Detección de la dureza de las piezas de desgaste de la trituradora
La dureza de piezas de desgaste de la trituradora determina el tamaño de su bien o mal, por lo que la dureza de las piezas fundidas resistentes al desgaste es necesaria, tenemos que ver qué métodos.
Escala Brinell
El Escala de Brinell caracteriza la dureza de la indentación de los materiales a través de la escala de penetración de un indentador, cargado en una probeta de material. Es una de las varias definiciones de dureza en la ciencia de los materiales.
Propuesta por el ingeniero sueco Johan August Brinell en 1900, fue la primera prueba de dureza estandarizada y ampliamente utilizada en ingeniería y metalurgia. El gran tamaño de la muesca y el posible daño a la probeta limitan su utilidad. Sin embargo, también tenía la característica útil de que el valor de dureza dividido por dos daba el UTS aproximado en ksi para aceros. Esta característica contribuyó a su adopción temprana sobre pruebas de dureza de la competencia.
Escala Rockwell
El Escala Rockwell es una escala de dureza basada en la dureza de indentación de un material. La prueba de Rockwell determina la dureza midiendo la profundidad de penetración de un indentador bajo una gran carga en comparación con la penetración realizada por una precarga. Existen diferentes escalas, denotadas por una sola letra, que utilizan diferentes cargas o indentadores. El resultado es un número adimensional anotado como HRA, HRB, HRC, etc., donde la última letra es la escala de Rockwell respectiva (ver más abajo). Al probar metales, la dureza de la indentación se correlaciona linealmente con la resistencia a la tracción. Esta importante relación permite realizar pruebas no destructivas económicamente importantes de entregas de metal a granel con equipos livianos e incluso portátiles, como los probadores de dureza Rockwell portátiles.
Prueba de dureza Vickers
El Prueba de dureza Vickers fue desarrollado en 1921 por Robert L. Smith y George E. Sandland en Vickers Ltd como una alternativa al método Brinell para medir la dureza de materiales. La prueba de Vickers es a menudo más fácil de usar que otras pruebas de dureza, ya que los cálculos requeridos son independientes del tamaño del penetrador, y el penetrador puede usarse para todos los materiales independientemente de la dureza. El principio básico, como con todas las medidas comunes de dureza, es observar la capacidad del material cuestionado para resistir la deformación plástica de una fuente estándar. La prueba de Vickers se puede utilizar para todos los metales y tiene una de las escalas más amplias entre las pruebas de dureza. La unidad de dureza dada por la prueba se conoce como Número de la pirámide de Vickers (HV) o Dureza de la pirámide del diamante (DPH). El número de dureza se puede convertir a unidades de pascales, pero no se debe confundir con la presión, que también tiene unidades de pascales. El número de dureza está determinado por la carga sobre el área de la superficie de la muesca y no por el área normal a la fuerza y, por lo tanto, no es la presión.