Barras de soplado Kleemann MR110

Esta barra de soplado es adecuada para su instalación en una trituradora de impacto de eje horizontal Kleemann MR110 y está disponible en varios materiales.

  • Se adapta a barras de soplado Kleemann MR110.
  • Peso Neto: 274kg
  • Longitud de las barras de soplado: 1080 mm
  • Embalaje: Palet EURO estándar
  • Material: Cerámica martensítica
  • Marca: QIMING

“Todos los nombres de fabricantes, números de pieza, números de modelo y descripciones se utilizan únicamente con fines de referencia e identificación y son propiedad del fabricante de la máquina respectiva. Todas las piezas suministradas están fabricadas y garantizadas por Qiming Casting y no son fabricadas ni compradas al fabricante del equipo original. Qiming Casting no tiene asociación con el OEM y no tiene la intención de dar esta impresión”.

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Información a tener en cuenta para seleccionar las barras de golpe adecuadas

Para elegir el material adecuado para las barras de soplado de su planta, es necesario proporcionar la siguiente información:

  • ¿Qué material se tritura? (debe ser conocido)*
  • ¿Qué tamaño tiene el material de alimentación? (debe ser conocido)*
  • ¿Qué tan duros son los materiales de alimentación?
  • ¿El material es cúbico o en forma de placa?
  • ¿Qué barra de golpe se utiliza actualmente y cuánto dura?
  • ¿Qué problema de desgaste se espera resolver?
  • ¿Se contienen restos de hierro u objetos irrompibles? (debe ser conocido)*

Garantía

Todas las barras de soplado suministradas están diseñadas para cumplir con las especificaciones originales y se garantiza que se adaptan a trituradoras que no hayan sido reconstruidas o reparadas con modificaciones o desviaciones de las dimensiones originales.

Tiempo de entrega

  • Barras de golpe con  un molde de fundición existente normalmente se entregará dentro 4-6 semanas, dependiendo de la cantidad del pedido.
  • Golpe bares sin un molde de fundición existente normalmente se entregará dentro Semanas 6-8

PREMIUM

  • Palet estándar EUR1: 1200 mm×800 mm×144 mm
  • Palet estándar EUR2: 1200 mm×1000 mm×144 mm

Preguntas Frecuentes

¿Por qué nosotros?

Control de calidad
Inspección
Servicio al Cliente
Entrega garantizada

Control de calidad

  • Controlamos estrictamente la calidad de cada lote de materia prima.
  • La proporción de materiales reciclados añadidos no deberá exceder del 10%
  • Recopilaremos toda la información sobre las piezas problemáticas, como el número de fundición, las imágenes y las condiciones de funcionamiento para descubrir la verdadera razón por la cual los productos sufrieron problemas.
  • Nuestro ingeniero rastreará los registros de producción de acuerdo con el número de fundición y analizará nuevamente la muestra de fundición que conservamos, las imágenes brindarán mucha información que necesitamos.

Inspeccion de calidad

  • Informe de análisis químico
  • Inspección de detección de defectos de coloración
  • Inspección de precisión de dimensiones
  • Inspeccion de particulas magneticas
  • Inspección de propiedades mecánicas
  • Comprobación de microestructuras mediante metalografía
  • Inspección del orificio de montaje
  • Inspección de accesorios especializados
  • Detección ultrasónica de fallas

Servicio al Cliente

  • Visitas al sitio del cliente, tanto antes como después de la venta.
  • Propuesta técnica en respuesta a los requerimientos específicos del cliente
  • Soporte técnico para las aplicaciones del producto.
  • Buscando la retroalimentación del cliente para una mejora continua
  • Asegúrese de que la oferta actual sea el precio más estable y razonable.
  • 1 año de validez por contrato
  • La fluctuación del precio depende del costo del material y del tipo de cambio, pero con una subida o bajada del 5%, el precio se mantendrá igual.

Entrega garantizada

  • Hay miles de patrones de piezas de desgaste que se pueden utilizar, lo que puede acortar el tiempo de entrega.
  • Utilizamos el sistema ERP para gestionar el cronograma de producción, el progreso se actualizará todos los días en cada proceso para asegurarnos de que el proceso esté dentro del cronograma.
  • El sistema ERP de producción le recordará automáticamente que debe procesar una vez que la fecha esté fuera de lo previsto y el taller deberá realizarla según las órdenes del gerente de producción.
  • Procesar con la máxima prioridad para satisfacer las solicitudes de entregas cortas y urgentes de los clientes.

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