Exigences de revêtement de moulage de pièces d'usure de concasseur
Réduire la surface mécanique du sable collant de moulage et du sable chimique
Le moule et le noyau ont de nombreux pores dans le processus de coulée et de solidification avec une pression statique et une pression dynamique du liquide métallique pénétrera les pores, formant une adhérence à la surface de coulée est difficile à nettoyer la coquille de sable métallique, connue sous le nom de «sable collant mécanique L'utilisation de revêtements de coulée peut fermer le moule et la couche de sable de surface du noyau entre les pores, boucher le passage de l'infiltration de métal fondu, réduire le moulage au sable mécanique. Coulée liquide ou abaisser les températures, la surface continuera à générer du métal Un film d'oxyde qui réagit chimiquement avec le sable de silice résultant en un «sable lié chimiquement» à la surface de la pièce moulée. L'utilisation d'un revêtement de coulée isole le métal fondu de la surface du moule ou du noyau et inhibe la réaction chimique entre eux, pour réduire ou éliminer la surface de coulée du sable collant chimique.
Réduire le sable de surface de coulée et le sable lavé
Pendant le processus de coulée, le liquide métallique à haute température a un fort effet de rayonnement thermique sur la surface du moule et du noyau, et la pression thermique et la résistance à la traction thermo-humide du moule et du noyau conduiront à la coulée au sable. Un rayonnement de type ou de noyau pour réduire ou éliminer la génération de défauts de sable avec une certaine capacité de liaison du revêtement peut également être infiltré entre le moule et le sable de surface du noyau pour renforcer la surface du moule ou la résistance du noyau et la capacité anti-érosion, réduire défaut de sable de coulée.
Améliorer les propriétés de surface des pièces moulées et la qualité interne
En ajoutant des matériaux d'isolation et des matériaux de refroidissement dans le revêtement, il peut améliorer la répartition de la température de la cavité du moule et contrôler le processus de solidification et de cristallisation de l'alliage, de manière à réduire la fissuration à froid de surface et la fissuration à chaud des pièces moulées. Or les éléments d'alliage peuvent également jouer un élevage local ou un alliage de surface, pour améliorer les performances de coulée du rôle de microstructure.
Ceux-ci sont pièces d'usure de broyeur sur les exigences de l'introduction de revêtements de moulage, les sociétés Yu Sheng invitent les clients à négocier des affaires et des conseils.