Υψηλή θερμική επεξεργασία χάλυβα μαγγανίου
Αυτό το άρθρο παρουσιάζει την επίδραση των παραμέτρων θερμικής επεξεργασίας, συμπεριλαμβανομένης της θερμοκρασίας φόρτισης, του ρυθμού θέρμανσης, της θερμοκρασίας συγκράτησης, του χρόνου συγκράτησης, του ρυθμού ψύξης, της τοποθέτησης θέσης κ.λπ. στις μηχανικές ιδιότητες του χάλυβα υψηλού μαγγανίου.
Η θερμική επεξεργασία χάλυβα με υψηλή περιεκτικότητα σε μαγγάνιο είναι τα χυτά χάλυβα με υψηλή περιεκτικότητα σε μαγγάνιο που θερμαίνονται στη θερμοκρασία του διαλύματος καρβιδίου και μόνωση για ένα ορισμένο χρονικό διάστημα, και στη συνέχεια ψύχονται γρήγορα σε νερό για να σχηματίσουν ένα μόνο Austenite, έτσι ώστε η αντοχή και η ανθεκτικότητα του βελτιώθηκαν σημαντικά για την επίτευξη επεξεργασίας Σκληρυντικός σκοπός. Σε αντίθεση με τον συνηθισμένο χάλυβα άνθρακα, ο χάλυβας με υψηλή περιεκτικότητα σε μαγγάνιο μετά την απόσβεση στο νερό δεν σκληραίνει, αλλά γίνεται μαλακός, οπότε η υψηλή θερμική επεξεργασία χάλυβα μαγγανίου ονομάζεται επίσης επεξεργασία ανθεκτικότητας στο νερό. Στη διαδικασία θερμικής κατεργασίας, το καρβίδιο διαλύεται σε στερεή κατάσταση στον ωστενίτη για να πάει, το λεγόμενο στερεό διάλυμα ενίσχυσης επεξεργασίας. Οι υψηλές παράμετροι επεξεργασίας χάλυβα μαγγανίου είναι κυρίως στη θερμοκρασία του κλιβάνου, στο ρυθμό θέρμανσης, στη θερμοκρασία μόνωσης, στο χρόνο κράτησης, στην τοποθέτηση και ούτω καθεξής.
Θερμοκρασία φούρνου και ρυθμός θέρμανσης
Υψηλή χύτευση χάλυβα μαγγανίου στον κλίβανο πριν από την επιφάνεια χύτευσης της κολλώδους άμμου, κουρτίνα και ανυψωτικό ανυψωτικό για καθαρισμό. Η κολλώδης άμμος στη θέρμανση ή την ψύξη της χύτευσης είναι μονωμένη, έτσι ώστε η θέρμανση χύτευσης και το νερό μετά την ψύξη να μην είναι ομοιόμορφα, η σοβαρή κολλώδης άμμος θα μειώσει το νερό χύτευσης στον ρυθμό ψύξης, με αποτέλεσμα την καθίζηση καρβιδίου ορίου κόκκων. Η σχισμή είναι λεπτότερη και αποβάλλεται όταν θερμαίνεται με θερμική επεξεργασία. Μετά το σβήσιμο του νερού, γίνεται μαρτενσίτης και ο μαρτενσιτικός όγκος μετασχηματισμού επεκτείνεται, γεγονός που μπορεί να προκαλέσει ρωγμή και τάση στη μήτρα χύτευσης. Η υψηλή θερμική αγωγιμότητα από χάλυβα μαγγανίου είναι χαμηλή, 100 ℃ κάτω από τον χάλυβα άνθρακα 1/4 έως 1/6 φορές, 600 ℃ όταν ο χάλυβας άνθρακα 1/2 έως 5/7 φορές. Υψηλός συντελεστής θερμικής διαστολής χάλυβα μαγγανίου, για τον χάλυβα άνθρακα 2 φορές, περισσότερο από 500 ℃. Αν και η χύτευση στη διαδικασία θέρμανσης σε χαμηλή θερμοκρασία χωρίς μεταβολή φάσης συμβαίνει, αλλά θερμαίνεται σε 300 ℃ ή περισσότερο, θα είναι στα κρύσταλλα και τα όρια των κόκκων εμφανίζονται φαινόμενο εύθραυστου καρβιδίου, μερικές φορές συμβαίνει μετασχηματισμός περλίτη. Η υψηλή δομή βάτραχου μαγγανίου είναι περίπλοκη, η ίδια διαφορά πάχους τοιχώματος χύτευσης μεταξύ του χυτού, δεν υπάρχει μικρή τάση χύτευσης χύτευσης. Στη θερμική επεξεργασία της διαδικασίας θέρμανσης ή ψύξης σε διάφορα μέρη της ύπαρξης μεγάλης διαφοράς θερμοκρασίας, με αποτέλεσμα θερμική πίεση. Με αυτόν τον τρόπο, η θερμική πίεση και η πίεση χύτευσης υπερτίθενται, προκαλώντας ρωγμές στον βάτραχο. Επομένως, πρέπει να ελέγξουμε τον υψηλό χαλύβδινο βάτραχο μαγγανίου στη θερμοκρασία και το ρυθμό θέρμανσης του κλιβάνου
Διαδικασία θερμικής επεξεργασίας βατράχων με υψηλή περιεκτικότητα σε μαγγάνιο με δύο τρόπους: επεξεργασία κρύου βατράχου και επεξεργασία θερμού βατράχου. Για καυτούς βατράχους, εάν ο ίδιος κλίβανος στον ίδιο κλίβανο εγκαθίσταται θερμοκρασία κλιβάνου και η βασική θερμοκρασία συνεπής με τον κλίβανο, τότε αυτή η διαδικασία μπορεί να είναι ενεργειακά αποδοτική και να βελτιώσει την απόδοση. Αλλά στην πραγματική παραγωγή της θερμοκρασίας του κλιβάνου είναι δύσκολο να ταιριάζει με τη θερμοκρασία του κλιβάνου και η διαφορά είναι μεγάλη, οι κύριοι λόγοι είναι: διαφορετικοί βάτραχοι φούρνων από το κουτί αφού το νερό εκραγεί στην ίδια θερμική επεξεργασία κλιβάνου, με αποτέλεσμα την ίδια βάτραχος κλιβάνου η αρχική θερμοκρασία Διαφορετική? Λόγω της συνεχούς παραγωγής, η θερμοκρασία του κλιβάνου δεν είναι η ίδια κάθε μέρα. οι εποχικές αλλαγές θερμοκρασίας οδηγούν σε αλλαγές θερμοκρασίας φρακτών και κλιβάνων. Οι βάτραχοι στη διαλογή κλιβάνων θα προκαλέσουν μια συγκεκριμένη διαφορά θερμοκρασίας. Αυτό οδηγεί σε μεγάλη διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ του βατράχου και του κλιβάνου. Shenyang Railway Bureau Xue οικιακά αξεσουάρ εργοστάσιο παλιά διαδικασία της θερμοκρασίας καυτού βατράχου σημείο εκκίνησης (450 ℃), ταχύτητα θέρμανσης (150 ℃ / h). Λόγω της χαμηλής θερμικής αγωγιμότητας του χάλυβα με υψηλή περιεκτικότητα σε μαγγάνιο, θα προκαλέσει μεγαλύτερη θερμική πίεση στο βάτραχο, στην επακόλουθη απόσβεση του νερού ή την ψύξη κατά την πρώιμη ψύξη ή το σπάσιμο. Για τον κρύο βάτραχο (η θερμοκρασία είναι θερμοκρασία δωματίου) πριν η μέση θερμοκρασία δεν είναι αρκετή, ο χρόνος κράτησης είναι μικρός, το σημείο εκκίνησης της υψηλής θερμοκρασίας (αντίστοιχα 400 ℃ και 200 ℃), γρήγορη θέρμανση (αντίστοιχα 160 ℃ / ώρα και 90 respectively / ώρα). Αυτό το σημείο εκκίνησης της αύξησης της θερμοκρασίας, των βατράχων και της θερμοκρασίας έναρξης του κλιβάνου υπάρχει μια μεγάλη διαφορά θερμοκρασίας, προκαλώντας βατράχους στο νερό μετά την επεξεργασία της ρωγμής.
Θερμοκρασία λύσης και χρόνος κράτησης
Η θερμοκρασία του διαλύματος και ο χρόνος συγκράτησης καθορίζονται ως εξής: τα καρβίδια διαλύονται πλήρως, το κατάλληλο μέγεθος κόκκου του ωστενίτη, η χημική σύνθεση στο χάλυβα είναι ομοιόμορφη, λαμβάνονται οι καλύτερες μηχανικές ιδιότητες και ο ιστός υπερθέρμανσης εμποδίζεται να εμφανιστεί . Το TB / T447 - 2004 παρέχει θερμοκρασία ανθεκτικότητας στο νερό από 1000 έως 1100 ° C για βατράχους χάλυβα με υψηλή περιεκτικότητα σε μαγγάνιο χωρίς άλλα στοιχεία κράματος. Η διεργασία διάλυσης καρβιδίου του καρμπυρωμένου σώματος είναι ότι ο άνθρακας διαχέεται από το καρβίδιο στον ωστενίτη και η αρχική φάση τσιμέντου είναι αυτοδιάχυτη και σχηματίζει τον επικεντρωμένο κυβικό ωστενίτη. (Fe, Mn) 3C καρβίδιο του άνθρακα στα άτομα άνθρακα και σε άλλες ατομικές δυνάμεις είναι ασθενές, εύκολο στην εκτέλεση της διαδικασίας, ο ρυθμός διάλυσης είναι ταχύτερος. Θερμαίνεται στους 1000 ° C, (Fe, Mn) 3 C μπορεί να αποσυντεθεί πλήρως. Προκειμένου να επιταχυνθεί η αποσύνθεση, η διάλυση και η διάχυση, για την προώθηση της σύνθεσης της ομογενοποίησης, η θερμοκρασία του διαλύματος είναι 1050 ~ 1100 ℃. Όταν η θερμοκρασία υπερβαίνει τους 1050 ℃, οι κόκκοι ωστενίτη αρχίζουν να αυξάνονται. Όταν η θερμοκρασία φτάσει τους 1120 ℃, ο κόκκος ωστενίτης μεγαλώνει προφανώς. Όταν η θερμοκρασία είναι μεγαλύτερη από 1150 ℃, ο κόκκος είναι χονδροειδής και εμφανίζεται ο ιστός υπερθέρμανσης. Για τον υψηλό χάλυβα μαγγανίου που περιέχει χρώμιο, μολυβδαίνιο, βανάδιο, τιτάνιο και άλλα στοιχεία σχηματισμού καρβιδίου, θα υπάρχουν ειδικά καρβίδια στην οργάνωση, η λύση είναι πιο δύσκολη, η θερμοκρασία του διαλύματος πρέπει να αυξηθεί 30 ~ 50 ℃. Τα αποτελέσματα δείχνουν ότι για τον υψηλό χάλυβα μαγγανίου που περιέχει χρώμιο, μολυβδαίνιο και βανάδιο, όταν η θερμοκρασία επεξεργασίας νερού είναι 1050 ℃, ο ωστενίτης δεν μπορεί να μετασχηματιστεί πλήρως και τα καρβίδια δεν μπορούν να καθιζάνουν πλήρως. Σε θερμοκρασία θέρμανσης 1100,, ο μετασχηματισμός ωστενίτη Εντελώς, λεπτόκοκκος, διασπορά καρβιδίου που, και έχει καλές μηχανικές ιδιότητες. Ενώ η θερμοκρασία αντοχής στο νερό είναι 1150 ℃, το σιτάρι έχει γίνει μια μεγάλη τάση. Χρόνος μόνωσης εφ 'όσον το καρβίδιο μπορεί να διαλυθεί πλήρως, τα συστατικά μπορούν να είναι ομοιόμορφα ομοιόμορφα. Ο υπερβολικός χρόνος συγκράτησης δεν είναι καλός για τις μηχανικές ιδιότητες. Ο Πίνακας 1 δείχνει την επίδραση του χρόνου συγκράτησης στις μηχανικές ιδιότητες βατράχων χάλυβα υψηλού μαγγανίου, στις οποίες η χημική σύνθεση, ο χρόνος θέρμανσης και η θερμοκρασία συγκράτησης (1080 ℃) των χυτών είναι οι ίδιες. Από τον πίνακα 1 φαίνεται ότι η μόνωση 0.5 ώρες είναι σαφώς ανεπαρκής, η καλύτερη μόνωση 2 ώρες, περισσότερο από 2 ώρες όταν η απόδοση έχει μειωθεί. Δεδομένου ότι οι κατασκευαστές στη μόνωση πριν από τη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας δεν είναι ο ίδιος, ο χρόνος μόνωσης είναι διαφορετικός, υψηλός χρόνος συγκράτησης από χάλυβα βατράχου μαγγανίου 2 ~ 6.5 ώρες