Alcuni fattori per la vita utile della parte del frantoio
Alcuni clienti (utenti di impianti di frantumazione e nuovi commercianti) ci pongono spesso queste domande: quanto dura la vita utile dei tuoi prodotti? Quale materiale è la scelta migliore? Gli Mn18 sono migliori di Mn13? Qual è la differenza tra Mn13 e Mn18?
In qualità di operaio di fusione, voglio condividere la mia esperienza sui fattori di vita utile delle parti del frantoio. La parte del frantoio di cui discutiamo solo le parti di usura della colata (parti di colata di manganese e parti di colata di cromo, come piastra a ganasce, rivestimento del cono, rivestimento del laminatoio, ecc.)
1. Scelta del materiale della parte del frantoio.
Ad eccezione della barra di soffiaggio, la maggior parte delle parti del frantoio sono prodotte in acciaio al manganese (I soffiatori il materiale è ad alto contenuto di manganese). Tre marchi in acciaio al manganese: Mn14, Mn18 e Mn22. Quando l'acciaio ad alto contenuto di manganese subisce un impatto enorme o uno stress da schiacciamento, la sua superficie si indurirà molto rapidamente, allo stesso tempo, il suo corpo ha ancora una buona tenacità.Quindi la superficie si indurisce in modo più adeguato, migliore è l'usura. HB170-230), quando l'usura non polimerizzata è estremamente limitata, la superficie non è sufficientemente indurita (durezza superficiale completamente indurita superiore a HB550, se non piena, sarà inferiore a HB350), il dispositivo indossabile non può promettere.
Quindi quale materiale è la scelta migliore in base ai prodotti che hai frantumato. Per la fonderia di colata al manganese, l'acciaio al manganese abbandonato può raggiungere il contenuto di elementi “Mn”. Tuttavia, se è necessario un contenuto del 18% o più, l'elettrolisi del manganese è l'unica scelta.
2. Trattamento termico
Il passaggio più importante nella fusione, che direttamente influisce sulla qualità del prodotto.Prima del trattamento termico, la superficie del getto deve essere pulita; controllare rigorosamente il tempo dal forno di colata alla piscina d'acqua; diminuire il contenuto di carbonio sulla superficie del prodotto; è necessario anche prestare attenzione la temperatura dell'acqua della piscina (standard europeo, la temperatura dell'acqua della piscina deve essere inferiore a 20 * c) ………
3. Lavorazione e stampa.
Dopo il trattamento termico, le fusioni verranno inviate all'officina di lavorazione meccanica per la lavorazione, in modo da correggere le dimensioni del getto e l'adattamento all'impianto di frantumazione. Nell'ultimo passaggio, la stampa non solo li rende belli, ma li protegge anche dall'ossidazione.