Sustitución de piezas de desgaste de trituradoras de mandíbula
Una trituradora de mandíbula es una máquina que se utiliza para triturar materiales pesados como granito, menas y minerales. Con el tiempo, el desgaste causado por la trituración y trituración constante de estos materiales puede provocar daños en los componentes de la trituradora de mandíbula, específicamente en las piezas desgastadas.
Las piezas de desgaste de las trituradoras de mandíbula están diseñadas para soportar las duras condiciones a las que se enfrentan las trituradoras, como materiales abrasivos e impactos fuertes. Estas piezas incluyen placas de mandíbula, placas laterales, placas de palanca y otros componentes.
El reemplazo de piezas de desgaste se refiere al proceso de reemplazar los componentes dañados o desgastados de la trituradora de mandíbula con piezas nuevas. El reemplazo de estas piezas es fundamental para mantener el rendimiento y la eficiencia de la trituradora de mandíbula.
La frecuencia de reemplazo de las piezas de desgaste depende del tipo de material que se tritura, las condiciones de operación de la trituradora y las prácticas de mantenimiento seguidas por el operador. Por lo general, las piezas de desgaste deben reemplazarse a intervalos regulares para garantizar un rendimiento óptimo de la trituradora de mandíbula.
El mantenimiento adecuado y el reemplazo oportuno de las piezas de desgaste pueden ayudar a prolongar la vida útil de la trituradora de mandíbula y reducir el tiempo de inactividad, lo que ahorra tiempo y dinero al operador.
El reemplazo de las piezas de desgaste de la trituradora de mandíbula incluye:
- Muere la mandíbula reemplazo
- Reemplazo de la placa de la mejilla
- Sustitución de la placa de protección ocular Pitman
- Reemplazo del revestimiento de la tolva del alimentador
- Reemplazo del asiento de la placa basculante
Antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento o reparación, asegúrese de que la trituradora esté parada y bloqueada. Muere la mandíbula trituradora están hechos de Acero al manganeso que se endurece por trabajo. Para diferentes materiales y aplicaciones, existen diferentes perfiles de matriz de mordaza para obtener la mejor relación posible entre capacidad y costo de matriz de mordaza.
Antes de levantar cualquier pieza de desgaste, verifique el peso del componente y asegúrese de que el equipo de elevación que se utiliza sea adecuado para levantar el peso. Además, familiarícese con todas las herramientas especiales provistas con la trituradora específicamente para reemplazar las piezas de desgaste.
Selección de matriz de mandíbula
Hay varios troqueles de mandíbula diferentes disponibles para su trituradora de mandíbula. Para obtener detalles sobre el perfil y la aplicación, las pautas, comuníquese con el representante de su planta. El tipo de matriz de mordaza debe seleccionarse de acuerdo con el material de alimentación y el producto final deseado. Debido a muchas aplicaciones y variables diferentes, un perfil de matriz de mordaza es capaz de funcionar en muchas aplicaciones. Si tiene problemas con su aplicación existente o desea mejorarla, comuníquese con el ingeniero de Qiming Casting. Al consultar sobre el perfil de matriz de mordaza correcto, se debe proporcionar la siguiente información:
- Tamaño y gradación del alimento
- Tipo de alimentación y características
- Graduación del producto final
- Capacidad requerida
- Opciones; placa intermedia, espaciador
- configuración de la trituradora
Endurecimiento por trabajo de matriz de mandíbula
Debido a que el desgaste y el endurecimiento por trabajo no ocurren uniformemente en la cavidad de trituración, se recomienda tomar las siguientes medidas para maximizar la vida útil de las mordazas:
- Cuando utilice matrices de mordaza de 2 piezas, y para optimizar el perfil de desgaste, invierta las matrices de mordaza superior e inferior después de las primeras 50 a 200 horas. La dureza del material de alimentación dictará cuándo rotar las mordazas.
- Voltee los troqueles de mordaza superior e inferior cada 400 a 500 horas de funcionamiento (200 horas si el material es muy duro) para endurecer adecuadamente los troqueles de mordaza.
Reemplazo de la placa de la mejilla
Antes de levantar la placa lateral, verifique el estado del orificio de elevación en la placa. Un orificio de elevación es aceptable cuando la herramienta de elevación se bloquea en la placa lateral y no se suelta en ninguna posición. Si la herramienta de elevación se suelta del
carrillera, no intente levantar la placa.
Las placas inferiores de las mejillas normalmente se desgastarán antes que las placas superiores de las mejillas. Cuando se reemplazan las placas inferiores de las mejillas, se puede formar un pequeño estante entre las placas superior e inferior de las mejillas. Este estante puede ralentizar el movimiento del material a través de la trituradora.
Eliminación de la placa de la mejilla
Para quitar la placa lateral, proceda de la siguiente manera:
- Afloje las contratuercas aproximadamente 12 mm (1/2”) y separe la placa lateral de la placa lateral, de modo que la leva de la herramienta de elevación se pueda girar a la posición de bloqueo.
- Bloquee la herramienta de elevación.
- Cuando la herramienta de elevación esté acoplada y bloqueada en la placa lateral, retire las contratuercas, las arandelas y los pernos.
- Levante la placa lateral superior para sacarla de la trituradora.
- Siga el procedimiento anterior para retirar las placas laterales inferiores.
Ensamblaje de placa lateral
Para montar las placas laterales, proceda de la siguiente manera:
- Inserte y bloquee la herramienta de elevación de la placa lateral en la placa lateral.
- Alinee la placa lateral inferior con los orificios para pernos.
- Inserte pernos y arandelas y apriete las tuercas de manera que quede un espacio de 12 mm (1/2”) entre la placa lateral y la placa lateral.
- Desbloquee y retire la herramienta de elevación girando la palanca.
- Apriete los pernos de la placa lateral al torque.
Cambiar o rotar la mordaza muere
Eliminación de troqueles de mordaza de una pieza
Para quitar la mordaza, proceda de la siguiente manera:
- Extracción de troquel de mordaza estacionaria. Quite las tuercas hexagonales y el conjunto del resorte del disco de la mordaza; Retire los pernos de matriz de la mordaza, la cuña de apriete y la cuña de llenado; Salga de la cavidad de trituración y retire la plataforma de trabajo; Retire el troquel de la mordaza; Coloque la mordaza sobre bloques de madera.
- Extracción de matriz de mordaza móvil. Quite las tuercas hexagonales, el conjunto del resorte del disco de la mordaza y el manguito; Retire los pernos de matriz de la mordaza, la cuña de apriete y la cuña de llenado; Salga de la cavidad de la trituradora y retire la plataforma de trabajo; Retire el troquel de la mordaza; Coloque la mordaza sobre bloques de madera.
Instalación de troquel de mandíbula
Antes de instalar mordazas nuevas o parcialmente desgastadas, asegúrese de que las superficies de asiento de la mordaza y la cavidad de la trituradora (bastidor delantero y pitman) estén limpias. Las mordazas deben tener contacto metal con metal en todas las superficies de asiento. Verificar el estado de la placa de protección (si la tiene). Reemplace si es necesario.
- Instalación de matriz de mordaza estacionaria. Limpie todas las superficies de asiento de las mordazas; Inserte y bloquee la herramienta de elevación del troquel de mordaza en el troquel de mordaza de acuerdo con el apéndice A; Instale el troquel de mordaza en la cavidad de trituración, asegurándose de que la superficie de asiento del troquel de mordaza haga contacto total con la cuña inferior; Inserte la plataforma de trabajo en la cavidad de trituración; Instale la cuña de llenado, la cuña de apriete y los pernos de matriz de la mordaza; Instale el conjunto de resortes de disco. Asegúrese de que los resortes de disco se apilen; Apriete el conjunto del resorte y bloquéelo con doble hexágono; Quite la herramienta de elevación del troquel de mordaza; Retire la plataforma de trabajo.
- Instalación de matriz de mordaza móvil. Limpie todas las superficies de asiento de las mordazas; Inserte y bloquee la herramienta de elevación del troquel de mordaza en el troquel de mordaza de acuerdo con el apéndice A; Instale el troquel de mordaza en la cavidad de trituración. Asegúrese de que la superficie de asiento del troquel de la mordaza tenga pleno contacto con la cuña inferior; Instale la cuña de llenado, la cuña de apriete y los pernos de matriz de la mordaza; Instale el conjunto de resorte de disco. Asegúrese de que los resortes de disco se apilen; Apriete el conjunto de resortes y asegúrelo con tuercas hexagonales dobles; Quite la herramienta de elevación del troquel de mordaza; Retire la plataforma de trabajo.
Extracción de matriz de mordaza de dos piezas
Para retirar un troquel de mordaza de dos piezas, proceda de la siguiente manera:
- La mordaza estacionaria muere la eliminación. Inserte una plataforma de trabajo en la cavidad de trituración; Retire la acumulación de material de los orificios de elevación del troquel de la mordaza superior; Elimine la acumulación de material entre el troquel fijo de la mordaza superior y las placas laterales; Inserte la herramienta de elevación de la mordaza en los orificios de elevación de la mordaza superior y bloquéela en su lugar; Asegúrese de que el polipasto de elevación sea capaz de levantar el peso del troquel de mordaza de dos piezas; Quite las tuercas hexagonales y el conjunto del resorte del disco de la mordaza; Retire los pernos de matriz de la mordaza, la cuña de apriete y la cuña de llenado; Salga de la cavidad de trituración y retire la plataforma de trabajo; Retire el troquel de la mordaza superior; Coloque la mordaza sobre bloques de madera; Inserte la plataforma de trabajo en la cavidad de trituración; Retire la acumulación de material de los orificios de elevación del troquel de la mordaza estacionaria inferior; Quite la acumulación de material entre el troquel fijo de la mordaza inferior y las placas laterales; Inserte la herramienta de elevación de la mordaza en los orificios de elevación de la mordaza inferior y bloquéela en su lugar; Retire el conjunto del resorte del disco de los pernos de matriz de la mordaza central; Retire los pernos de la mordaza y la cuña central; Salga de la cavidad de trituración y retire la plataforma de trabajo; Retire el troquel de la mordaza inferior; coloque el troquel de la mordaza sobre un bloque de madera.
- Eliminación de troqueles de mordazas móviles. Inserte una plataforma de trabajo en la cavidad de trituración; Retire la acumulación de material de los orificios de elevación del troquel de la mordaza móvil superior; Quite cualquier material suelto entre el troquel de mordaza móvil superior y las placas laterales; Inserte la herramienta de elevación de la mordaza en los orificios de elevación de la mordaza y bloquéela en su lugar; Quite las tuercas hexagonales y el conjunto del resorte del disco de la mordaza; Retire los pernos de matriz de la mordaza, la cuña de apriete y la cuña de llenado; Salga de la cavidad de trituración y retire la plataforma de trabajo; Retire el troquel de la mordaza; Coloque la mordaza sobre bloques de madera; Inserte la plataforma de trabajo en la cavidad de trituración; Retire la acumulación de material de los orificios de elevación del troquel de la mordaza móvil inferior; Quite cualquier material suelto entre el troquel de mordaza móvil inferior y las placas laterales; Inserte la herramienta de elevación de la mordaza en los orificios de elevación de la mordaza y bloquéela en su lugar; Retire el conjunto del resorte del disco de los pernos de matriz de la mordaza móvil central; Retire los pernos de la mordaza y la cuña central; Salga de la cavidad de trituración y retire la plataforma de trabajo; Retire el troquel de la mordaza inferior; Coloque la mordaza sobre bloques de madera.
Instalación de troquel de mordaza de dos piezas
Antes de instalar mordazas nuevas o parcialmente desgastadas, asegúrese de que las superficies de asiento de la mordaza y la cavidad de la trituradora (bastidor delantero y pitman) estén limpias. Las mordazas deben tener contacto metal con metal en todas las superficies de asiento. Verificar el estado de la placa de protección (si la tiene). Reemplace si es necesario:
- Instalación de troquel de mordaza estacionaria de dos piezas. Limpie todas las superficies de asiento de las mordazas; Inserte y bloquee la herramienta de elevación del troquel de mordaza en el troquel de mordaza; Instale el troquel de mordaza en la cavidad de trituración, asegurándose de que la superficie de asiento del troquel de mordaza haga contacto total con la cuña inferior; Instale la cuña central y los pernos de matriz de la mordaza; Instale el conjunto del resorte asegurándose de que el resorte del disco se apilen; Apriete las tuercas del perno de matriz de la mordaza central hasta que se elimine la mayor parte del espacio libre entre todos los componentes de retención de la cuña. La cuña central debe colocarse lo más alejada posible de la fundición frontal en la parte superior de la matriz de la mordaza inferior; Limpie todas las superficies de asiento de la mordaza de la mordaza superior estacionaria; Inserte y bloquee la herramienta de elevación del troquel de mordaza en el troquel de mordaza; Instale el troquel de mordaza en la cavidad de trituración, asegurándose de que la superficie de asiento del troquel de mordaza haga pleno contacto con la cuña central; Inserte la plataforma de trabajo en la cavidad de trituración; Instale la cuña de llenado, la cuña de apriete y los pernos de matriz de la mordaza; Con las tuercas hexagonales del perno de matriz de la mordaza central, ajuste el espacio entre la matriz de la mordaza superior e inferior. Debe existir un espacio de 5 a 8 mm (20” a 30”) entre las dos mordazas; Apriete el conjunto del resorte del disco y asegúrelo con una tuerca hexagonal doble; Quite la herramienta de elevación del troquel de mordaza; Retire la plataforma de trabajo.
- Instalación de matriz de mordaza móvil de dos piezas. Limpie todas las superficies de asiento de las mordazas; Limpie todas las superficies de asiento de las mordazas; Instale el troquel de mordaza móvil inferior en la cavidad de trituración, asegurándose de que la superficie de asiento del troquel de mordaza haga pleno contacto con la cuña inferior; Inserte la plataforma de trabajo en la cavidad de trituración; Instale la cuña central y los pernos de matriz de la mordaza; Instale el conjunto del resorte asegurándose de que el resorte del disco se apilen; Apriete las tuercas del perno de matriz de la mordaza central hasta que se elimine la mayor parte del espacio libre entre todos los componentes de retención de la cuña. La cuña central debe colocarse lo más lejos posible del pitman en la parte superior del troquel de la mordaza inferior; Limpie todas las superficies de asiento del troquel de mordaza del troquel de mordaza superior móvil; Inserte y bloquee la herramienta de elevación del troquel de mordaza en el troquel de mordaza; Instale el troquel de mordaza en la cavidad de trituración, asegurándose de que la superficie de asiento del troquel de mordaza haga pleno contacto con la cuña central; Inserte la plataforma de trabajo en la cavidad de trituración; Instale la cuña de llenado, la cuña de apriete y los pernos de matriz de la mordaza; Con las tuercas hexagonales del perno de matriz de la mordaza central, ajuste el espacio entre la matriz de la mordaza superior e inferior. Debe existir un espacio de 5 a 8 mm (20” a 31”) entre las dos mordazas; Limpie todas las superficies de asiento de la mordaza de la mordaza superior estacionaria; Inserte y bloquee la herramienta de elevación del troquel de mordaza en el troquel de mordaza; Instale el troquel de mordaza móvil inferior en la cavidad de trituración, asegurándose de que la superficie de asiento del troquel de mordaza haga pleno contacto con la cuña inferior; Inserte la plataforma de trabajo en la cavidad de trituración; Instale la cuña de llenado, la cuña de apriete y los pernos de matriz de la mordaza; Con las tuercas hexagonales del perno de matriz de la mordaza central, ajuste el espacio entre la matriz de la mordaza superior e inferior. Debe existir un espacio de 5 a 8 mm (20” a 31”) entre las dos mordazas; Instale el conjunto del resorte de disco asegurándose de que los resortes de disco se apilen; Apriete el resorte de la cuña de llenado y asegúrelo con una tuerca hexagonal doble; Quite la herramienta de elevación del troquel de mordaza; Retire la plataforma de trabajo.
REEMPLAZO DE LA PLACA DE PROTECCIÓN OCULAR PITMAN
La placa de protección ocular Pitman está diseñada para proteger al pitman del desgaste. El impacto del material de alimentación contribuye al desgaste de la placa de protección si el material de alimentación entra en la cavidad de trituración demasiado rápido. Además, la placa de protección mostrará un desgaste prematuro, si se permite que el material de alimentación se aplaste demasiado en la cavidad. Para evitar que la placa de protección se desgaste, es necesario reemplazarla periódicamente.
REEMPLAZO DEL REVESTIMIENTO DE LA TOLVA DE ALIMENTACIÓN
La tolva de alimentación de la trituradora de mandíbula está revestida con una placa resistente a la abrasión. Este forro debe reemplazarse y no permitir que se desgaste. La abrasión del material triturado dictará la frecuencia de reemplazo.
REEMPLAZO DEL ASIENTO DE LA PLACA DE PALANCA
Los asientos de la placa basculante están endurecidos en el área de contacto de la placa basculante. La profundidad de dureza es de aproximadamente 3 mm (12”). Si los asientos están desgastados más de 3 mm (12”), deben reemplazarse.