Selezione del materiale della piastra ganascia
L'impatto di piastra della mascella motivo indossabile è principalmente durezza e tenacità del materiale resistente all'usura. ① il materiale è troppo duro, la profondità di estrusione del materiale è bassa, la deformazione del materiale è piccola, anche il materiale per il taglio a scalpello scorrevole a corto raggio del materiale è piccolo; ② tenacità del materiale, resistenza alla capacità di frattura, in grado di eliminare la frattura fragile del processo di impatto di spremitura, migliorare la deformazione anti-fatica Capacità di cracking. I due cavi a volte sono contraddittori, come abbinare è un argomento molto difficile.
Le specifiche delle dimensioni del frantoio a mascelle della Cina sono diverse, le dimensioni dell'alimentazione, la nitidezza diverse (forme diverse), l'estrusione della piastra del dente, la forza di impatto è diversa. Pressione di schiacciamento del frantoio a mascelle di grandi e medie dimensioni, oltre a considerare i materiali antiestrusione e il taglio anti-scorrimento, ma dovrebbe anche considerare l'impatto dalla forza di impatto e lo stress di flessione. Pertanto, la grande piastra del dente del frantoio a mascelle viene solitamente utilizzata in acciaio al manganese modificato ZGMn13Cr2. Per il materiale della piastra della ganascia dovrebbero essere selezionati materiali ad alta durezza per resistere all'estrusione, al cedimento del micro-scalpello e anche per avere una tenacità sufficiente per resistere al cedimento per fatica da impatto di scheggiatura. Allo stesso tempo, dalla struttura della piastra della mascella per migliorare il materiale e la piastra della mascella per ridurre lo scorrimento relativo, che non solo per migliorare la produttività, ma anche per migliorare la durata del materiale è utile anche per il materiale di produzione di mascelle del piccolo frantoio a mascelle della Cina è principalmente acciaio ad alto contenuto di manganese, pochissime fabbriche producono ganasce in ghisa a bassa lega. Ghisa a bassa lega a causa della bassa tenacità, l'uso di soggetti a frattura. L'uso di acciaio ad alto contenuto di manganese, ganascia piccola, l'uso della forcella a causa dell'impatto è troppo piccolo, il fenomeno di indurimento non è evidente, la sua eccellente resistenza all'usura non viene fuori, la durata della piastra della ganascia è molto breve, di solito 200-400 ore, consumo annuo di un gran numero di acciaio ad alto contenuto di manganese. Pertanto, per trovare nuovi materiali per migliorare la loro durata, ridurre il consumo di materiale è stato particolarmente preoccupato.
Il ruolo del mulino per i minatori è quello di macinare i materiali e riportare rapidamente alla sabbia nel mulino a traliccio per il ministero è un albero cavo con il cappuccio terminale, l'alimentatore comune, la camicia del ventilatore e il manicotto del giornale e altri componenti. La parte del barilotto del mulino a sfere a traliccio è composta da un corpo del cilindro, una piastra flangiata, una piastra di rivestimento, una vite e un chiusino. La canna è la parte principale del mulino, è saldata dalla piastra in acciaio. Al fine di facilitare la sostituzione del rivestimento del mulino a sfere a traliccio e controllare la situazione all'interno del cilindro, la canna viene lasciata con due configurazioni simmetriche del passo d'uomo, passo d'uomo sigillato con un coperchio, il coperchio è fissato con viti sul cilindro. Entrambe le estremità del coperchio del cilindro sono saldate con una flangia, la flangia della bocca e la copertura terminale si attestano, posizionandosi con un perno e quindi imbullonate in modo uniforme. Fodera con bulloni insieme nel cilindro, al fine di evitare che la polpa consumi il guscio del cilindro, piastra di rivestimento sfalsata nella disposizione del cilindro. Lattice rivestimento del mulino a palle e il cuscinetto del cilindro tra il foglio di gomma resistente agli alcali resistente al calore, una sfera tampone sull'impatto del cilindro e il pannello di rivestimento e il muro per aiutare il ruolo di aderenza. Per evitare che il materiale in ingresso lungo la vite J 'fuoriesca, sotto il dado e una guarnizione e un anello di tenuta. Il rivestimento del mulino a traliccio oltre a proteggere il mulino principale non è usura, deve anche migliorare il ruolo dei media. Mulino a sfere a traliccio al ministero.
La superficie interna del coperchio terminale è rivestita con una piastra di rivestimento in acciaio al manganese a forma di ventaglio e una certa distanza tra le piastre di rivestimento del mulino a sfere a traliccio è predisposta per una facile installazione e smontaggio e la piastra di rivestimento è fissata direttamente al coperchio terminale con una vite. Il giornale cavo è intarsiato con una superficie interna con una lama a spirale (ha anche un manicotto interno senza lama a spirale, principalmente a seconda dello spessore del perno cavo), il centro del mulino a sfere a traliccio è coperto da un rivestimento, l'interno il manicotto protegge la cavità Il perno non è usurato, lama elicoidale con la rotazione del cilindro del materiale nel cilindro, al fine di impedire la rotazione relativa del manicotto interno e del cilindro, con viti per fissarlo nel perno cavo dell'estremità, il minatore è fissato con viti all'estremità del manicotto interno.