Qiming Casting's Piatto mascella Processo produttivo
Processo di fusione
La fusione è stata effettuata in un forno elettrico acido a media frequenza da 500Kg.
(1) prima dell'aggiunta di 500 kg di scarti di fusione del forno a media frequenza acido e pulitura della ghisa, quindi aggiungere ferro al cromo, tungsteno, ferro, nichel, regolazione della composizione dell'acciaio.
(2) Da 5 a 10 minuti prima che l'acciaio sia stato aggiunto prima del ferromanganese e del ferrosilicio.
(3) Aggiunta di disossidazione di alluminio puro allo 0.05% prima di estrarre l'acciaio, circa 2 minuti
(4) controllo della temperatura al forno in metallo caldo nel 1460 ~ 1500 ℃.
(5) nella borsa nel modificatore complesso di terre rare da 1.4 kg per il trattamento.
(6) al sacco nella quantità appropriata di copertura agente residuo di isolamento termico e calma per 5 minuti o giù di lì, scorie.
(7) controllo della temperatura di colata di ferro fuso a 1360 ~ 1400 ℃.
Modellazione della tecnologia di base
Processo di stampaggio mediante processo di sabbia di vetro con acqua di estere organico
Ingredienti: sabbia e sabbia sotto la scatola: la sabbia originale (40/70 mesh) 100% + bicchiere d'acqua 5% (che rappresenta il peso della sabbia originale) + estere organico 12% (peso del bicchiere d'acqua) + agente collassante EZK 2.5% peso sabbia originale).
Sulla sabbia della scatola: la sabbia originale 100% + 4.5% di vetro d'acqua (che rappresenta il peso della sabbia originale) + 12% di estere organico (peso del bicchiere d'acqua), senza agente collassante.
Processo di miscelazione: la sabbia originale più l'agente collassante miscelato per 1 minuto → aggiungere estere organico miscelato 2 ~ 3 minuti → aggiungere un bicchiere d'acqua miscelato 1 ~ 2 minuti → sabbia
La sabbia può essere utilizzata: da 25 a 30 minuti
Tempo di strippaggio: da 0.5 a 1.5 ore
Vernice con rivestimento in polvere di zirconio a base alcolica, richiede una miscelazione completa, spazzolando uniformemente due volte, l'accensione ad asciugatura rapida.
Isolamento riser con perline galleggianti.
La superficie di colata della produzione di prova di buona qualità, senza difetti di colata.
Processo di trattamento termico
Dopo che la fusione è stata pulita, viene eseguito il trattamento termico. Trattamento termico nel forno a resistenza di tipo automobilistico, il processo di trattamento termico è "normalizzato raffreddato ad aria + tempra raffreddato ad aria". La durezza dei getti dopo il trattamento termico è HRC60.5, la resistenza agli urti è di 8.1J / cm2 (10 × 10 × 55 mm senza provino dentellato).
