Prallbrecherteile der PF-Serie

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Wenn es um Prallbrecherteile der PF-Serie geht, stellt Qiming Casting Blasbalken und Prallplatten für Prallbrecher PF1010, PF1210, PF1214 und PF1315 her.

Für den Kundendienst verfügt Qiming Casting über einen vollständigen Bestand an Verschleißteilen für Brecher und Brecherersatzteilen, einschließlich Unterbrecherstangen, Verschleißauskleidungen, Lagern, elektrischen Bauteilen und Wellen. Teile der Käfigmühle, einschließlich Hülsen, Bänder und Scheiben, sind für eine schnelle Käfigmontage vorrätig. Nach dem Verkauf werden Sie Qiming Casting wirklich zu schätzen wissen. Alle unsere Mitarbeiter konzentrieren sich auf die industrielle Größenreduzierung. Sie können sicher sein, mit erfahrenen Ingenieuren, Teilen und Servicepartnern zusammenzuarbeiten. Die Verschleißteile der Prallbrecher von Qiming Casting werden nach strengen Standards entwickelt und hergestellt, um den Anforderungen der Kunden in der Zuschlagstoff- und Bergbauindustrie gerecht zu werden. Die Verschleißteile von Qiming Casting sind sowohl für HSI-Brecher (Horizontal Wave Impact) als auch für VSI-Brecher (Vertical Wave Impact) erhältlich und werden vor der Auslieferung an den Kunden gewichtet und ausgewuchtet. Die Teile sind so konstruiert, dass sie auch mit Hartgestein und schwierigen Materialien im Oberflächen- und Untergrundbetrieb gut funktionieren. Übliche Verschleißteile: Blasleisten, Breaker-Platten, Liner-Platten, Tip-Sets, Verteilerplatten, Verschleißplatten, Ambosse und Schuhe. Rufen Sie Qiming Casting an, um Ihre Standard- und Hochleistungs-Laufradstangen, Vorhangauskleidungen und Auskleidungsplatten zu erhalten. Wir bieten auch VSI-Ambosse und -Schuhe an, mit denen mehr Metall in Bereichen mit hohem Abrieb eingesetzt werden kann, um eine längere Lebensdauer zwischen den Wechseln zu gewährleisten. Andere Teile, die verfügbar sind, umfassen Zufuhrrohre, Zuführscheiben, Tischauskleidungen, äußere Tischauskleidungen, obere Wannenauskleidungen, untere Wannenauskleidungen und Sockelschürzenauskleidungen. Qiming Casting ist spezialisiert auf die Entwicklung, Herstellung und Lieferung hochwertiger Mangan-Verschleißteile für Prallbrecher. Wir bauen von Beginn unserer Prozesse an Qualität ein, was am Ende zu längeren Verschleißteilen führt. Unser Qualitätsteam überwacht den Produktionsprozess von Anfang bis Ende - vom anfänglichen Rohmaterial über das Gießen des Gusses bis hin zur Wärmebehandlung, Bearbeitung und Inspektionskontrolle. Der Mangan- und Chromgehalt ist entscheidend für die Lebensdauer der Prallbrecherteile und variiert je nach Brechermaschine. Wir haben derzeit Hunderte von Blasbalkenmustern für viele Marken und Modelle von horizontalen Wellenimpaktoren. Benötigen Sie ein individuelles Design? Unsere Ingenieure und der Musterladen vor Ort sind in der Lage, neue und maßgeschneiderte Blasbalkenkonstruktionen herzustellen, die den Anforderungen des Endbenutzers am besten entsprechen.

Qiming Casting ist Ihr Hersteller für Prallbrecherteile der PF-Serie! Alle Qiming Casting-Ersatzteile sind durch das Qualitätskontrollsystem ISO9001: 2015 abgesichert und werden erst nach Erfüllung unserer strengen Qualitätsstandards versendet. Wir sind bestrebt, Ihren Ersatzteilbedarf professionell und effizient zu decken. Unsere Kundendienstabteilung hilft Ihnen gerne bei der Erstellung eines Angebots, der Überprüfung des Inventars oder der einfachen Beantwortung einer technischen Frage. Sprechen Sie noch heute mit Ihrem Qiming Casting-Experten über Ihre spezifischen Bedürfnisse!

Häufig gestellte Fragen

Warum wir?

Qualitätskontrolle
Inspektion
Kundenservice
Garantierte Lieferung

Qualitätskontrolle

  • Wir kontrollieren die Qualität jeder Rohstoffcharge streng.
  • Der Anteil an zugesetztem Recyclingmaterial darf 10 % nicht überschreiten
  • Wir sammeln sämtliche Informationen zu den problematischen Teilen, wie etwa Gussnummer, Bilder und Betriebszustand, um den wahren Grund für das Produktproblem herauszufinden.
  • Unser Techniker wird die Produktionsaufzeichnungen anhand der Gussnummer verfolgen und die von uns aufbewahrte Gussprobe noch einmal analysieren. Die Bilder werden uns viele der benötigten Informationen liefern.

Qualitätskontrolle

  • Chemischer Analysebericht
  • Inspektion zur Erkennung von Farbfehlern
  • Prüfung der Maßgenauigkeit
  • Magnetpulverprüfung
  • Prüfung der mechanischen Eigenschaften
  • Metallographie Mikrostrukturprüfung
  • Inspektion der Montagelöcher
  • Spezialisierte Vorrichtungsprüfung
  • Ultraschall-Fehlererkennung

Kundenservice

  • Kundenbesuche vor Ort, sowohl vor als auch nach dem Verkauf
  • Technischer Vorschlag als Antwort auf die kundenspezifischen Anforderungen
  • Technischer Support für die Produktanwendungen
  • Einholen von Kundenfeedback zur kontinuierlichen Verbesserung
  • Stellen Sie sicher, dass das aktuelle Angebot den stabilsten und günstigsten Preis bietet
  • 1 Jahr gültig pro Vereinbarung
  • Die Preisschwankungen hängen von den Materialkosten und dem Wechselkurs ab, aber bei einer Schwankung von 5 % nach unten oder nach oben bleibt der Preis gleich.

Garantierte Lieferung

  • Es können Tausende von Verschleißteilmustern verwendet werden, was Ihre Lieferzeit verkürzen kann.
  • Wir verwenden ein ERP-System zur Verwaltung des Produktionsplans. Der Fortschritt wird bei jedem Prozess täglich aktualisiert, um sicherzustellen, dass der Prozess im Zeitplan liegt.
  • Das ERP-Produktionssystem erinnert Sie automatisch an die Bearbeitung, wenn der Termin außerhalb des Zeitplans liegt, und die Werkstatt muss die Anweisungen des Produktionsleiters befolgen.
  • Der Prozess hat höchste Priorität, um kurzen und dringenden Lieferanfragen der Kunden nachzukommen.

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