Teile des Prallbrechers der PFW-Serie

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Wenn es um Prallbrecherteile der PFW-Serie geht, stellt Qiming Casting Schlagstangen und Prallplatten für Prallbrecher PFW1214II, PFW1315II, PFW1318II, PFW1415II, PFW1214Ⅲ, PFW1315Ⅲ, PFW1318Ⅲ und PFW1415Ⅲ her.

Langlebige Prallbrecherteile halten länger und erhöhen den Durchsatz. Das umfassende Verschleiß- und Ersatzteilangebot von Metso ist sowohl für HSI-Brecher (Horizontal Wave Impact) als auch für VSI-Brecher (Vertical Wave Impact) erhältlich und umfasst Standardteile von der Stange und maßgeschneiderte Teile für jede Prallzerkleinerungsanwendung. Die Verschleißteile der Prallbrecher von Qiming Casting werden nach strengen Standards entwickelt und hergestellt, um den Anforderungen der Kunden in der Zuschlagstoff- und Bergbauindustrie gerecht zu werden. Die Verschleißteile von Qiming Casting sind sowohl für HSI-Brecher (Horizontal Wave Impact) als auch für VSI-Brecher (Vertical Wave Impact) erhältlich und werden vor der Auslieferung an den Kunden gewichtet und ausgewuchtet. Die Teile sind so konstruiert, dass sie auch mit Hartgestein und schwierigen Materialien im Oberflächen- und Untergrundbetrieb gut funktionieren. Übliche Verschleißteile: Blasleisten, Breaker-Platten, Liner-Platten, Tip-Sets, Verteilerplatten, Verschleißplatten, Ambosse und Schuhe. Dies sind verschiedene Variationen von hohem Chrom mit hoher Härte, hoher Abriebfestigkeit und geringerer Schlagfestigkeit. Wird angewendet, wenn die Arbeitsbedingungen so sind, dass fast keine Chance besteht, dass große Vorschubgrößen oder nicht zerkleinerbare Objekte eingeführt werden. Wir empfehlen es für das tertiäre und einige sekundäre Zerkleinern mit einer vorbereiteten und gleichmäßigen Futtergröße. Die Kontrolle der Futtergröße sollte 10% kleiner sein als die vom Brecherhersteller angegebene. Wenn möglich, werden Metalldetektoren dringend empfohlen. Das Brecher-Setup, die Gebläsegeometrie und die Arbeitsbedingungen bestimmen die Auswahl. Qiming Casting produziert viele Blasbalkenkonstruktionen für Zement- und Zuschlagstoffanlagen. Primäre horizontale Wellenimpaktor-Blasstangen in unserem Premium-Manganstahl übertreffen routinemäßig wettbewerbsfähige Blasstangen. Unsere 65,700 Quadratmeter große Werkstatt vor Ort bearbeitet die Passungsanforderungen, um jedes Mal eine genaue Passform zu gewährleisten. Unsere präzise Legierungschemie bedeutet gleichbleibende und zuverlässige Verschleißteile. Horizontale Wellenimpaktoren, die zum sekundären Zerkleinern sowie zum Recycling von Beton und Asphalt verwendet werden, erfordern harte und zähe Blasstäbe. Unsere hohe Qualitätskontrolle gewährleistet die exakte Legierungschemie, und jeder Blasstab aus legiertem Stahl und legiertem Eisen wird auf die angegebene Härte geprüft, um die ordnungsgemäße Wärmebehandlung zu bestätigen. Wir haben derzeit Hunderte von Blasbalkenmustern für viele Marken und Modelle von horizontalen Wellenimpaktoren. Benötigen Sie ein individuelles Design? Unsere Ingenieure und der Musterladen vor Ort sind in der Lage, neue und maßgeschneiderte Blasbalkenkonstruktionen herzustellen, die den Anforderungen des Endbenutzers am besten entsprechen.

Qiming Casting ist Ihr SuperStore für Prallbrecherteile der PFW-Serie! Alle Ersatzteile für Qiming Casting sind durch das Qualitätskontrollsystem ISO9001: 2015 abgesichert und werden erst nach Erfüllung unserer strengen Qualitätsstandards versendet. Wir sind bestrebt, Ihren Ersatzteilbedarf professionell und effizient zu decken. Unsere Kundendienstabteilung hilft Ihnen gerne bei der Erstellung eines Angebots, der Überprüfung des Inventars oder der einfachen Beantwortung einer technischen Frage. Sprechen Sie noch heute mit Ihrem Qiming Casting-Experten über Ihre spezifischen Bedürfnisse!

Häufig gestellte Fragen

Warum wir?

Qualitätskontrolle
Inspektion
Kundenservice
Garantierte Lieferung

Qualitätskontrolle

  • Wir kontrollieren die Qualität jeder Rohstoffcharge streng.
  • Der Anteil an zugesetztem Recyclingmaterial darf 10 % nicht überschreiten
  • Wir sammeln sämtliche Informationen zu den problematischen Teilen, wie etwa Gussnummer, Bilder und Betriebszustand, um den wahren Grund für das Produktproblem herauszufinden.
  • Unser Techniker wird die Produktionsaufzeichnungen anhand der Gussnummer verfolgen und die von uns aufbewahrte Gussprobe noch einmal analysieren. Die Bilder werden uns viele der benötigten Informationen liefern.

Qualitätskontrolle

  • Chemischer Analysebericht
  • Inspektion zur Erkennung von Farbfehlern
  • Prüfung der Maßgenauigkeit
  • Magnetpulverprüfung
  • Prüfung der mechanischen Eigenschaften
  • Metallographie Mikrostrukturprüfung
  • Inspektion der Montagelöcher
  • Spezialisierte Vorrichtungsprüfung
  • Ultraschall-Fehlererkennung

Kundenservice

  • Kundenbesuche vor Ort, sowohl vor als auch nach dem Verkauf
  • Technischer Vorschlag als Antwort auf die kundenspezifischen Anforderungen
  • Technischer Support für die Produktanwendungen
  • Einholen von Kundenfeedback zur kontinuierlichen Verbesserung
  • Stellen Sie sicher, dass das aktuelle Angebot den stabilsten und günstigsten Preis bietet
  • 1 Jahr gültig pro Vereinbarung
  • Die Preisschwankungen hängen von den Materialkosten und dem Wechselkurs ab, aber bei einer Schwankung von 5 % nach unten oder nach oben bleibt der Preis gleich.

Garantierte Lieferung

  • Es können Tausende von Verschleißteilmustern verwendet werden, was Ihre Lieferzeit verkürzen kann.
  • Wir verwenden ein ERP-System zur Verwaltung des Produktionsplans. Der Fortschritt wird bei jedem Prozess täglich aktualisiert, um sicherzustellen, dass der Prozess im Zeitplan liegt.
  • Das ERP-Produktionssystem erinnert Sie automatisch an die Bearbeitung, wenn der Termin außerhalb des Zeitplans liegt, und die Werkstatt muss die Anweisungen des Produktionsleiters befolgen.
  • Der Prozess hat höchste Priorität, um kurzen und dringenden Lieferanfragen der Kunden nachzukommen.

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