un'ampia gamma di design del mantello, comprese opzioni lisce in un unico pezzo, nonché soluzioni più grandi a due o tre pezzi a dentatura completa. Questi denti possono essere posizionati praticamente a qualsiasi livello del mantello, migliorando così la presa. I nostri utenti hanno riferito che i denti riducono notevolmente lo slittamento e migliorano la produzione, nonché la durata dell'usura della fodera.

Inoltre, abbiamo progettato il mantello rotante con inserti TIC appositamente per i nostri clienti. Sulla base di questo design, il nostro mantello con inserto TIC ha una durata di 2-3 volte superiore a quella di un normale mantello rotante al manganese.

Disegni concavi rotanti

Utilizziamo la lega più resistente in grado di resistere agli impatti di una particolare applicazione rotante. La scelta della lega dipende dalla resistenza alla compressione, dalla tenacità e dalla friabilità del materiale da frantumare.

Ad esempio, la frantumazione di materiali più resistenti richiede acciaio al manganese indurente. Tuttavia, l'utilizzo degli stessi rivestimenti per un minerale abrasivo e facilmente sgretolabile può comportare una rapida usura poiché gli impatti non sono sufficienti a far sì che la superficie si indurisca.