Selección del material de la placa de la mandíbula
El impacto de plato de mandíbula La razón usable es principalmente la dureza y dureza del material resistente al desgaste. ① el material es demasiado duro, la profundidad de extrusión del material es poco profunda, la deformación del material es pequeña, el material para el corte de cincel deslizante de corto alcance del material también es pequeño; ② dureza del material, resistencia a la capacidad de fractura, puede eliminar el proceso de impacto de compresión de la fractura frágil, mejorar la capacidad de agrietamiento de deformación antifatiga. Los dos cables son a veces contradictorios, cómo hacer coincidir es un tema muy difícil.
Las especificaciones de tamaño de la trituradora de mandíbula de China son diferentes, el tamaño de alimentación, la nitidez es diferente (diferentes formas), la extrusión de la placa del diente, la fuerza de impacto es diferente. La presión de trituración de la trituradora de mandíbula grande y mediana, además de considerar los materiales antiextrusión y el corte antideslizante, también debe considerar el impacto por la fuerza de impacto y la tensión de flexión. Por lo tanto, la placa de diente de la trituradora de mandíbula grande se usa generalmente con acero de alto manganeso modificado con ZGMn13Cr2. Para el material de la placa de la mandíbula, se deben seleccionar materiales de alta dureza para resistir la extrusión, fallas del micro cincel y también tener suficiente tenacidad para resistir la falla por fatiga por impacto de astillado. Al mismo tiempo, desde la estructura de la placa de la mandíbula para mejorar el material y la placa de la mandíbula para reducir el deslizamiento relativo, que no solo para mejorar la productividad, sino también para mejorar la vida útil del material, también es útil para la fabricación de mandíbulas trituradoras de mandíbulas pequeñas de China. es principalmente acero con alto contenido de manganeso, muy pocas fábricas que producen tracción de mandíbula de hierro fundido de baja aleación. Hierro fundido de baja aleación debido a la baja tenacidad, el uso de propenso a la fractura. El uso de acero con alto contenido de manganeso, mandíbula pequeña, el uso de la horquilla debido al impacto es demasiado pequeño, el fenómeno de endurecimiento no es obvio, su excelente resistencia al desgaste no se manifiesta, la vida útil de la placa de la mandíbula es muy corta, generalmente 200-400h, Consumo anual de una gran cantidad de acero con alto contenido de manganeso. Por ello, para encontrar nuevos materiales que mejoren su vida útil, reducir el consumo de material se ha preocupado especialmente.
El papel del molino para los mineros es moler materiales y nivelar la arena rápidamente en el molino de celosía para el ministerio es un eje hueco con la tapa del extremo, el alimentador de juntas, el forro del ventilador y la manga del muñón y otros componentes. La parte del cilindro del molino de bolas de celosía está compuesta por un cuerpo de cilindro, una placa de brida, una placa de revestimiento, un tornillo y una tapa de registro. El barril es la parte principal del molino, está soldado por la placa de acero. Para facilitar el reemplazo del revestimiento del molino de bolas de celosía y verificar la situación dentro del cilindro, el barril se deja con dos configuraciones simétricas de la boca de inspección, la boca de registro sellada con una tapa, la tapa se fija con tornillos en el cilindro. Ambos extremos de la tapa del cilindro se sueldan con una brida, la brida de la boca y la tapa del extremo se apoyan, se colocan con un pasador y luego se atornillan uniformemente. Revestimiento con pernos juntos en el cilindro, con el fin de evitar que la pulpa desgaste la carcasa del cilindro, revestimiento de placa escalonada en la disposición del cilindro. Revestimiento del molino de bolas de celosía y la almohadilla del cilindro entre la hoja de goma resistente al calor resistente a los álcalis, una bola de amortiguación en el impacto del cilindro y el tablero de revestimiento y la pared para ayudar al papel de ajuste perfecto. Para evitar que el material avance a lo largo del orificio del tornillo en J ', debajo de la tuerca y una junta y un anillo de junta. Revestimiento del molino de celosía además de proteger el molino principal no se desgasta, también tiene que mejorar el papel de los medios. Molino de bolas de celosía para el ministerio.
La superficie interior de la cubierta del extremo está recubierta con una placa de revestimiento de acero al manganeso en forma de abanico, y se dispone un cierto espacio libre entre las placas de revestimiento del molino de bolas de celosía para una fácil instalación y desmontaje, y la placa de revestimiento se fija directamente al tapa del extremo con un tornillo. El diario hueco está incrustado con una superficie interior con una hoja en espiral (también tiene un manguito interior sin una hoja en espiral, dependiendo principalmente del grosor del diario hueco), el centro del molino de bolas de celosía está cubierto con un revestimiento, el interior manguito protege el hueco El muñón no está desgastado, hoja espiral con la rotación del cilindro del material en el cilindro, con el fin de evitar la rotación relativa del manguito interior y del cilindro, con tornillos para fijarlo en el muñón hueco del extremo, el minero se fija con tornillos al final del manguito interior.