TiC-upotetut puhalluspalkit pidentävät Thaimaan suurimman sementintuottajan käyttöikää 117 %

Thaimaan suurin sementintuottaja kohtasi merkittäviä operatiivisia haasteita pääasiallisen tuotantonsa kanssa. iskumurskaimen iskutangot, mikä vaatii vaihtoa 30 viikon välein ja aiheuttaa merkittäviä tuotantoseisokkeja. Qiming Casting suunnitteli mullistavan TIC-upotetun ratkaisun, joka pidensi käyttöikää 65 viikkoa - 117% -parannus – samalla vähentäen merkittävästi huoltotarvetta ja käyttökustannuksia.

Tausta: Puhalluspalkin usein toistuvan vaihtamisen korkeat kustannukset

Asiakas operoi yhtä Kaakkois-Aasian edistyneimmistä sementtitehtaista, jossa luotettavuus ja toiminnan tehokkuus ovat ensiarvoisen tärkeitä. Heidän ensisijainen iskumurskain käsittelee valtavia määriä raaka-aineita, joten puhalluspalkkien suorituskyky on ratkaisevan tärkeää kokonaistuotannon läpimenolle.

Haaste oli melkoinen:

• 6-osainen puhalluspalkkisarja, jokainen punnitus 835kg

• SiO₂ 6–7 %

• Alkuperäiset OEM-osat vain kestävä 30 viikkoa sarjaa kohti

• 24 tunnin seisokkiaika jokaiselle korvaavalle tapahtumalle

• 4 hengen huoltotiimi vaaditaan vaihtoja varten

• Merkittäviä tuotantotappioita huoltojaksojen aikana

Tekninen haaste: Perinteisten ratkaisujen tuolla puolen

Perinteiset lähestymistavat puhallusraudan käyttöiän pidentämiseen olivat osoittautuneet riittämättömiksi. Asiakas tarvitsi ratkaisun, joka:

1. Pidentää huoltovälejä huomattavasti alan standardien ulkopuolelle

2. Säilytä murskaustehokkuus ja tuotteen laatu

3. Vähennä merkittäviä työvoima- ja seisokkikustannuksia

4. Kestää primaarimurskaamisen äärimmäiset iskut ja hankauksen

Syvällinen analyysi: Raaka-aineiden fysiikka ja mekaaniset ominaisuudet

Sementin tuotantoprosessissa raaka-aineiden fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet määräävät suoraan tärkeiden vaiheiden, kuten murskauksen, jauhamisen ja kuljetuksen, tehokkuuden ja kustannukset. Kalkkikivellä, jonka piidioksidipitoisuus on 6–7 %, on korkean kvartsipitoisuutensa ansiosta seuraavat erityisominaisuudet:

Äärimmäinen kovuus ja hankauskyky

• Mekanismi: Kvartsin Mohsin kovuus on 7, mikä on yli kaksinkertainen kalsiittiin verrattuna (Mohsin kovuus 3), joka on kalkkikiven päämineraali. Nämä kovat kvartsihiukkaset toimivat kuin lukemattomia mikroskooppisia "tiedostoja", jotka ovat tasaisesti jakautuneet materiaalimassaan.

• Vaikutus sementintuotantoon:

  • Alhainen Los Angelesin kulutusarvo: Tämä on kansainvälinen kiviaineksen kulutuskestävyyden standardimitta. Tämän tyyppisellä kalkkikivellä on tyypillisesti hyvin alhainen LA Kulutusarvo (esim. <25 %), mikä osoittaa sen korkean luontaisen kulumiskestävyyden. Sementtitehtaan yhteydessä ensisijainen huolenaiheemme kuitenkin siirtyy sen käänteinen hankaava vaikutus laitteisiin, eikä sen omaa kulutuskestävyyttä.

 Korkea puristuslujuus ja korkea hauraus

• Mekanismi: Kvartsihiukkaset toimivat kalsiittimatriisiin upotettuna "lujittavana faasina", mikä mahdollistaa materiaalin kestävyyden korkeammissa paineissa. Samalla kvartsi on tyypillisesti hauras mineraali, ja kvartsin ja kalsiitin välinen rajapinta edustaa mekaanista heikkoa kohtaa.

• Vaikutus sementintuotantoon:

  • Murskausominaisuudet: Puristuspohjaisissa murskaimissa, kuten iskumurskaimissa, se on alttiimpi haurasmurtumille, jolloin syntyy enemmän hiutaleisia tai teräväreunaisia ​​hiukkasia. Tämä eroaa "plastisesta pursoutumisesta", jota voi tapahtua puhtaan kalkkikiven kanssa.

  • Hiontaominaisuudet: Jauhatusprosessin aikana halkeamat etenevät mieluiten kvartsihiukkasten rajoja pitkin. Kun tietty hienousaste on saavutettu, kovien kvartsihiukkasten jauhaminen edelleen vaikeutuu, ja niistä tulee jauhatuspiirin "pullonkaula".

Erittäin huono jauhatus

• Mekanismi: Jauhatuskyky osoittaa, kuinka helposti materiaali voidaan jauhaa. Kvartsin läsnäolo lisää merkittävästi jauhatuskestävyyttä.

• Määrällinen indikaattori:

  • Joukkovelkakirjalainojen työindeksi: Tämä on teollisuuden jauhatuspiirien suunnittelun ydinparametri. Tämän tyyppisen kalkkikiven Bond Work Index on merkittävän korkea (tyypillisesti 16–18 kWh/t tai jopa korkeampi), kun taas puhtaalla kalkkikivellä se voi olla vain 10–12 kWh/t.

• Suora vaikutus virrankulutukseen: Raaka-ainejauhatusjärjestelmä on merkittävä sähkön kuluttaja sementtitehtaassa. Runsaspiidioksidipitoisen kalkkikiven käyttö johtaa suoraan raaka-ainemyllyn ominaiskulutuksen huomattavaan kasvuun, mikä on merkittävä rasitus laitoksen käyttökustannuksiin.

Ratkaisu: Kulumissyklin strateginen katkaiseminen

TIC-upotetut puhalluspalkkimme on suunniteltu häiritsemään tätä tuhoisaa kierrettä sen ytimessä.

• Kulumisen torjunta:   Titaanikarbidi (TiC) -tangot, joiden kovuus on yli 3000 HV, ovat paljon kovempia kuin mikään piidioksidi tai muut hankaavat hiukkaset syötteessä. Ne muodostavat erittäin kulutusta kestävän "panssarin", joka kestää mikroleikkausta ja hiontaa hidastaen merkittävästi ensisijaista kulumismekanismia.

• Iskuväsymyksen torjunta: Erityisesti muotoiltu Mn18Cr2-perusmatriisi, joka on rikastettu molybdeenillä, tarjoaa poikkeuksellisen sitkeyden ja iskunväsymiskestävyyden. Tämä sitkeä pohja vaimentaa massiivisia iskukuormia, estää halkeamien syntymisen ja etenemisen ja pitää TiC-tangot tukevasti paikoillaan. Tämä ratkaisee suoraan kilpailijoiden ratkaisujen haurasmurtumaongelman.

• SYNERGISTINEN vaikutus: Järjestelmä varmistaa, että kova matriisi kestää iskut ja kovat TiC-tangot hankauksen.

Suorituskyvyn tulokset: Ylitti kaikki odotukset

Qiming Castingin TIC-upotettujen puhalluspalkkien käyttöönotto tuotti mullistavia tuloksia:

Käyttöiän mittarit:

• Edellinen esitys30 viikkoa alkuperäisillä osilla

• Qiming ratkaisu65 viikkoa jatkuvaa käyttöä

• parannus117 % pidempi käyttöikä

Toiminnallinen vaikutus:

• 54% vähennys vaihtotiheydessä vuosittain

• Merkittävä seisokkiajan lyheneminen 24 tunnista vähempiin vaihtoihin

• Työvoimakustannussäästöjä vähentyneiden huoltotarpeiden ansiosta

• Tasainen murskausteho koko käyttöiän ajan

Asiakaslausunto

”Suorituskyvyn parannus on ollut huomattava. Qiming Castingin puhallusraudat eivät ole ainoastaan ​​kaksinkertaistaneet huoltovälejämme, vaan ne ovat myös tarjonneet tasaisen ja luotettavan suorituskyvyn. Suunnittelemattomien seisokkiaikojen väheneminen on parantanut merkittävästi tuotantosuunnitteluamme ja kustannustenhallintaamme.”