Piezas de trituradora giratoria

 

Una trituradora giratoria es un tipo de equipo que se utiliza para triturar rocas grandes en pedazos más pequeños y manejables. Se compone de un eje central vertical rodeado por una superficie cóncava denominada "cuenco", revestida de acero al manganeso. La trituradora giratoria mueve el eje central y genera un movimiento de trituración cónico que ejerce presión sobre la roca contra la superficie cóncava.

Piezas de trituradora giratoria
Piezas de trituradora giratoria

Las partes principales de una trituradora giratoria incluyen:

  1. Ensamblaje de araña
  2. Conjunto de carcasa superior
  3. Conjunto del eje principal
  4. Conjunto de carcasa inferior
  5. Conjunto del eje del piñón
  6. Conjunto del sistema de posicionamiento del eje principal
  7. Montaje excéntrico
  8. Manto triturador giratorio
  9. Segmentos cóncavos de la trituradora giratoria

Ensamblaje de araña

El conjunto de araña es un componente vital de la carcasa superior de una trituradora giratoria. Es responsable de soportar las superficies de trituración primaria y secundaria, proporcionando una base estable para que descanse la carcasa superior y permitiendo que el eje principal y el eje de transmisión funcionen sin problemas. El conjunto consta de múltiples componentes, cada uno con un propósito específico.

Los brazos de araña son el soporte principal para las superficies de trituración y proporcionan estabilidad a la carcasa superior. El buje de araña es un componente crítico que se ajusta sobre el eje principal, proporcionando una superficie de apoyo para que gire el conjunto de araña. El cubo de araña es el cubo central que conecta los brazos de araña al eje principal, permitiéndoles moverse juntos.

El conjunto de araña también incluye varios otros componentes, como la tapa de la araña, el sello de aceite de la araña y los revestimientos del borde de la araña. La tapa de la araña se coloca encima del conjunto de la araña, protegiéndolo del desgaste. El sello de aceite de araña evita fugas de aceite desde la carcasa superior y garantiza que el conjunto de araña permanezca lubricado. Los revestimientos del borde de la araña están diseñados para proteger los brazos de la araña y el cubo de los efectos abrasivos del material triturado.

Un conjunto de araña en buen estado es esencial para el correcto funcionamiento de una trituradora giratoria. La inspección y el mantenimiento periódicos del conjunto de araña pueden ayudar a prolongar la vida útil de la trituradora y garantizar que funcione con el máximo rendimiento.

Ensamblaje de araña
Ensamblaje de araña

Conjunto del eje principal

La trituradora giratoria es una máquina potente que se utiliza para triturar rocas y otros materiales. En el corazón de esta máquina se encuentra el conjunto del eje principal, que es responsable de sostener el eje principal mientras gira, triturando el material en pedazos más pequeños. El conjunto del eje principal está ubicado dentro de la trituradora y está sostenido por el conjunto de araña, que proporciona el soporte y la estabilidad necesarios.

El conjunto del eje principal consta de varios componentes, incluido el eje principal, el manto, el casquillo de araña, la tapa de araña y la arandela escalonada. El eje principal es el componente central del conjunto y normalmente está hecho de acero fundido o forjado. El casquillo de araña está ubicado en la tapa de araña y brinda soporte al eje principal, asegurando que gire suavemente.

El manto es un componente en forma de cono que encaja sobre el eje principal y se mantiene en su lugar mediante una serie de chavetas y pasadores. Por lo general, está hecho de acero al manganeso, que es altamente resistente al desgaste, lo que garantiza que pueda resistir el proceso de trituración.

La arandela escalonada es una placa de metal delgada que se ubica en la parte superior del eje principal y se usa para ajustar la posición del manto con respecto al revestimiento cóncavo o del tazón. Este ajuste es crucial para garantizar el funcionamiento eficiente y confiable de la trituradora.

En conclusión, el conjunto del eje principal es un componente crítico de una trituradora giratoria y es responsable de garantizar el funcionamiento eficiente y confiable de la máquina. El mantenimiento adecuado y la inspección periódica del conjunto del eje principal son cruciales para garantizar el funcionamiento seguro y eficiente de la trituradora y evitar cualquier tiempo de inactividad que podría resultar costoso.

Conjunto del eje principal
Conjunto del eje principal

Conjunto de carcasa inferior

El conjunto de la carcasa inferior es un componente esencial de una trituradora giratoria. Proporciona soporte estructural para toda la trituradora y sostiene el eje principal. El conjunto está situado en la parte inferior de la trituradora y consta de la mitad inferior de la carcasa, un escalón del eje principal, un cilindro hidroset y un faldón protector.

La mitad inferior de la carcasa suele estar hecha de acero fundido y está diseñada para resistir las fuerzas y tensiones de la trituración de rocas y otros materiales. El escalón del eje principal es una pequeña placa de metal que se ubica en la parte superior de la mitad inferior del armazón y se usa para ajustar la posición del eje principal en relación con el cabezal triturador y el manto.

El cilindro hidroset es un componente hidráulico que ajusta la configuración de la trituradora y mantiene el perfil deseado de la cámara de trituración. El faldón protector es un componente de goma o plástico que se coloca alrededor de la parte inferior de la trituradora y ayuda a evitar que el polvo y los desechos escapen de la cámara de trituración.

El mantenimiento adecuado y la inspección periódica del conjunto de la carcasa inferior son esenciales para garantizar el funcionamiento seguro y eficiente de la trituradora. En general, el conjunto de la carcasa inferior es fundamental para el funcionamiento de la trituradora giratoria y debe mantenerse en buenas condiciones para garantizar un rendimiento confiable.

Conjunto de carcasa inferior
Conjunto de carcasa inferior

Montaje excéntrico

El conjunto excéntrico ubicado en la parte inferior de una trituradora giratoria es crucial para proporcionar el movimiento giratorio del cabezal triturador y el manto. Se compone de tres partes principales: un eje excéntrico, un casquillo de bronce y un engranaje cónico. El eje excéntrico, un gran eje de acero, es impulsado por el motor de la trituradora y sostenido por el conjunto de la carcasa inferior. El casquillo de bronce, ubicado dentro del eje excéntrico, proporciona una superficie de baja fricción contra la cual gira el eje. Por otro lado, el engranaje cónico, fabricado en acero endurecido, está unido al eje excéntrico y es el encargado de impulsar el cabezal triturador y el manto en un movimiento giratorio.

En general, el conjunto excéntrico juega un papel importante para garantizar que la trituradora giratoria funcione de manera eficiente y confiable. Es fundamental realizar un mantenimiento adecuado y una inspección periódica del conjunto excéntrico para garantizar el funcionamiento seguro y eficiente de la trituradora.

Montaje excéntrico
Montaje excéntrico

Conjunto del eje del piñón

El conjunto del eje del piñón es un componente crucial de una trituradora giratoria que proporciona el movimiento de rotación necesario para triturar rocas y otros materiales. Está ubicado dentro de la trituradora y sostenido por el conjunto del eje principal.

El conjunto del eje del piñón comprende un eje del piñón, un engranaje del piñón, un cojinete y una chaveta. El eje del piñón es un eje de acero largo y delgado que está sostenido por el conjunto del eje principal y responsable de transmitir el movimiento de rotación desde el motor de la trituradora al cabezal de trituración y al manto.

El piñón es un pequeño engranaje metálico unido al eje del piñón que engrana con el engranaje cónico del conjunto excéntrico para proporcionar el movimiento giratorio del cabezal triturador y el manto.

El rodamiento es un componente que soporta el peso del eje del piñón y le permite girar suavemente. El chavetero es un pequeño canal cortado en el eje del piñón que mantiene el piñón en su lugar.

En resumen, el conjunto del eje del piñón es un componente vital de una trituradora giratoria y desempeña un papel crucial para garantizar el funcionamiento eficiente y confiable de la trituradora. Es necesario un mantenimiento adecuado y una inspección periódica del conjunto del eje del piñón para garantizar el funcionamiento seguro y eficiente de la trituradora.

Conjunto del eje del piñón
Conjunto del eje del piñón

Liners para trituradoras giratorias

Los revestimientos de la trituradora giratoria son componentes esenciales de la trituradora giratoria, que se utiliza principalmente para triturar materiales en la industria minera. Estos revestimientos son responsables de proteger la estructura principal y otros componentes internos de la trituradora del desgaste y daños causados ​​por el proceso de trituración.

Por lo general, estos revestimientos están hechos de acero con alto contenido de manganeso, un material duradero y resistente al desgaste que puede soportar el alto impacto y la abrasión del proceso de trituración. Están diseñados para ser fácilmente reemplazables ya que tienden a desgastarse con el tiempo debido a la constante fricción e impacto de los materiales que se trituran.

La función principal de los revestimientos de la trituradora giratoria es extender la vida útil de la trituradora protegiendo sus componentes internos del desgaste. Al hacerlo, ayudan a reducir la necesidad de costosas reparaciones y mantenimiento. Además, estos revestimientos también pueden mejorar la eficiencia del proceso de trituración al reducir la cantidad de material perdido debido al desgaste y aumentar el rendimiento general de la máquina.

Liners para trituradoras giratorias
Liners para trituradoras giratorias

¡Ey! Piezas de trituradoras giratorias de Qiming Casting

 

Qiming Casting® fabrica piezas de desgaste y piezas de repuesto para trituradoras giratorias de alta calidad para la industria de la minería, las canteras y el cemento a precios adecuados.

 

Qiming Casting es un reconocido fabricante de diversos tipos de piezas de desgaste para trituradoras giratorias, incluidos revestimientos, mantos, tapas de araña y brazos de araña. Estos componentes tienen un papel crucial en la reducción del tamaño de las rocas durante el proceso de trituración, ya que se utilizan en las trituradoras primarias. Las piezas de la trituradora giratoria de Qiming Casting están diseñadas para ofrecer la mayor vida útil posible y al mismo tiempo garantizar la confiabilidad mecánica. Esto es esencial para las operaciones mineras, ya que las paradas de producción pueden resultar muy costosas.

Los desgastes de trituradoras giratorias de manganeso de Qiming Casting son fáciles y rápidos de instalar, lo que los convierte en una opción confiable y eficiente. Las piezas de desgaste del manto, hechas de acero al manganeso, vienen en diferentes formas, perfiles de superficie y grados de acero, y están diseñadas para las rocas más duras en operaciones superficiales y subterráneas.

Además, Qiming Casting también ofrece acero aleado, insertos TIC y piezas de desgaste cóncavas de acero al manganeso para diversas aplicaciones.

Diseños de manto giratorio

Ofrecemos una amplia gama de diseños de mantos, incluidas opciones lisas de una sola pieza, así como soluciones más grandes de dos o tres piezas con dientes completos. Estos dientes se pueden colocar en casi cualquier nivel de los mantos, mejorando así el agarre. Nuestros usuarios han informado que los dientes reducen en gran medida el deslizamiento y mejoran la producción, así como la vida útil del revestimiento.

Además, hemos diseñado manto giratorio con insertos TIC específicamente para nuestros clientes. Basado en este diseño, nuestro manto de inserción TIC tiene una vida útil de 2 a 3 veces más que la de un manto giratorio de manganeso normal.

Diseños cóncavos giratorios

Utilizamos la aleación más fuerte que puede soportar los impactos de una aplicación giratoria particular. La elección de la aleación depende de la resistencia a la compresión, la tenacidad y la friabilidad del material que se tritura.

Por ejemplo, para triturar materiales más resistentes se requiere acero al manganeso endurecido por trabajo. Sin embargo, usar los mismos revestimientos para un mineral abrasivo y que se desmenuza fácilmente puede provocar un desgaste rápido porque no hay impactos suficientes para hacer que la superficie se endurezca.