MAG 2100 VSI Schuhe

Der Brecher MAG 2100 VSI ist für die effiziente Verarbeitung verschiedener Materialien konzipiert, darunter Zuschlagstoffe, Mineralien und Erze. Es verfügt über einen Hochgeschwindigkeitsrotor mit verschleißfesten Schlagambossen oder -schuhen, die das Material beim Aufprall zerkleinern und so formschöne, hochwertige Zuschlagstoffe erzeugen. Qiming Casting ist führend in Qualität und Support – über das hinaus, was Sie mit herkömmlichen 2100 VSI-Brecher-Verschleißteilen erleben würden. Qiming Casting liefert Premium-Ersatzteile für Ihre nächste MAG 2100 VSI-Brecherreparatur. Normalerweise haben wir das Teil im Regal und sind sofort versandbereit. In einigen Fällen hat Qiming Casting sogar das herkömmliche Design des Teils verbessert, um die Haltbarkeit und Leistung zu verbessern.

Im Vergleich zu den originalen Keramik-VSI-Schuhen haben die neu entwickelten Keramikprodukte von Qiming Casting die gleiche Lebensdauer und sind günstiger!

Qiming Casting ist Ihr SuperStore für VSI-Brecherteile! Alle Qiming Casting-Ersatzteile unterliegen unserer ISO9001:2008 und werden erst nach Erfüllung unserer strengen Qualitätsstandards versendet. Wir sind bestrebt, Ihren Ersatzteilbedarf professionell und effizient zu decken. Unsere Kundendienstabteilung hilft Ihnen gerne bei der Erstellung eines Angebots, bei der Überprüfung des Lagerbestands oder bei der Beantwortung einer technischen Frage. Sprechen Sie noch heute mit Ihrem Qiming Casting-Experten über Ihre spezifischen Bedürfnisse!

Kontakt

Rufen Sie uns an:

+0086

Whatsapp

+0086

VSI-Brecherschuhe, auch bekannt als Verschleißteile für VSI-Brecher oder VSI-Brecherspitzen sind Komponenten, die in VSI-Brechern (Vertical Shaft Prall) verwendet werden, um den Rotor zu schützen und die Brecheffizienz zu verbessern. Diese Schuhe bestehen typischerweise aus verschleißfesten Materialien wie Wolframkarbid oder Manganstahl und werden an den Laufradschuhen oder Ambossen des Rotors befestigt.

VSI-Brecherschuhe spielen eine entscheidende Rolle bei der Lenkung und Beschleunigung der Materialzufuhr in die Brechkammer und sorgen für eine ordnungsgemäße Brechwirkung und Partikelgrößenreduzierung. Darüber hinaus tragen sie dazu bei, die Form und Integrität des Rotors zu erhalten, wodurch seine Lebensdauer verlängert und die Wartungskosten gesenkt werden. Insgesamt sind VSI-Brecherschuhe wesentliche Komponenten, die zum effizienten Betrieb und zur Langlebigkeit von VSI-Brechern beitragen.

FAQs

Warum wir?

Qualitätskontrolle

Wir kontrollieren die Qualität jeder Rohstoffcharge streng.
Der Anteil an zugesetztem Recyclingmaterial darf 10 % nicht überschreiten
Wir sammeln sämtliche Informationen zu den problematischen Teilen, wie etwa Gussnummer, Bilder und Betriebszustand, um den wahren Grund für das Produktproblem herauszufinden.
Unser Techniker wird die Produktionsaufzeichnungen anhand der Gussnummer verfolgen und die von uns aufbewahrte Gussprobe noch einmal analysieren. Die Bilder werden uns viele der benötigten Informationen liefern.

Qualitätskontrolle

Chemischer Analysebericht
Inspektion zur Erkennung von Farbfehlern
Prüfung der Maßgenauigkeit
Magnetpulverprüfung
Prüfung der mechanischen Eigenschaften
Metallographie Mikrostrukturprüfung
Inspektion der Montagelöcher
Spezialisierte Vorrichtungsprüfung
Ultraschall-Fehlererkennung

Customer Service

Kundenbesuche vor Ort, sowohl vor als auch nach dem Verkauf
Technischer Vorschlag als Antwort auf die kundenspezifischen Anforderungen
Technischer Support für die Produktanwendungen
Einholen von Kundenfeedback zur kontinuierlichen Verbesserung
Stellen Sie sicher, dass das aktuelle Angebot den stabilsten und günstigsten Preis bietet
1 Jahr gültig pro Vereinbarung
Die Preisschwankungen hängen von den Materialkosten und dem Wechselkurs ab, aber bei einer Schwankung von 5 % nach unten oder nach oben bleibt der Preis gleich.

Garantierte Lieferung

Es können Tausende von Verschleißteilmustern verwendet werden, was Ihre Lieferzeit verkürzen kann.
Wir verwenden ein ERP-System zur Verwaltung des Produktionsplans. Der Fortschritt wird bei jedem Prozess täglich aktualisiert, um sicherzustellen, dass der Prozess im Zeitplan liegt.
Das ERP-Produktionssystem erinnert Sie automatisch an die Bearbeitung, wenn der Termin außerhalb des Zeitplans liegt, und die Werkstatt muss die Anweisungen des Produktionsleiters befolgen.
Der Prozess hat höchste Priorität, um kurzen und dringenden Lieferanfragen der Kunden nachzukommen.