Verlängerung der Lebensdauer der Brecherhämmer
Es gibt einige Gründe, die die Lebensdauer des effektiv verlängern können Brecherhämmer :
1) Je nach Konstruktionsmodell und angemessener Kontrolle der Vorschubgröße ist es strengstens untersagt, die Konstruktionsmaximalgrenze für die Größe des Materials in der Maschine zu überschreiten.
2) Wählen Sie ein geeignetes Zuführgerät, wenn der Plattenvorschub und der Vibrationsvorschub zum Zuführen die Stabilität des Vorschubs gleichmäßig gewährleisten, die ungleichmäßige Zufuhr des Aufpralls auf das Gerät und den ungültigen Betrieb vermeiden.
3) Aufgrund des Gussfehlers in Hammerkopfqualität sollte der verwendete Hammerprozess der aktuellen Situation, dem Auge und der richtigen Zeit entsprechen, damit der Hammerkopf gleichmäßig abgenutzt ist und der Rotor ausbalanciert.
4) Das Ersetzen eines neuen Hammerkopfes eignet sich am besten zum Wiegen, da die durchschnittliche Qualität in mehrere Gruppen unterteilt ist und jede Gruppe die gleichen Qualitätsanforderungen erfüllt. Andernfalls kann die Unwucht des Rotors beim Einschalten des Telefons leicht Vibrationen verursachen.
5) Wenn Sie parken, um zwischen Hammer und Siebartikel, Sieb und Sieb zwischen dem Spalt zu prüfen und gegebenenfalls einzustellen, und regelmäßig das Sieb auszutauschen. Da die Kosten für den Hammerkopf höher sind als für das Artikelsieb im Vergleich zur alten Stange, kann die neue Stange für den Hammerkopf 4-5 pro Klasse verwenden.
6) Der Hammerrahmen besteht aus Stahlgussmaterial und hat weniger Materialkontakt. Wenn jedoch der Brecher, der in das Metall oder die Auskleidungsplatte eindringt, herunterfällt, kann dies leicht zu einer Beschädigung oder Biegung der Hammerplatte führen Vibrationshammerkopfverlust verursachen.
7) Hammerrahmenseitenplatte und Fahrgestellseiten aufgrund des Materialaufpralls, seitlicher Hammerplattenverschleiß, um die Lebensdauer der Seitenplatte zu verlängern, kann sich am Umfang der Seitenplattenoberfläche und Seite in der Nähe des Seitenplattenschweißens befinden Verschleißfeste Schicht.
8) Aufgrund der Reibung, die an beiden Enden der Spindel leicht zu tragen ist, möchte die Installationszeit zwei im Durchmesser der Achswellenhülse hinzufügen, das Paket zum Schutz des Wellendurchmessers der Achse.
9) Nach dem Lagerverschleiß rechtzeitig reparieren und einstellen. Der Lagerverschleiß sollte im Allgemeinen der neuen Größe entsprechen, um die Lagerschale zu schleifen. Nach dem Einstellen der Unterlegscheibendicke muss ein angemessener Abstand eingehalten werden, um einen wirksamen Schmierfilm zu bilden.
10) Leistung und Drehzahl des Rotors, zusätzlich zu der direkten Beziehung zur Produktionskapazität des Brechers sowie zur Beziehung zwischen dem Ausmaß der Aushärtung des Schlaghammerkopfes, um die Lebensdauer der Brecherhämmer zu verlängern, aber auch um das Hammermaterial zu unterscheiden , Material für einen Hammerkopf mit hohem Manganstahl, der groß genug ist, um sicherzustellen, dass sein Aufprall für den kleinen Hammer mit hohem Chromgehalt, aber genau das Gegenteil, die Kontrolle darüber hat, dass er keinen zu großen Aufprall haben kann.
11) Wählen Sie ein gutes Casting das kann Qualität halten.