Rilevamento della durezza delle parti soggette a usura del frantoio
La durezza di parti di usura del frantoio determina la dimensione del suo buono o cattivo, quindi è necessaria la durezza dei getti resistenti all'usura, dobbiamo guardare a quali metodi.
Scala Brinell
I Scala Brinell caratterizza la durezza di impronta dei materiali attraverso la scala di penetrazione di un penetratore, caricato su un provino di materiale. È una delle numerose definizioni di durezza nella scienza dei materiali.
Proposto dall'ingegnere svedese Johan August Brinell nel 1900, è stato il primo test di durezza standardizzato e ampiamente utilizzato in ingegneria e metallurgia. Le grandi dimensioni della rientranza e il possibile danneggiamento del provino ne limitano l'utilità. Tuttavia aveva anche l'utile caratteristica che il valore di durezza diviso per due dava l'UTS approssimativo in ksi per gli acciai. Questa caratteristica ha contribuito alla sua rapida adozione rispetto ai test di durezza concorrenti.
Scala Rockwell
I Scala Rockwell è una scala di durezza basata sulla durezza di indentazione di un materiale. Il test Rockwell determina la durezza misurando la profondità di penetrazione di un penetratore sotto un carico elevato rispetto alla penetrazione effettuata da un precarico. Esistono diverse scale, indicate da una singola lettera, che utilizzano carichi o rientri diversi. Il risultato è un numero adimensionale indicato come HRA, HRB, HRC, ecc., Dove l'ultima lettera è la rispettiva scala Rockwell (vedi sotto). Quando si testano i metalli, la durezza dell'impronta è correlata linearmente con la resistenza alla trazione. Questa importante relazione consente test non distruttivi economicamente importanti delle consegne di metallo sfuso con apparecchiature leggere e persino portatili, come i durometri Rockwell portatili.
Test di durezza Vickers
I Test di durezza Vickers è stato sviluppato nel 1921 da Robert L. Smith e George E. Sandland presso Vickers Ltd come alternativa al metodo Brinell per misurare la durezza dei materiali. Il test Vickers è spesso più facile da usare rispetto ad altri test di durezza poiché i calcoli richiesti sono indipendenti dalle dimensioni del penetratore e il penetratore può essere utilizzato per tutti i materiali indipendentemente dalla durezza. Il principio di base, come per tutte le misure comuni di durezza, è osservare la capacità del materiale in questione di resistere alla deformazione plastica da una sorgente standard. Il test Vickers può essere utilizzato per tutti i metalli e ha una delle scale più ampie tra i test di durezza. L'unità di durezza fornita dal test è nota come Numero della piramide di Vickers (HV) o puoi Durezza della piramide del diamante (DPH). Il numero di durezza può essere convertito in unità di pascal, ma non deve essere confuso con la pressione, che ha anche unità di pascal. Il numero di durezza è determinato dal carico sulla superficie della rientranza e non dall'area normale alla forza, e quindi non è la pressione.