Murskaimen osien valutekniikka-EPC
EPC (tunnetaan myös nimellä kiinteä valu) yhdistetään samankokoiseen ja -muotoon kuin valuvaha malli tai klusterimalliin sidottu vaahto, harjaamalla tulenkestävä maali ja kuivauksen jälkeen haudattu kuivaan hiekkakvartsivärähtelymallinnukseen, alipaine kaatamisen aikana , niin että mallin kaasutus, nestemäinen metalli miehittää mallin sijainti.
EPC: n historia
- Vuonna 1958 yhdysvaltalaiset - HFshroyer, saavat patentin ja tekniikan, joka valmistaa vaahtomuovivalukuviota (patentti nro USP2830343).
- Vuonna 1961 Saksa Grunzweig ja Harrtmann ostivat patentoidun tekniikan teollisuudessa.
- 1967 Saksa A.Wittemoser, joka käyttää magneettisia rautapellettejä piihiekan sijasta muovausmateriaalina, magneettikenttä "sideaineena". Tämä on niin kutsuttu "magneettityyppinen valu".
- Vuonna 1971 japanilainen Nagano keksi V-menetelmän (tyhjiövalu), EPC: n monissa paikoissa käyttäen vakuumihuoltomenetelmää kiinteään hiekkaan.
- Vuonna 1980 ennen sideainettoman kuivan hiekan prosessin käyttöä on oltava Yhdysvaltojen todellinen valuyhtiön (Full Mold Process, Inc) hyväksyntä. Tämän jälkeen patentti on pätemätön. LFC koko maailmassa on ollut nopeaa kehitystä.
- Vuonna 1990 Yhdysvaltain General Motors Saturn perusti uuden vuosituotannon 55,000 XNUMX tonnia valimoa, sillä on kolme täysin automatisoitua tuotantolinjaa EPC.
- Vuonna 1991 italialainen yritys Fiat Torinoon rakensi Euroopan suurimman EPC-tuotantolaitoksen, jonka vuotuinen tuotanto oli 15,000 XNUMX tonnia.
- Vuonna 1993 Saksan BMW rakentaa vuotuisen tuotannon 200,000 XNUMX kaikenlaista alumiiniseosta sylinterikannen EPC-tuotantolinjaa.
- Vuonna 2001 Yhdysvaltain yleinen SMCO rakensi maailman edistyneimmän ja suurimman EPC-valimon.
Tärkein etu
- Valukoko ja muoto erittäin täydellinen, voi olla samanlainen kuin tarkkuusvalu.
- Hyvä valupinta.
- Peruuta hiekan ydin ja ytimen valmistusteollisuus, laske jätetuotteita.
- Ei standardinmukaista säiliötä, ei moduloa, jotka myös vähentävät jätteen määrää.
- Yksinkertaistamalla hiekan käsittelyjärjestelmää, kaikki hiekka voidaan käyttää uudelleen.
- Ravistelu on erittäin helppoa ja vähentää huomattavasti hiekan kuormitusta ja työn intensiteettiä.
- Ei palasäleikköä, pintakäsittelykuormitus vähenee yli 50%.
- Voi asettaa kohtuullisen muodon ihanteelliseen asentoon Riser, kirjoittamatta rajoituksia moduulille ja muille perinteisille tekijöille, mikä vähentää valukappaleiden sisäisiä vikoja.
- Valun yhdistelmä parantaa prosessin tuottoa ja valun tuottavuutta huomattavasti.
- Muotin käyttöikä jopa useamman kerran, alennettu muotimaksu.
..........
Tärkein haitta
- Cockle Defect. Kun lämpötila on liian korkea, polystyreenivaahto hajottaa hiiltä, jota voidaan varastoida onteloon ja valuosien ulkopuolelle.
- Hiilimusta. Kun pakkauksen sisältö (C%) on yli 3.8%, se tulee näkyviin.
- Huokoisuusvirheet.
Qiming -valu
Yrityksellämme on kaksi vesilasihiekan tuotantolinjaa, V-menetelmällä valettavat tuotantolinjat, EPC-tuotantolinja palveluun.