Parti del frantoio rotante - Parti di usura per l'industria

Parti del frantoio rotante serie MKIII

Mantello per frantoio rotante serie CG

Parti del frantoio rotante di Qiming Casting®

Quando si tratta di parti di frantoio rotante, Qiming Casting aveva prodotto molti tipi di parti di usura del frantoio rotante, che includono fodere, mantelli, cappucci a ragno e bracci di ragno.

Le parti del frantoio rotante primario Qiming Casting hanno il ruolo più importante nella riduzione delle dimensioni della roccia nelle operazioni minerarie poiché il processo di frantumazione inizia da un frantoio primario. La massima durata di usura possibile è combinata con l'affidabilità meccanica durante il ciclo di vita dei componenti. Poiché i fermi di produzione sono molto costosi per le operazioni minerarie, i frantoi rotanti al manganese Qiming Casting sono facili e veloci da installare.

Le parti soggette ad usura del mantello in acciaio al manganese sono fornite con diverse forme, profili di superficie e gradi di acciaio. Acciaio legato, inserti TIC e parti di usura concave in acciaio al manganese sono progettati per la roccia più dura nelle operazioni di superficie e sotterranee.

Disegni del mantello giratorio

I nostri numerosi modelli di mantello spaziano dalle opzioni monopezzo lisce a soluzioni grandi, a denti interi, in due o tre pezzi. I denti possono essere utilizzati a quasi tutti i livelli sui mantelli per migliorare la presa. I nostri utenti riferiscono che i denti riducono notevolmente lo slittamento e migliorano sia la produzione che la durata dell'usura del rivestimento.

D'altra parte, avevamo progettato mantello rotante inserti TIC per i nostri clienti. Sulla base di questo design, la durata del nostro mantello con inserto TIC può essere 2-3 volte superiore a quella del normale mantello rotatorio in manganese.

Disegni concavi rotanti

Usiamo la lega più dura che resisterà agli impatti di una specifica applicazione rotatoria. Ciò dipende dalla resistenza alla compressione, dalla tenacità e dalla friabilità del materiale da frantumare.

Ad esempio, la frantumazione di alcuni materiali tenaci richiede acciaio al manganese da incrudimento. Ma gli stessi rivestimenti utilizzati per un minerale abrasivo e friabile possono usurarsi rapidamente perché non ci sono urti sufficienti per indurire la superficie.

Contenuto:

1. Cos'è un frantoio rotante?

Principio di funzionamento
Vantaggi e svantaggi
Caratteristiche del lavoro

2.Che cosa sono le parti soggette ad usura del frantoio rotante?

Mantello del frantoio rotante
Segmenti concavi del frantoio rotante

3.Perché scegliere le parti del frantoio rotante di Qiming Machinery?

Cos'è un frantoio rotante?

Un frantoio rotante comprende un cono solido posto su un albero rotante e posto all'interno di un corpo cavo, che ha lati inclinati conici o verticali. Il materiale viene schiacciato quando le superfici di frantumazione si avvicinano e i prodotti frantumati cadono attraverso l'apertura di scarico.

Principio di funzionamento

Il frantoio rotante è composto da trasmissione, telaio, manicotto eccentrico, mantello, segmenti concavi, telaio centrale, trave, motore primo, cilindro dell'olio, pressione idraulica, puleggia, lubrificazione a olio sottile e elettrico e altre parti. Il motore fa ruotare il manicotto eccentrico attraverso la puleggia della cinghia e l'ingranaggio conico, e quando il manicotto eccentrico ruota, fa ruotare il cono di frantumazione attorno al centro del frantoio. Di conseguenza, la superficie del cono di frantumazione è talvolta vicina e lontana dalla superficie del cono fisso, in modo che i materiali alimentati nella cavità di frantumazione siano continuamente schiacciati, piegati e schiacciati. Il materiale frantumato viene scaricato dal fondo della cavità di frantumazione mediante il proprio peso.

Vantaggi e svantaggi

Il vantaggio è che il processo di frantumazione viene eseguito continuamente lungo la cavità di frantumazione circolare, quindi la produttività è elevata e il consumo di energia è basso, il che funziona in modo regolare e adatto per la frantumazione di materiali in scaglie. Può essere visto dalla curva di distribuzione granulometrica del prodotto finito. Nella composizione granulometrica del prodotto finito, la dimensione delle particelle del materiale che supera la larghezza della luce di scarico è inferiore a quella del frantoio a mascelle, la quantità è anche inferiore e la dimensione delle particelle è relativamente uniforme. Inoltre, le materie prime possono essere versate direttamente nella porta di alimentazione dallo strumento di trasporto senza la necessità di impostare un alimentatore.

Gli svantaggi: struttura complessa. Il prezzo è più alto; la manutenzione è più difficile e il costo di riparazione è elevato; più alta è la fusoliera aumenta il costo dell'impianto, delle fondamenta e di altre strutture.

Caratteristiche del lavoro

Struttura semplice e ragionevole, basso costo di esercizio. Usando il principio della roccia su pietra, l'usura è piccola.
Alta velocità di frantumazione e risparmio energetico.
Ha le funzioni di frantumazione fine e macinazione grossolana.
È meno influenzato dal contenuto di umidità del materiale e il contenuto di umidità può raggiungere circa l'8%.
Il rumore di lavoro è inferiore a 75 decibel (livello db) e l'inquinamento da polvere è inferiore.
Adatto per la frantumazione di materiali medio-duri ed extra-duri.
I prodotti sono cubi con alta densità apparente e minimo inquinamento da ferro.
L'usura del rivestimento interno della girante è ridotta e la manutenzione è conveniente.

Che cosa sono le parti soggette ad usura del frantoio rotante?

Ci sono alcune parti del frantoio rotante che devono essere cambiate regolarmente, che sono chiamate parti soggette ad usura del frantoio rotante. Le parti soggette ad usura comuni includono:

Mantelli
Segmenti concavi
Fodere laterali del guscio inferiore
Cappuccio ragno
Fodere per le braccia
Fodere del cerchio

Mantello del frantoio rotante

Il mantello del frantoio rotante è la parte principale di usura del frantoio rotante. Il mantello che è la superficie di lavoro mobile è imperniato alla sua sommità entro un cuscinetto a ragno sotto la calotta del gruppo del braccio a ragno mentre il fondo è fatto roteare entro una boccola eccentrica che è azionata dal gruppo di azionamento.

Mantello per frantoio rotante avente forma generalmente troncoconica e avente una porzione inferiore che è sottoposta a maggiore sollecitazione di schiacciamento rispetto alla porzione superiore. La porzione di superficie superiore presenta almeno una scanalatura concentrica con l'asse del mantello. Durante le operazioni di frantumazione, il mantello crescerà a causa delle sollecitazioni applicate durante la frantumazione. Questa crescita normalmente si tradurrà in un rigonfiamento del mantello. La scanalatura nel mantello consentirà al mantello di crescere riducendo così il rigonfiamento. Se il mantello è composto da due pezzi, la scanalatura può essere situata alla giunzione dei due pezzi.

Selezione del materiale del mantello giratorio

Diversi materiali frantumati devono scegliere il materiale giusto per lanciare il mantello rotatorio. La prima scelta di materiale per mantelli standard è il Mn14. Per massimizzare ulteriormente le prestazioni e la durata, sono disponibili anche design speciali e opzioni di alta lega.

MATERIALI MANTELLO	Difficile e abrasivo	Difficile e non abrasivo	Medio e abrasivo	Medio e non abrasivo	Facile e abrasivo	Facile e non abrasivo
Mn14	Può essere utilizzato	Consigliato	Può essere utilizzato	Consigliato	Buona scelta	Consigliato
Mn18	Buona scelta		Buona scelta	Può essere utilizzato	Consigliato	Buona scelta
Mn22	Consigliato		Consigliato
Inserto TIC	Consigliato

Segmenti concavi del frantoio rotante

La lega concava standard del frantoio rotante è manganese, ma a seconda delle caratteristiche di alimentazione è possibile scegliere una varietà di altre leghe per ottenere il miglior costo per tonnellata prodotta. I livelli concavi superiori devono resistere a forze di impatto elevate. I livelli inferiori richiedono la massima resistenza all'abrasione.

Fodere di aspirazione superiori

Leghe di manganese
Acciaio debolmente legato, resistente agli urti

Camera Mid Liners

Leghe ad alto contenuto di manganese
Acciaio a bassa lega, camera resistente all'abrasione e agli urti

Fodere inferiori

Acciaio debolmente legato, elevata resistenza all'abrasione e agli urti
Speciale cromo alto, massima resistenza all'abrasione

Selezione della dimensione dei segmenti concavi

Concavi più grandi

Meno segmenti concavi devi gestire, meno tempo ci vuole per ribasare il tuo giratorio. Riconosciamo il valore di un numero sempre maggiore di segmenti concavi e abbiamo prodotto concavi a doppia altezza, doppia larghezza e doppia altezza e larghezza per molti clienti soddisfatti.

Il vantaggio per voi è una maggiore efficienza nell'ordinazione e nella sostituzione delle parti. In generale, le parti più grandi costano meno per libbra. Ci sono anche meno cuciture, una considerazione importante poiché queste sono spesso le aree di maggiore usura. Inoltre, un minor numero di giunti significa meno materiale di supporto.

Concavi più spessi

I concavi per uso generico con spessore uniforme spesso si usurano male perché l'usura non è uniforme da applicazione a applicazione. Abbiamo scoperto che aumentando lo spessore, possiamo spesso raddoppiare o triplicare la durata. Tutti i nostri concavi hanno scanalature laterali per tasselli distanziatori o fermi.

Perché scegliere le parti del frantoio rotante di Qiming Casting?

La nostra gamma completa di parti di ricambio per frantoi per adattarsi ai giroscopi primari è certificata per soddisfare le specifiche OEM secondo il sistema di controllo qualità ISO9001: 2015,

Inoltre, la nostra gamma premium di getti in acciaio al manganese e leghe per frantoio rotante primario è collaudata in applicazioni minerarie e di produzione di aggregati in tutto il mondo.

D'altra parte, gli ingegneri di Qiming Casting avevano ricercato nuovo materiale per il mantello del frantoio rotante, che può durare 1.5-2 volte rispetto al normale mantello di manganese.