Alcuni avvisi nelle parti del frantoio per colata
La fusione della forma finale avviene principalmente attraverso il raffreddamento e la solidificazione del metallo liquido, nel processo di produzione della fusione, se non si dispone di un buon processo di fusione, la qualità della fusione porterà al problema, influenzando le prestazioni dei getti e la durata del getto. Pertanto, nel processo di fabbricazione della colata è necessario prestare attenzione a due aspetti del controllo.
Precisione dimensionale di colata e controllo della rugosità superficiale
Nel campo della moderna manifattura, la precisione e la qualità delle fusioni sono sempre più alte. La tecnologia di fusione a forma quasi netta cambia l'idea tradizionale che la fusione possa fornire solo il grezzo. Lo scopo è ridurre il consumo di materiale, il consumo di energia e il consumo di manodopera. Sia dentro che fuori la qualità, per il mercato e l'alta efficienza. Tuttavia, l'accuratezza dimensionale della fusione e la rugosità superficiale a causa di molti fattori e vincoli, il controllo è molto difficile. La colata è formatura liquida, per ottenere una forma quasi netta ha un vantaggio unico nella struttura della cavità di colata e nella forma del metodo di colata una volta formato per avvicinarsi alla forma finale delle parti, in modo che i processi di lavorazione e assemblaggio al minimo ; Precisione dimensionale e qualità della superficie, in modo che la fusione possa essere vicina ai requisiti finali del prodotto, in modo che il saldo di dollari o piccolo margine; D'altra parte, conservata la superficie di colata originale è favorevole a mantenere la resistenza alla corrosione della colata e la resistenza alla fatica prestazioni superiori, migliorando così la vita del prodotto.
Cristallizzazione e solidificazione della formazione e del controllo
La struttura del metallo liquido, la formazione e la crescita dei nuclei cristallini, le dimensioni, l'orientamento e la morfologia dei grani cristallini sono strettamente correlati alla struttura solidificata dei getti, che hanno una grande influenza sulle proprietà fisiche e meccaniche dei getti. Lo scopo del controllo della struttura solidificata dei getti è di ottenere la struttura desiderata. Per controllare la struttura solidificata, è necessario avere una comprensione completa del suo meccanismo di formazione, processo di formazione e fattori di influenza. Allo stato attuale, il controllo efficace dell'organizzazione ha stabilito metodi di deterioramento, gestazione, prodotti dinamici, l'ordine di solidificazione, rapida solidificazione.
Nel casting parti del frantoio produzione, il controllo dei due aspetti di cui sopra del problema, è possibile garantire la forma della fusione e l'accuratezza dimensionale, in una certa misura, può ridurre il costo della spesa per interessi di mercato.