Korkea kromi leukalevy
Vaikka leukamurskaimella on pienimmät murskaus- ja kulutuskustannukset, on tavallista, että joukko hampaalevyjä kestää yli 100 tuntia, jopa kymmeniä tunteja, kovissa, vahvoissa hankausaineissa, kuten graniitissa ja basaltissa. Kvartsiitti ja korundi ovat enemmän vain kymmenen tuntia tai jopa tuntia. Lisäksi metallihiontajäteteollisuuden, kuten tulenkestävien materiaalien, elektronisen lasin ja muiden teollisuudenalojen, määrää valvotaan tiukasti, koska ei-magneettisen teräksen korkeiden magneettisten ominaisuuksien vuoksi magneettierottelulaitteita ei voida poistaa, mikä johtaa liialliseen rautasaasteeseen ei voida käyttää. Siksi kulutusta kestävän materiaalin hammaslevyn korkean kulutuskestävyyden ja magneettisten ominaisuuksien kehittämisestä on tullut tarve, joten syntyy korkea kromattu leukalevy.
Kuten me kaikki tiedämme, useimmissa hankaavissa kulutusolosuhteissa korkea-krominen valurauta on nyt paras yleinen suorituskyky ja kustannustehokkaiden materiaalien käyttö, ja siten komposiittimateriaalina, jota käytetään vastustamaan materiaalin osan, korkea kromivalurauta on edullinen. Mitä tulee suuriin litteisiin valukappaleisiin voimakkaan suulakepuristuksen aikana, vain kovaa mangaania sisältävää terästä tarvitaan suuren sitkeysvarannon vuoksi, joten komposiittikorkea kromi leukalevy on mahdollista - spline on jaettu telineeseen ja substraattiin kahdessa osassa, teline on valmistettu kovasta korkeakromisesta valuraudasta, substraatti, jolla on erinomainen sitkeys korkeasta mangaaniteräksestä. Mutta ongelmana on, että leukalevy on tyypillinen litteä valupinta, pinta-ala, paksuus on pieni riippumatta siitä, onko se ”upotekokoinen” komposiittivalu vai ”kaksinesteinen bimetalliprosessi”, on vaikeampi ja jopa komposiitti yksi korkealaatuinen leuan aihio, lämpökäsittely on ylittämätön taso, korkea mangaaniteräs ja korkea kromivalurauta, erittäin joustava, erittäin kova ja hauras, molemmat ovat erittäin mekaanisia materiaalien ominaisuuksia. Vaikka korkean kromin valuraudan sammutuslämpötila ja korkea mangaaniteräs ovat samanlaisia, mutta korkea mangaaniteräs erinomaisen mikrorakenteen saamiseksi, lämmitetään kylmän veden nopean jäähdytyksen jälkeen. Koska korkean mangaaniteräksen aihio ei ole kovin sammutettu ennen sammutusta, tällä kertaa iskunkestävyys on usein alle 10J / cm2, ja kerran veden sammutuksen kestävyys voi saavuttaa 150J / cm2. Korkea kromivalurauta niiden suuren haurauden vuoksi kovuus karkaisun jälkeen paranee huomattavasti, mutta lämpöjännityksen ja vaihesiirtymärasituksen sammutusprosessissa valut voivat helposti halkeilla, joten sammutusprosessin suunnitteluvaatimukset saavutetaan sammutettaessa Suorituskykyvaatimukset samalla aika, niin pitkälle kuin mahdollista, alhaisen sammutusjäähdytysnopeuden käyttö, ammattilainen sanoi "vähentää sammutusintensiteettiä. Joten korkea-krominen valurauta jäähdytetään yleensä ilmassa, paksumpaa seinämän paksuutta voidaan käyttää ilmajäähdytteisen puhaltimen lähestymistavan lisäämiseksi, mutta myös öljyn sammutusprosessin käyttöä, mikä ei useinkaan johdu korkeasta kromivaluraudasta tai vähemmän parantaa voimakkaasti kovettuvuutta Molybdeenin arvokkaista aineista viimeisenä keinona.
Suunnittelijamme perustuvat vuosien tuotantokokemukseen, korkeaan kromivalurautatelineeseen ja uraan, jotta ensimmäinen korkean mangaaniteräksen substraatti valmistaisi ensimmäisen lämpökäsittelyn itsenäisesti, erityisesti suunnitellun korkean kromin hampaanjuuri, joka on tasaisesti päällystetty vahvalla liimalla, ja sitten upotettu korkea mangaaniteräsalusta uraan, kaikki on erityisesti suunniteltu ja hienostunut ohjaus, kuivaksi, voit asentaa koneen käytettäväksi. Korkean mangaaniteräksen erinomaisista reologisista ominaisuuksista johtuen, erityisesti suunnitellut korkeakromiset valurautatelineet ovat olleet korkean mangaaniteräksen substraatin urassa yli 10 tuntia. Työskentelyssä metallireologian matriisi täytettiin erityisesti suunniteltuun aukkoon. , korkea kromi valurautahylly oli korkea mangaaniteräsalusta, joka oli kiedottu tiukasti yhteen. Tämä ratkaisee hampaan levyllä olevan komposiittimateriaalin kahden eri ominaisuuden ongelman.