Backenbrecher Teile

Ein Backenbrecher besteht aus mehreren Hauptkomponenten, einschließlich der Brechkammer, der beweglichen Backe und der festen Backe. Diese Teile arbeiten zusammen, um dem Backenbrecher dabei zu helfen, Gestein und andere Materialien zu zerkleinern.
Einzelheiten zu Backenbrecherteilen

Hier sind die wichtigsten Teile eines Backenbrechers und ihre Funktionen:

Artikel Infos Artikel Infos
1 Vorderer Rahmen 12 Bewegliche Backe, unten
2 Oberer Keil 13 Rahmenbolzen
3 Füllkeil 14 Fester Keil
4 Matrizenbolzen 15 Pitman Augenschutzplatte
5 Tellerfederpaket 16 Schwungrad
6 Wangenplatte, oben 17 Exzenterwelle
7 Fester Kiefer, oben 18 Pitman-Lager
8 Beweglicher Kiefer, oben 19 Kumpel
9 Keile zentrieren 20 Rahmen Verbindungsstangen
10 Wangenplatte, unten 21 Beilagenteller
11  Feste Backe, unten 22 Sitz umschalten
Feste Backenplatte

Feste Backenplatte

Die Festbacke ist das feststehende Bauteil des Backenbrechers. Es besteht typischerweise aus Manganstahl und wird verwendet, um die Brechkammer zu stützen. Typischerweise ist es ein einteiliges Design und ein zweiteiliges Design.

Qiming Casting ist ein professioneller Hersteller verschiedener Arten und Marken von Brecherbackenplatten in China. Ob es sich um eine Standard-Festbackenplatte aus Manganstahl oder um kundenspezifische Festbackenplatten nach Kundenwunsch handelt, Qiming Casting ist Ihre erste Wahl.

 

Siehe Feste Backenplatten von Qiming Casting

Bewegliche Backenplatte

Bewegliche Backenplatte

Die bewegliche Backe ist die Hauptkomponente, die die Zerkleinerung durchführt. Er wird von einer Exzenterwelle angetrieben und ist mit der Kniehebelplatte verbunden. Typischerweise handelt es sich um ein einteiliges Design und ein zweiteiliges Design, die aus Hochmanganstahl hergestellt sind.

Qiming Casting ist ein professioneller Hersteller verschiedener Arten und Marken von Brecherbackenplatten in China. Ob es sich um eine bewegliche Standardbackenplatte aus Manganstahl oder um kundenspezifische bewegliche Backenplatten nach Kundenwunsch handelt, Qiming Casting ist Ihre erste Wahl.

 

Siehe bewegliche Backenplatten von Qiming Casting

Schwungrad

Backenbrecher Schwungrad

Das Schwungrad ist ein großes Rad, das an der Exzenterwelle befestigt ist. Es verleiht der beweglichen Backe Schwung, was dazu beiträgt, die zum Zerkleinern von Materialien erforderliche Energiemenge zu reduzieren. Normalerweise besteht das Schwungrad des Backenbrechers aus niedriglegiertem, hochfestem Stahl oder ZG35-Gussstahl.

Qiming Casting hat mit einer Reihe hochwertiger lokaler Gießereien zusammengearbeitet, um verschiedene Arten und Marken von Schwungrädern für Steinbrüche, Minen und andere Industriekunden herzustellen und zu entwerfen.

 

Senden Sie uns eine Zeichnung oder Teilenummer, um ein Angebot zu erhalten

Backenbrecherwelle

Exzenterwelle

Die Exzenterwelle ist das Bauteil, das die bewegliche Backe antreibt. Es dreht und bewegt die bewegliche Backe in einer Auf- und Abbewegung, was dazu beiträgt, Materialien in der Brechkammer zu zerkleinern.

Normalerweise wird die Exzenterwelle des Backenbrechers aus Gussstahl 30Mn5 hergestellt.

Qiming Casting hat mit einer Reihe hochwertiger lokaler Gießereien zusammengearbeitet, um verschiedene Arten und Marken von Exzenterwellen für Steinbrüche, Bergwerke und andere Industriekunden herzustellen und zu entwickeln.

 

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Platte umschalten

Platte umschalten

Die Kniehebelplatte ist ein Bauteil, das die bewegliche Backe mit der Exzenterwelle verbindet. Es hilft, die Kraft von der Exzenterwelle auf die bewegliche Backe zu übertragen, was dazu beiträgt, Materialien in der Brechkammer zu zerkleinern.

Qiming Casting hat mit einer Reihe hochwertiger lokaler Gießereien zusammengearbeitet, um verschiedene Arten und Marken von Kniehebelplatten für Steinbrüche, Minen und andere Industriekunden herzustellen und zu entwerfen.

 

Senden Sie uns eine Zeichnung oder Teilenummer, um ein Angebot zu erhalten

Hey! Backenbrecherteile von Qiming Casting®

Qiming Casting® fertigt hochwertige Verschleißteile und Ersatzteile für Backenbrecher für die Bergbau-, Steinbruch- und Zementindustrie zu angemessenen Preisen.

Besser als OEM-Verschleißteile

Durch die direkte Zusammenarbeit mit Backenbrecheranwendern sind die von Qiming Casting produzierten Verschleißteile verschleißfester, einfacher zu montieren und haben eine längere Lebensdauer.

Zusätzlich zu Standardbackenplatten aus Mangan (Mn14, Mn18, Mn22) bietet Qiming Machinery Verschleißteile aus verschiedenen Materialien entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden an.

Hochwertige Aftermarket-Ersatzteile

Basierend auf Originalzeichnungen kooperierte Qiming Casting mit lokalen Gießereien, um hochwertige Aftermarket-Ersatzteile zu liefern. Qiming Casting® hat neben anderen Hauptkomponenten erfolgreich Backenbacken, Schwungräder, Mainframes und Pitmans für Backenbrecher geliefert, bei denen der Erstausrüster diese Komponenten als veraltet erachtete.

Wir können auch die OEM/ODM-Dienstleistungen für Backenbrecherteile anbieten. Das Produkt kann an Ihre persönlichen Anforderungen angepasst werden, einschließlich Marke, Etikett, Anstrichfarben und Verpackungskarton. Bitte bieten Sie Ihre Designunterlagen an oder teilen Sie uns Ihre Ideen mit und unser Forschungs- und Entwicklungsteam erledigt den Rest.

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Einige häufige Probleme und Lösungen für Backenbrecherteile während des Maschinenbetriebs

Kipphebelplatte fällt aus dem Sitz

Analyseproblem

Es gibt einige Gründe, die dazu führen können, dass die Kniehebelplatte aus dem Sitz fällt:

  1. Das Aufgabematerial ist zu groß
  2. Die Zugfeder ist zu locker
  3. Materialzuführung direkt auf die obere Lenkerabdeckung
  4. Hydraulikdruck des Spannzylinders zu niedrig

Entsprechende Lösungen

  1. Beschicken Sie den Crusher mit Material in der richtigen Größe. Stellen Sie sicher, dass die Rückwand des Einfülltrichters richtig konstruiert ist.
  2. Ziehen Sie die Zugfeder fest.
  3. Das Material muss in den Brechraum eingeführt werden, ohne auf die obere Pitman-Abdeckung zu treffen. Stellen Sie sicher, dass die Rückwand des Einfülltrichters richtig konstruiert ist.
  4. Überprüfen Sie den Druck.

Sitzflächen der Kniehebelplatten verschleißen vorzeitig.

Analyseproblem

Es gibt einige Gründe:

  1. Die Zugfeder ist zu locker.

Entsprechende Lösungen

  1. Ziehen Sie die Zugfeder fest.

Toggle-Platte bricht

Analyseproblem

Es gibt einige Gründe, die zum Bruch der Kniehebelplatte führen können:

  1. Das Aufgabematerial ist zu klein.
  2. Fremdeisen oder anderes nicht zerkleinerbares Material, das sich in der Nähe des Bodens der Brechkammer verfangen hat.
  3. Die Umschaltplatte ist nicht richtig installiert.

Entsprechende Lösungen

  1. Beschicken Sie den Crusher mit Material in der richtigen Größe.
  2. Leeren Sie die Brechkammer, um Fremdeisen oder anderes nicht zerkleinerbares Material zu entfernen.
  3. Überprüfen Sie beim Einbau der Kniehebelplatte die Kniehebelsitze auf guten Zustand und glatte, ebene Oberflächen.

Der Einfülltrichter hat sich lösende oder brechende Schrauben

Analyseproblem

Es gibt einige Gründe, die dazu führen können, dass sich der Einfülltrichter löst oder Schrauben brechen:

  1. Aufgabematerial wird in der Kammer zu hoch zerkleinert.
  2. Die Schraubenbefestigung wurde nicht an den Schrauben des Einfülltrichters angebracht.

Entsprechende Lösungen

  1. FEED EINSCHRÄNKEN! Führen Sie die Zufuhr durch, um die Kammer zu 2/3 mit Material in der richtigen Größe zu füllen, um die größtmögliche Effizienz zu erzielen.
  2. Bolzenbefestigung anbringen.

Lockere oder gebrochene Backenplattenschrauben

Analyseproblem

Es gibt einige Gründe, die dazu führen können, dass sich die Backenplattenschrauben lösen oder brechen:

  1. Falsche Spannbacken eingesetzt.
  2. Backenmatrizen sind falsch installiert.

Entsprechende Lösungen

  1. Wenden Sie sich an Qiming Casting, verwenden Sie die richtigen Backenplatten.
  2. Setzen Sie die Backenbacken wieder ein.

Problem mit unzureichender Kapazität

Analyseproblem

Es gibt einige Gründe, die zu dem Problem der unzureichenden Kapazität führen können:

  1. Der Vorschub ist zu groß.
  2. Falsche Drehrichtung des Schwungrads.
  3. Falsche Geschwindigkeit.
  4. Die Crusher-Einstellung ist zu klein.
  5. Kiefer stirbt übermäßig abgenutzt.
  6. Loser Kiefer stirbt.
  7. Falsches Backenprofil.

Entsprechende Lösungen

  1. Überprüfen Sie die richtige Futtergröße.
  2. Stellen Sie sicher, dass sich die Schwungräder in die richtige Richtung drehen.
  3. Überprüfen Sie die richtige Geschwindigkeit.
  4. Erhöhen Sie die Crusher-Einstellung.
  5. Ersetzen Sie die Backenmatrizen.
  6. Ziehen Sie die Backenmatrizenschrauben fest.
  7. Wenden Sie sich an Ihren lokalen Vertreter.

Blockierter Brecher

Analyseproblem

Es gibt einige Gründe, die zum Stillstand des Crushers führen können:

  1. Großes Gestein oder Fremdeisen in der Brechkammer eingeklemmt.
  2. Crusher-Einstellung ist zu klein.
  3. Stromausfall.
  4. Motorausfall.
  5. Beschädigte und/oder lockere Keilriemen.

Entsprechende Lösungen

  1. Festsitzendes Material entfernen. VERWENDEN SIE KEINE SPRENGSTOFFE, UM EINEN BLOCKIERTEN BRECHER ZU BESEITIGEN!
  2. Jeder Crusher hat eine empfohlene Mindesteinstellung. Verwenden Sie KEINE kleinere Einstellung.
  3. Überprüfen Sie alle Sicherungen im elektrischen Bedienfeld des Motors.
  4. Überprüfen Sie den Motor.
  5. Überprüfen Sie den Zustand der Keilriemen.

Übermäßige Vibration

Analyseproblem

Es gibt einige Gründe, die zu übermäßigen Vibrationen führen können:

  1. Falsche Geschwindigkeit.
  2. Schwungräder locker.
  3. Schwungrad bei der Montage mit falscher Passfedernut ausgerichtet.
  4. Gegengewichte falsch montiert.

Entsprechende Lösungen

  1. Betreiben Sie den Crusher mit der empfohlenen Geschwindigkeit.
  2. Ziehen Sie die Schwungräder richtig an. Schweißen Sie die Schrauben mit Platten zusammen, um zu verhindern, dass sie sich lösen.
  3. Montieren Sie das Schwungrad mit der entsprechenden Keilnut wieder.
  4. Überprüfen Sie Ihr Installationshandbuch.

Lager zu heiß

Analyseproblem

Es gibt einige Gründe, die dazu führen können, dass das Lager zu heiß wird:

  1. Zu viel oder zu wenig Fett.
  2. Falsche Brechergeschwindigkeit.
  3. Brecher arbeitet mit einer kleineren Einstellung als empfohlen.
  4. Brecher nicht eben.
  5. Beschickung des Brechers mit sehr feinem Material.

Entsprechende Lösungen

  1. Verwenden Sie für jedes Lager die richtige Fettmenge. Erstellen Sie einen Zeitplan für das Schmieren der Lager.
  2. Überprüfen Sie die Geschwindigkeit des Brechers.
  3. Jeder Crusher hat eine empfohlene Mindesteinstellung. Verwenden Sie KEINE kleinere Einstellung.
  4. Überprüfen Sie den Crusher oder nivellieren Sie ihn neu.
  5. Beschicken Sie den Crusher mit Material in der richtigen Größe.

Brechergeschwindigkeit variiert

Analyseproblem

Es gibt einige Gründe, die dazu führen können, dass die Brechergeschwindigkeit variiert:

  1. Beschädigte und/oder lockere Keilriemen.
  2. Unzureichende Anlagenspannung.

Entsprechende Lösungen

  1. Überprüfen Sie den Zustand der Keilriemen.
  2. Prüfen Sie die Spannungslage der Anlage.

Während des Betriebs ist ein „Klopfen“ zu hören.

Analyseproblem

Es gibt einige Gründe, die dazu führen können, dass während des Betriebs ein „Klopfen“ zu hören ist:

  1. Die Zugfeder ist zu locker.
  2. Die Kippplatte sitzt nicht richtig.
  3. Loser Kiefer stirbt.
  4. Jaw stirbt, indem sie sich gegenseitig treffen.
  5. Der Hydraulikdruck des Spannzylinders ist zu niedrig.

Entsprechende Lösungen

  1. Ziehen Sie die Zugfeder fest.
  2. Überprüfen Sie die Kniehebelplatte und die Sitze auf Verschleiß.
  3. Ziehen Sie die Backenmatrizenschrauben fest.
  4. Überprüfen Sie die Brechereinstellung.
  5. Überprüfen Sie den Druck.

Die Bewegung des Kiefers stirbt

Analyseproblem

Es gibt einige Gründe, die zu einer Bewegung der Kieferstümpfe führen können:

  1. Loser Kiefer stirbt.
  2. Unzureichende Freigabe.
  3. Zentriernase verschlissen.

Entsprechende Lösungen

  1. Ziehen Sie die Backenmatrizenschrauben fest.
  2. Prüfen Sie, ob der Abstand zwischen Ober- und Unterkieferbacken zwischen 5 und 8 mm beträgt.
  3. Lasche reparieren.

Einstellkeile bewegen sich nicht

Analyseproblem

Es gibt einige Gründe, die dazu führen können, dass sich Einstellkeile nicht bewegen:

  1. Keilflächen verschlissen.

Entsprechende Lösungen

  1. Lassen Sie ein paar kleine Steine ​​in den Hohlraum fallen, um die Reibung zwischen den Keilen zu verringern.

Aktive Einstellungskontrolle: Die Einstellung öffnet sich von selbst. Es befindet sich kein nicht brechbares Material im Hohlraum.

Analyseproblem

Es gibt einige Gründe, die zu diesem Problem führen können:

  1. Die Dichtungen sind undicht.
  2. Überdruckventile sind defekt.
  3. Das Aufgabematerial ist zu klein.

Entsprechende Lösungen

  1. Überprüfen Sie die möglichen Öllecks.
  2. Wenden Sie sich an Ihren Anlagenhersteller.
  3. Beschicken Sie den Brecher mit Material der richtigen Größe.