Valuprosessi ja simulointi Cone Crusher Wear osat, Kartiopäällysteet ja Kulhosuojukset
Kartio- ja kulhosuojuksen mangaaniteräksen valun kulutuskestävyyden lisäämiseksi ja kutistumisonteloiden, kutistumishuokoisuuden ja halkeamien virheiden vähentämiseksi , alkuperäistä kaatamisjärjestelmää ja päätä on parannettu. Pro-cast-ohjelmistoa käytetään mallin simulointiin valun täyttö- ja jähmettymisprosessit ja tarkista parannettu prosessi ja analysoi simulointitulokset.Tulokset osoittavat, että parannetut prosessit parantavat tuotteen laatua ja vähentävät valuvikoja.
Kartiomurskainta käytetään laajalti metallurgiassa, kaivosteollisuudessa, sementissä ja muilla teollisuudenaloilla raaka-aineen murskaamiseksi tai murskaamiseksi.Kartio- ja kulhosuojukset ovat pääosin varaosia. Todellisessa levitysprosessissa kulhonvuorien on kestettävä toistuvan voiman voimakkuus hyvin lyhyessä ajassa, joten valettujen kulhojen vuorausten teknisen on oltava erittäin tiukasti ja huolellisesti, älä salli vikoja. Kulhon vuorausten rakenteen vuoksi siinä on helposti kutistumista, halkeamia ja muita vikoja. .
Qiming -valu parantaa kaatamisjärjestelmän, nousujärjestelmän mallintamisprosessia, käytä sitten pro-cast-ohjelmistoa simulointiprosessin parantamiseksi ja lopulta tuotannossa, ja saavutti hyviä tuloksia.
Parempi valuprosessi
Analyysin jälkeen löysimme syyt siihen, miksi toukat L, kutistuvat irti ja halkeamat olivat ilmestyneet alkuperäisessä prosessivalussa. Vikojen sijainnin ja koon tutkimisen jälkeen kaatamisjärjestelmää ja nousuputkea on parannettu. Kuvassa 2 esitetty parannettu valettu kolmiulotteinen prosessi.
Nousujärjestelmä
Valuosissa käytetään edelleen hiekkavalua. Erottelupinta on edelleen isossa suussa. Kuten kuviosta 1 voidaan nähdä, nousuputken juuren paksuus on vain noin 70 mm, ohuin suun suu on vain 25 millimetriä, vaikka nousuputken koko olisikin, täytteen vaikutus ei ole ilmeinen. Samaan aikaan rikkoutuneen seinän rakenteella on myös joitain rajoituksia etäisyydelle, liiallisella nousulla on päinvastainen vaikutus. Vaihda nousuputken tyyppi on tehokas tapa ratkaista tämä ongelma, voit käyttää lämmitysputkea alkuperäisen eristyssuun sijasta. Ruoan nousuputki, jolla on korkea lämpöarvo, hyvät eristysominaisuudet, lämmön tasapaino ja pitkä kesto ja niin edelleen. Laskelman mukaan halkaisija 250 mm, 250 BITI: n muodostavan lämmitysputken tehollinen pituus, nousuputkien määrä kolmelle. Vaikka lämmitysputken hinta on hieman korkeampi kuin tavallinen eristeputki, mutta sama nousuputken halkaisija, joka korvataan kuumakuorimerkillä, pidentää omien hyvien eristysominaisuuksiensa vuoksi täyttöaikaa, lisää täytteen vaikutusta, Valun laatu samalla se voi vähentää sulan teräksen kulutusta. Lisäksi, vaikka erottelupinnan asemaa ei muuteta, nousuputken sijainti lasketaan ja siirretään alas rengasmaiseen kuumaan osaan lähellä suurta suupäätä, ja täyteaine on riittävästi varmistettu, eikä alkuperäistä prosessia voida saavuttaa riittävästi Täyttöongelma. Ja jotta vältetään kuuma halkeilu hiekan leikkaamisen yhteydessä, vähennä hiekanpuhdistuksen määrää, vähennä tuotantosykliä, karkean käytön muodostumisen kromiitin helppo leikkaus, noin 100 mm: n paksuus. Koska kalvo on helppo leikata, se on hyvin ohut ja lähellä kauluksen muotoa, ja kosketuspinta-ala on hyvin pieni, joten kirkas hiekka, kun suora tuhoaminen eli säästää työtunteja, ja vältä halkeamien leikkaamista halkeamien aikana ja muita vikoja.
Kaatamisjärjestelmä
Kaatamisjärjestelmän prosessisuunnittelun pääongelma on, kuinka varmistaa, että sula rauta ei tuota turbulenssia valuprosessin aikana ja kaatamisjärjestelmällä tulisi olla voimakas kuonauskyky. Empiirisen kaavan mukaan:
Σ1: Σ2: Σ3: Σ4 = 1: (1.8-2): (1.8 ~ 2): 2
Σ1 Reiän poikkipinta-ala
For2 Suoran veden koko poikkileikkauspinta-ala
Σ3 Poikittaisen poikkileikkauksen vaakapoikkipinta-alalle
Σ4 Sisäsuuttimen koko poikkileikkauksen alueella
Tärkeimmät parametrit ovat: 55 mm reikä; suora vesi, poikkileikkauksen halkaisija 80 mm; poikittaisportti kaksinkertaiselle poikkileikkaukselle, jonka halkaisija on 65 mm; 4 laukaisutyyppistä juoksijaa sulaan teräkseen, poikkileikkauksen halkaisija 50 mm, valukorkeudella.
Kuvan 2 mukainen valu-valuasento. Valujärjestelmän järkevyys vaikuttaa suoraan valun laatuun, ja valun paksu osa sijaitsee valun yläpuolella, jolloin valun yläosa voi täyttää valun alaosan , mikä johtaa suotuisiin peräkkäisiin jähmettymisolosuhteisiin. Poistoaukon pohjaan verrattuna tämä kaksikerroksinen vedenottoaukko on omiaan säätämään valun välistä lämpötilaeroa vähentäen samalla valupainetta ja staattista painetta ja estämään ylemmät portit ennenaikaisesti sulaan teräkseen. Ja voi varmistaa, että sulan teräksen virtaus on tasainen, helppo pakokaasu imun ja sulan teräksen hapettumisen välttämiseksi. Samalla suosii hiekan sydämen muotoa, kun hiekan tasainen sijoittaminen hiekan ollessa kätevää.
Parantamalla valuprosessia valuprosessin vakauttamiseksi nousuputki täydentää paremman roolia, lyhentää kulhonsuojusten tuotantosykliä, vähentää työvoimavaltaisuutta, parantaa tuotannon tehokkuutta ja tuotteiden pätevyysastetta, vähentää tehokkaasti tuotantokustannuksia, parantaa taloudellista yritysten tehokkuus.