Protezione del frantoio a cono dalla corrosione della ruggine
Per proteggere il vostro frantoio a cono dalla corrosione della ruggine durante il fermo stagionale, per la spedizione all'estero o per il rimessaggio all'aperto (inverno o estate), si raccomandano le seguenti misure protettive:
- . Rimuovi il ciotola, piastra di alimentazione, testa, presa e gruppi eccentrici. Scollegare la linea di scarico dell'olio nella parte inferiore del telaio principale e l'ingresso della pressione dell'olio nella parte inferiore dell'albero principale. Assicurarsi che tutte le tubazioni e il foro nella parte inferiore dell'albero principale siano sigillati con tappi per tubi.
- Utilizzare un pennello largo per dipingere tutte le superfici interne del telaio principale con olio lubrificante antiruggine. Utilizzare un olio lubrificante con una miscela antiruggine progettata per la protezione delle parti interne di gruppi chiusi come motori, compressori, pompe, gruppi di ingranaggi e gruppi idraulici. I prodotti antiruggine funzionano spostando l'acqua dalle superfici metalliche, formando forti pellicole resistenti all'acqua sulle superfici e assorbendo l'acqua nel sistema in un'emulsione acqua-in-olio. Questi prodotti forniscono da 30 a 40 volte la protezione contro la ruggine rispetto agli oli lubrificanti di alta qualità che non sono stati appositamente formulati per prevenire la ruggine. Nella maggior parte delle applicazioni, la pellicola antiruggine residua lasciata da questi prodotti non deve essere lavata via o rimossa in altro modo quando il frantumatore deve essere riempito con olio lubrificante e messo in servizio normale. Generalmente, 208 litri (55 galloni USA) sono sufficienti per rivestire un Crusher. La viscosità dell'olio deve essere compresa tra 150 e 300 SSU a 38° C (100° F).
- Utilizzando il pennello, rivestire il cuscinetto reggispinta inferiore, la superficie esterna dell'albero principale e tutte le superfici esposte del pignone con un olio antiruggine. Rimuovere il tubo di alimentazione dell'olio della scatola del contralbero dalla parte superiore o laterale della scatola del contralbero. Posizionare un imbuto nel foro della scatola del contralbero e versare olio nella scatola del contralbero mentre si ruota il contralbero. Saranno necessari circa 20 litri (5 galloni USA) per rivestire l'intera area della scatola del contralbero. Si verificheranno delle perdite dall'estremità di trasmissione della scatola del contralbero, questo è normale. Quindi reinstallare il tubo di alimentazione dell'olio nella scatola del contralbero.
- Riempire il foro di lubrificazione nell'albero principale finché il foro non è pieno di olio, quindi scaricare.
- Rivestire la superficie esterna dell'eccentrico, il foro della boccola eccentrica, l'ingranaggio e il cuscinetto reggispinta superiore con olio antiruggine.
- Spennellare uno strato di olio speciale sulla sfera della testata, sul foro delle boccole della testata superiore e inferiore e su tutte le aree della testata adiacenti alla guarnizione a «T».
- Reinstallare il gruppo eccentrico e il gruppo presa. Applicare uno strato di olio speciale sulla superficie di appoggio del rivestimento dell'invasatura e sulle superfici esposte dell'invasatura. Installare il gruppo testa e quindi la piastra di alimentazione.
- Riempire il serbatoio dell'olio sull'unità motrice con un olio antiruggine simile con una viscosità di 150 SSU a 38°C (100°F). Sono necessari novantacinque litri (25 galloni USA) per l'intero sistema idraulico. Assicurarsi che l'olio sia compatibile con un tale sistema idraulico in cui vengono utilizzati neoprene, poliuretano, bronzo, nichel, cromo, acciaio e ferro. I meccanismi idraulici di rilascio, bloccaggio e rotazione della vasca devono essere azionati per garantire che l'unità di potenza e tutti i componenti idraulici siano stati accuratamente rivestiti con antiruggine.
- Spazzolare o spruzzare un solvente a base di petrolio a corpo leggero contenente una notevole quantità di additivo antiruggine polare avente una forte attrazione per le superfici metalliche, sulla tazza, sull'anello di regolazione e sulle filettature dell'anello di bloccaggio. L'additivo deve avere un'ottima capacità di bagnare le superfici metalliche in presenza di acqua; di conseguenza, resiste fortemente allo spostamento dalla superficie da parte dell'acqua. Il solvente dovrebbe evaporare rapidamente e lasciare una pellicola sottile, trasparente e untuosa. Il materiale deve essere adatto per un servizio leggero e moderato, ad esempio, stoccaggio protetto all'aperto. Dovrebbe essere applicato alla temperatura di esercizio dell'impianto con qualsiasi mezzo conveniente (spazzolatura, rullatura, spruzzatura) e non è necessario rimuovere il film quando il frantoio a cono viene messo in funzione. Quindi ricoprire le filettature con una generosa quantità di grasso a base di litio NLGI n. 1 contenente il 5-10% di bisolfuro di molibdeno.
- Quindi reinstallare il gruppo della tazza nel Crusher e coprire l'intero tappo di regolazione e la tramoggia con un foglio di polietilene NERO da 8 mil per evitare che l'acqua penetri nel Crusher e corroda le filettature della tazza e dell'anello di regolazione. Questo rivestimento è disponibile in rotoli da 20 piedi per 100 piedi. Si consiglia il nero poiché i fogli trasparenti si deteriorano quattro volte più velocemente del nero. Anche l'estremità della scatola del contralbero e del contralbero deve essere coperta. La reggiatura o la fasciatura in acciaio è un metodo ideale per tenere in posizione il rivestimento in polietilene.
- Ricollegare le linee di ingresso e scarico dell'olio. L'olio che aderisce alle superfici metalliche è tutto ciò che serve per una corretta protezione dalla ruggine.
SE SONO SEGUITE LE RACCOMANDAZIONI DI CUI SOPRA, UN FRANTOIO IMMAGAZZINATO ALL'APERTO DEVE AVERE 6-12 MESI DI PROTEZIONE DALLA RUGGINE.
Laddove sia necessario che il frantoio a cono venga spedito o stoccato smontato, i vari sottogruppi devono essere protetti più accuratamente, in quanto le procedure precedentemente descritte valgono per le superfici metalliche NON direttamente esposte alle intemperie; sole, vento, pioggia, neve, ecc.
Le seguenti misure protettive aggiuntive sono raccomandate nei casi in cui un frantoio a cono deve essere spedito o stoccato smontato e i vari sottogruppi esposti alle intemperie.
- Coprire il rivestimento della presa e l'esterno dell'albero principale con un foglio di polietilene nero. Avvolgere il rivestimento attorno alla scatola del contralbero e tenderlo attraverso l'apertura dell'anello di regolazione. Questo rivestimento serve a proteggere l'interno del frantoio a cono dopo che il Frantoio stesso è stato preparato come precedentemente descritto con un olio antiruggine. Il rivestimento deve essere adeguatamente controventato per evitare cedimenti.
- Spruzzare o verniciare le superfici lavorate dei vari sottogruppi; vasca, piastra di alimentazione, testa, bicchiere ed eccentrico, con un materiale asfaltico appositamente lavorato che è reso fluido per mezzo di un solvente di petrolio. È un liquido nero di corpo medio che può essere applicato a temperatura ambiente con qualsiasi metodo conveniente. Il solvente evapora e lascia una pellicola dura, forte, secca, resistente agli acidi. Questo rivestimento fornisce una protezione a lungo termine in condizioni severe come lo stoccaggio all'aperto non protetto e la presenza di fumi corrosivi. È particolarmente adatto per superfici esterne non verniciate. Le parti trattate resisteranno a graffi considerevoli ea manipolazioni moderatamente brusche, ma dovrebbero essere protette da gravi danni fisici poiché la pellicola dura e secca non è autoriparante. Il film è in qualche modo simile alla vernice e sebbene semipermanente può essere rimosso anche dopo un invecchiamento prolungato mediante vari sfregamenti con stracci imbevuti di solvente.
PER LE PARTI IMMAGAZZINATE ALL'APERTO SENZA PROTEZIONE, LE RACCOMANDAZIONI DI CUI SOPRA DEVONO FORNIRE 24 MESI DI PROTEZIONE CONTRO LA CORROSIONE DELLA RUGGINE.